一种金属旗杆焊接辅助夹持定位机构的制作方法

本技术涉及金属旗杆焊接领域，具体是一种金属旗杆焊接辅助夹持定位机构。

背景技术：

1、金属旗杆需要通过焊接进行连接，从而得到所需要高度的金属旗杆，在对金属旗杆进行焊接的过程中，需要保证金属旗杆的两端被完全固定，以免其在焊接过程中出现位移现象，从而导致金属旗杆不够笔直而无法使用。

2、在中国专利cn201922266126.4中，本实用新型属于焊接设备，提供了一种圆形焊接件的焊接辅助装置，包括：支架、滑轨、升降台、转动减速机和固定夹，支架滑动设置于滑轨上，支架顶部设置有滑轮，升降台滑动设置于滑轨上，两个升降台设置于支架的两端，转动减速机设置于升降台上，固定夹包括可夹持圆形焊接件一端的夹具以及在夹具的旋转中心处设置的连接轴，连接轴通过联轴器与转动减速机的输出轴可拆卸连接，利用支架支撑需要焊接的圆形焊接件的两端，设置滑轨对支架限位，便于对齐支架上的焊接件需要焊接的部位，焊接时，启动转动减速机可以使焊接件转动，支架上的滑轮能够辅助焊接件转动，即使焊接件的重量较大也可以很容易地转动焊接件。

3、现有的金属旗杆焊接辅助夹持定位机构存在将金属旗杆进行固定后，不便于全方位对金属旗杆进行焊接，可能在对其进行焊接时，需要将其夹持机构拆卸后再将金属旗杆进行翻转焊接的情况，同时，若金属旗杆过长，将其焊接的一侧进行夹持后，另一端可能因为过重从而导致金属旗杆无法水平放置，不便于对其进行焊接的问题。

4、因此，针对上述问题提出一种金属旗杆焊接辅助夹持定位机构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决了将金属旗杆进行固定后，不便于全方位对金属旗杆进行焊接，可能在对其进行焊接时，需要将其夹持机构拆卸后再将金属旗杆进行翻转焊接的情况，同时，若金属旗杆过长，将其焊接的一侧进行夹持后，另一端可能因为过重从而导致金属旗杆无法水平放置，不便于对其进行焊接的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括金属旗杆焊接机构底座，所述金属旗杆焊接机构底座的顶部固定连接有金属旗杆焊接转动座，且金属旗杆焊接转动座的内部预留有半圆卡槽，并且半圆卡槽的内部转动连接有金属旗杆夹持机构，所述金属旗杆焊接机构底座的内部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有承力架，且承力架的顶部固定连接有金属旗杆放置架。

3、优选的，所述金属旗杆焊接机构底座的边侧滑动连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶部一体化设置有延长放置架，所述伸缩杆的内部开设有插孔，且插孔的内部卡合连接有插销。

4、优选的，所述金属旗杆夹持机构，包括第一夹持半圆环、防滑垫、转轴、第二夹持半圆环、半圆凸块、转动杆、固定螺栓，所述第一夹持半圆环的内部固定连接有防滑垫，且第一夹持半圆环的边侧转动连接有转轴，并且转轴的外壁转动连接有第二夹持半圆环，所述第二夹持半圆环的外壁固定连接有半圆凸块，且半圆凸块的外壁固定连接有转动杆，并且第二夹持半圆环的边侧设置有固定螺栓。

5、优选的，所述第一夹持半圆环通过固定螺栓与第二夹持半圆环构成可拆卸结构，且第一夹持半圆环通过转轴与第二夹持半圆环构成转动结构。

6、优选的，所述金属旗杆夹持机构通过半圆凸块、半圆卡槽与金属旗杆焊接转动座构成转动结构，且金属旗杆夹持机构关于金属旗杆焊接机构底座的水平中轴线对称设置有两组。

7、优选的，所述金属旗杆放置架通过滑槽、滑块与金属旗杆焊接机构底座构成滑动结构，且金属旗杆放置架与金属旗杆夹持机构、延长放置架位于同一水平线上。

8、优选的，所述伸缩杆与金属旗杆焊接机构底座构成滑动结构，且伸缩杆通过插孔、插销与金属旗杆焊接机构底座构成可拆卸结构，并且插孔关于伸缩杆的内部等间距设置。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.通过设置有金属旗杆夹持机构，便于将金属旗杆进行固定，防止其在焊接过程中出现位移现象，从而避免了不便于对金属旗杆进行焊接的情况发生，同时可以防止金属旗杆在焊接过程中发生倾斜，从而避免了金属旗杆在焊接之后不够笔直的情况，并且便于将其固定后可以自由翻转，便于对其进行焊接；

