一种高温合金热挤压用模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种高温合金热挤压用模具。

背景技术：

1、挤压是一种塑性加工方法，它通过对放置在挤压孔内的金属坯料施加外力，使其从特定模孔中流出，以达到所需的断面形状和尺寸。此方法主要应用于生产不锈钢、镍基高温合金和难熔合金的棒材、管材和异型材。热挤压则是一种特殊的挤压方法，它需要将金属材料加热至适合热锻成形的温度，然后进行挤压。在进行挤压之前，将坯料加热到金属再结晶温度以上的某个温度，然后施加挤压力进行加工。现有的高温合金热挤压用模具大部分是固定设置的，因此不易脱模，在完成产品的挤压成型后，还需要工作人员拿夹持工具将其从模具的挤压孔内取出，操作麻烦，且取出热挤压后的产品时存在一定的安全隐患，容易造成安全事故。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高温合金热挤压用模具，方便地实现了自动脱模，操作简单，使用方便，提高了工作效率，不需要工作人员手动取出，消除了安全隐患，有利于工作人员的人身财产安全，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温合金热挤压用模具，包括挤压模具，所述挤压模具的上表面开设有挤压孔，挤压模具的下表面设置有底座，挤压模具与底座之间为铰接，且底座的上表面和挤压模具的下表面均开设有安装槽，安装槽内设置有用于翻转机构，通过翻转机构带动挤压模具在底座上翻转。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转机构包括分别开设在每个安装槽内的两个相对的滑槽，两个滑槽之间滑动设置有滑动轴，其中底座上的滑槽内还设置有驱动相应滑动轴在滑槽内滑动的驱动装置，两个滑动轴外侧分别转动设置有c形的铰接杆一和铰接杆二，所述底座上的安装槽内固定设置有与滑动轴平行的固定轴一，铰接杆二的另一端转动设置在固定轴一的外侧；所述挤压模具上的安装槽内固定设置有与滑动轴平行的固定轴二，铰接杆一的另一端转动设置在固定轴二的外侧；所述铰接杆二和铰接杆一上靠近中部的位置均开设有通孔，通孔内转动设置有随动轴。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括转动设置在滑槽内的驱动螺杆，所述底座的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆与滑动轴上开设的螺孔螺纹连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面设置有缓冲垫一。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的侧表面和挤压模具的侧表面均设置有缓冲垫二。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的外侧设置有产品转运箱。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：挤压模具与底座铰接设置，在翻转机构的带动下可以使挤压模具实现180°的翻转，翻转后其上表面的挤压孔即朝向下方，从而方便脱模，将挤压孔内热挤压成型的产品取出，操作简单，使用方便，提高了工作效率，不需要工作人员手动取出，消除了安全隐患，有利于工作人员的人身财产安全。

技术特征：

1.一种高温合金热挤压用模具，包括挤压模具（1），其特征在于：所述挤压模具（1）的上表面开设有挤压孔（3），挤压模具（1）的下表面设置有底座（2），挤压模具（1）与底座（2）之间为铰接，且底座（2）的上表面和挤压模具（1）的下表面均开设有安装槽（4），安装槽（4）内设置有用于翻转机构（5），通过翻转机构（5）带动挤压模具（1）在底座（2）上翻转。

2.根据权利要求1所述的一种高温合金热挤压用模具，其特征在于：所述翻转机构包括分别开设在每个安装槽（4）内的两个相对的滑槽（6），两个滑槽（6）之间滑动设置有滑动轴（8），其中底座（2）上的滑槽（6）内还设置有驱动相应滑动轴（8）在滑槽（6）内滑动的驱动装置，两个滑动轴（8）外侧分别转动设置有c形的铰接杆一（11）和铰接杆二（12），所述底座（2）上的安装槽（4）内固定设置有与滑动轴（8）平行的固定轴一（9），铰接杆二（12）的另一端转动设置在固定轴一（9）的外侧；所述挤压模具（1）上的安装槽（4）内固定设置有与滑动轴（8）平行的固定轴二（10），铰接杆一（11）的另一端转动设置在固定轴二（10）的外侧；所述铰接杆二（12）和铰接杆一（11）上靠近中部的位置均开设有通孔，通孔内转动设置有随动轴（13）。

3.根据权利要求2所述的一种高温合金热挤压用模具，其特征在于：所述驱动装置包括转动设置在滑槽（6）内的驱动螺杆（7），所述底座（2）的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿入滑槽（6）内并通过联轴器与驱动螺杆（7）连接，驱动螺杆（7）与滑动轴（8）上开设的螺孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种高温合金热挤压用模具，其特征在于：所述底座（2）的上表面设置有缓冲垫一（14）。

5.根据权利要求3所述的一种高温合金热挤压用模具，其特征在于：所述底座（2）的侧表面和挤压模具（1）的侧表面均设置有缓冲垫二（15）。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种高温合金热挤压用模具，其特征在于：所述底座（2）的外侧设置有产品转运箱（16）。

技术总结
本技术公开了一种高温合金热挤压用模具，包括挤压模具，所述挤压模具的上表面开设有挤压孔，挤压模具的下表面设置有底座，挤压模具与底座之间为铰接，且底座的上表面和挤压模具的下表面均开设有安装槽，安装槽内设置有用于翻转机构，通过翻转机构带动挤压模具在底座上翻转，挤压模具与底座铰接设置，在翻转机构的带动下可以使挤压模具实现180°的翻转，翻转后其上表面的挤压孔即朝向下方，从而方便脱模，将挤压孔内热挤压成型的产品取出，操作简单，使用方便，提高了工作效率，不需要工作人员手动取出，消除了安全隐患，有利于工作人员的人身财产安全。

技术研发人员：李德华,赵庆利,单鹏
受保护的技术使用者：洛阳汇晶新材料科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/3/21