一种螺旋管螺旋段成型低阻合成装置的制作方法

本技术涉及螺旋管成型，尤其涉及一种螺旋管螺旋段成型低阻合成装置。

背景技术：

1、申请号为“cn201922262315.4”一种螺旋管成型装置，包括成型底座、成型架和上梁板，上梁板位于成型底座上侧，成型架的上下两端分别与上梁板和成型底座固定连接，成型底座靠近成型架一端固定连接有第一成型辊架，成型架和上梁板之间固定连接有第二成型辊架，上梁板远离成型架一端固定连接有第三成型辊架，第一成型辊架、第二成型辊架和第三成型辊架互相靠近一端均固定连接有成型辊轮，上梁板中间下端固定连接有成型导向架，使托板滚轮贴合钢带转动，带动金属毛刷板做纵向往复运动，对钢带边缘部的铁锈进行打磨，去除钢带边缘部粘附的铁锈和杂质，从而减少螺旋管焊缝处产生的气孔，提高螺旋管成品质量；

2、上述专利中在钢带与托板滚轮贴合，钢带输送实现了托板辊轮的转动，从而使得金属毛刷板转动，然而这样的传动方式不稳定，容易出现无效传动，导致金属毛刷板无法转动，达到除锈效果，并且金属毛刷板转动速度与钢带输送速度成正比，当遇到锈渍较多的地方，则无法将其充分的去除。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋管螺旋段成型低阻合成装置，其由于采用驱动电机能够控制刷盘的转动，当遇到锈渍较多的地方时，加快刷盘的转动，以便于充分的将锈渍除去。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种螺旋管螺旋段成型低阻合成装置，包括支架，所述支架的内侧固定安装有三组成型组件；

4、所述成型组件包括固定安装在支架侧壁上的安装座，所述安装座上固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定安装有成型辊轮；

5、所述支架的上端设置有用于钢带除锈清理的清理组件。

6、优选地，所述清理组件包括固定安装在支架内顶部上的安装板，所述安装板的侧壁转动连接有刷盘，所述支架的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机与刷盘之间通过传动组件连接。

7、优选地，所述传动组件包括固定安装在驱动电机输出轴上的上传动轮，所述安装板的侧壁转动连接有与刷盘同轴固定连接的下传动轮，所述下传动轮与上传动轮之间通过传动带连接。

8、优选地，所述支架的上端开设有用于传动带穿过的开口。

9、优选地，所述刷盘的侧壁均布有多个刷毛。

10、优选地，所述刷毛采用刚性刷毛。

11、本实用新型具备以下有益效果：

12、本实用新型中通过清理组件的设计，能够实现刷盘的转动，将钢带边缘部的铁锈进行打磨，去除钢带边缘部粘附的铁锈和杂质，从而减少螺旋管焊缝处产生的气孔，提高螺旋管成品质量，并且由于采用驱动电机能够控制刷盘的转动，当遇到锈渍较多的地方时，加快刷盘的转动，以便于充分的将锈渍除去。

技术特征：

1.一种螺旋管螺旋段成型低阻合成装置，包括支架(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种螺旋管螺旋段成型低阻合成装置，其特征在于，所述清理组件包括固定安装在支架(1)内顶部上的安装板(7)，所述安装板(7)的侧壁转动连接有刷盘(5)，所述支架(1)的上端固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)与刷盘(5)之间通过传动组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋管螺旋段成型低阻合成装置，其特征在于，所述传动组件包括固定安装在驱动电机(11)输出轴上的上传动轮(10)，所述安装板(7)的侧壁转动连接有与刷盘(5)同轴固定连接的下传动轮(6)，所述下传动轮(6)与上传动轮(10)之间通过传动带(8)连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋管螺旋段成型低阻合成装置，其特征在于，所述支架(1)的上端开设有用于传动带(8)穿过的开口(9)。

5.根据权利要求2所述的一种螺旋管螺旋段成型低阻合成装置，其特征在于，所述刷盘(5)的侧壁均布有多个刷毛(12)。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋管螺旋段成型低阻合成装置，其特征在于，所述刷毛(12)采用刚性刷毛。

技术总结
本技术公开了一种螺旋管螺旋段成型低阻合成装置，包括支架，所述支架的内侧固定安装有三组成型组件；所述成型组件包括固定安装在支架侧壁上的安装座，所述安装座上固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定安装有成型辊轮；所述支架的上端设置有用于钢带除锈清理的清理组件。本技术由于采用驱动电机能够控制刷盘的转动，当遇到锈渍较多的地方时，加快刷盘的转动，以便于充分的将锈渍除去。

技术研发人员：高鹏,董占,周法章,程镇
受保护的技术使用者：济宁金宇特钢有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15