11、2.通过设置有金属旗杆放置架，当金属旗杆的一端放置在其上方的凹槽中后，可以将其滑动，从而可以将金属旗杆的两端进行贴合，便于对金属旗杆进行焊接；

12、3.通过设置有延长放置架，若焊接的金属旗杆过长，可以将其一端水平放置，防止其无需焊接的一端过重导致焊接的一端发生偏斜现象，可以保证金属旗杆始终处于水平状态，便于保证其焊接之后的笔直程度。

技术特征：

1.一种金属旗杆焊接辅助夹持定位机构，其特征在于：包括金属旗杆焊接机构底座(1)，所述金属旗杆焊接机构底座(1)的顶部固定连接有金属旗杆焊接转动座(2)，且金属旗杆焊接转动座(2)的内部预留有半圆卡槽(3)，并且半圆卡槽(3)的内部转动连接有金属旗杆夹持机构(4)，所述金属旗杆焊接机构底座(1)的内部开设有滑槽(5)，且滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部固定连接有承力架(7)，且承力架(7)的顶部固定连接有金属旗杆放置架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金属旗杆焊接辅助夹持定位机构，其特征在于：所述金属旗杆焊接机构底座(1)的边侧滑动连接有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)的顶部一体化设置有延长放置架(10)，所述伸缩杆(9)的内部开设有插孔(11)，且插孔(11)的内部卡合连接有插销(12)。

3.根据权利要求1所述的一种金属旗杆焊接辅助夹持定位机构，其特征在于：所述金属旗杆夹持机构(4)，包括第一夹持半圆环(401)、防滑垫(402)、转轴(403)、第二夹持半圆环(404)、半圆凸块(405)、转动杆(406)、固定螺栓(407)，所述第一夹持半圆环(401)的内部固定连接有防滑垫(402)，且第一夹持半圆环(401)的边侧转动连接有转轴(403)，并且转轴(403)的外壁转动连接有第二夹持半圆环(404)，所述第二夹持半圆环(404)的外壁固定连接有半圆凸块(405)，且半圆凸块(405)的外壁固定连接有转动杆(406)，并且第二夹持半圆环(404)的边侧设置有固定螺栓(407)。

4.根据权利要求3所述的一种金属旗杆焊接辅助夹持定位机构，其特征在于：所述第一夹持半圆环(401)通过固定螺栓(407)与第二夹持半圆环(404)构成可拆卸结构，且第一夹持半圆环(401)通过转轴(403)与第二夹持半圆环(404)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种金属旗杆焊接辅助夹持定位机构，其特征在于：所述金属旗杆夹持机构(4)通过半圆凸块(405)、半圆卡槽(3)与金属旗杆焊接转动座(2)构成转动结构，且金属旗杆夹持机构(4)关于金属旗杆焊接机构底座(1)的水平中轴线对称设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种金属旗杆焊接辅助夹持定位机构，其特征在于：所述金属旗杆放置架(8)通过滑槽(5)、滑块(6)与金属旗杆焊接机构底座(1)构成滑动结构，且金属旗杆放置架(8)与金属旗杆夹持机构(4)、延长放置架(10)位于同一水平线上。

7.根据权利要求2所述的一种金属旗杆焊接辅助夹持定位机构，其特征在于：所述伸缩杆(9)与金属旗杆焊接机构底座(1)构成滑动结构，且伸缩杆(9)通过插孔(11)、插销(12)与金属旗杆焊接机构底座(1)构成可拆卸结构，并且插孔(11)关于伸缩杆(9)的内部等间距设置。

技术总结
本技术属于金属旗杆焊接领域，具体地说是一种金属旗杆焊接辅助夹持定位机构，包括金属旗杆焊接机构底座，所述金属旗杆焊接机构底座的顶部固定连接有金属旗杆焊接转动座，且金属旗杆焊接转动座的内部预留有半圆卡槽，并且半圆卡槽的内部转动连接有金属旗杆夹持机构，所述金属旗杆焊接机构底座的内部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有承力架，且承力架的顶部固定连接有金属旗杆放置架，所述金属旗杆焊接机构底座的边侧滑动连接有伸缩杆；本技术便于将金属旗杆保持水平位置，便于使得金属旗杆的焊接面紧密贴合，从而可以对其进行更好的焊接，同时便于将其固定牢靠并进行全方位的焊接。

技术研发人员：尤伟,刘大鹏,史洋丽,史泽东
受保护的技术使用者：西安满天红旗杆有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15