本技术涉及机械加工,具体为一种压接组装底座机构。
背景技术:
1、压接是在零部件上施加压力使其成型,实现紧密连接的组装工艺。压接的要求是在零部件之间提供不可分离的,长时间可靠的电气和机械连接。现有的零部件压接组装设备的底座机构通常存在如下问题:顶升高度不稳定,导致压接组装生产不稳定;当z向压接气缸出力轴加大下压力时,底部位置容易出现偏移。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种压接组装底座机构,可实现平稳上升和下降,不易出现偏移,可承受更大的压接下压力,提高了压接组装生产的稳定性,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种压接组装底座机构,包括底板,所述底板上固定安装有两立板,两所述立板上共同固定安装有固定板,所述固定板上固定安装有气缸安装板,所述气缸安装板上固定安装有标准气缸;所述底板上还固定安装有两等高座,两所述等高座上共同固定安装有带有滑槽的滑槽板,所述滑槽板的滑槽中滑动连接有滑板,所述标准气缸的活塞杆端头固定连接在所述滑板上,所述滑板上设置有第一斜切面,所述滑板上滑动连接有滑块,所述滑块上设置有第二斜切面,所述第一斜切面和所述第二斜切面可贴合在一起;所述滑槽板上固定安装有两对称布置的轴承座,每个所述轴承座上均固定安装有若干直线轴承,多个所述直线轴承上均固定安装有导向轴,多个导向轴上共同固定安装有升降座,所述升降座固定安装在所述滑块上。
4、优选的,所述固定板和所述气缸安装板之间固定安装有两对称布置的加强筋。
5、优选的,所述滑板上固定安装有气缸拉头固定板,所述标准气缸的活塞杆端头上固定安装有气缸拉头,所述气缸拉头固定连接在所述气缸拉头固定板上。
6、优选的,所述滑板的两侧面设置有两延长板,每个所述延长板上均固定安装有若干随动轴承安装板,多个所述随动轴承安装板的顶端均固定安装有随动轴承,所述滑块的两侧面分别设置有与所述随动轴承相对应的斜导向板,所述随动轴承搭接在所述斜导向板上。
7、优选的,所述第一斜切面和所述第二斜切面均为阶梯式斜面,且两者可卡合在一起。
8、优选的,所述底板上固定安装有微调座,所述底板的一侧设置有调程座,所述调程座通过调整螺丝和螺母与所述微调座相连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、该压接组装底座机构通过直线轴承和导向轴构成的上下机构以及滑板和滑块构成的斜切机构,可使得升降座实现平稳上升和下降,且滑板的底面和滑块的顶面做成平面,两斜切面紧密贴合在一起,与气缸结合使用,不易出现偏移,可承受更大的压接下压力,该压接组装底座机构针对压接组装机构做出灵活性的改善,提高了压接组装生产的稳定性。
1.一种压接组装底座机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定安装有两立板(2),两所述立板(2)上共同固定安装有固定板(3),所述固定板(3)上固定安装有气缸安装板(4),所述气缸安装板(4)上固定安装有标准气缸(5);所述底板(1)上还固定安装有两等高座(6),两所述等高座(6)上共同固定安装有带有滑槽的滑槽板(7),所述滑槽板(7)的滑槽中滑动连接有滑板(8),所述标准气缸(5)的活塞杆端头固定连接在所述滑板(8)上,所述滑板(8)上设置有第一斜切面,所述滑板(8)上滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)上设置有第二斜切面,所述第一斜切面和所述第二斜切面可贴合在一起;所述滑槽板(7)上固定安装有两对称布置的轴承座(10),每个所述轴承座(10)上均固定安装有若干直线轴承(11),多个所述直线轴承(11)上均固定安装有导向轴(12),多个导向轴(12)上共同固定安装有升降座(13),所述升降座(13)固定安装在所述滑块(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种压接组装底座机构,其特征在于:所述固定板(3)和所述气缸安装板(4)之间固定安装有两对称布置的加强筋(15)。
3.根据权利要求1所述的一种压接组装底座机构,其特征在于:所述滑板(8)上固定安装有气缸拉头固定板(16),所述标准气缸(5)的活塞杆端头上固定安装有气缸拉头(17),所述气缸拉头(17)固定连接在所述气缸拉头固定板(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种压接组装底座机构,其特征在于:所述滑板(8)的两侧面设置有两延长板(18),每个所述延长板(18)上均固定安装有若干随动轴承安装板(19),多个所述随动轴承安装板(19)的顶端均固定安装有随动轴承(20),所述滑块(9)的两侧面分别设置有与所述随动轴承(20)相对应的斜导向板(21),所述随动轴承(20)搭接在所述斜导向板(21)上。
5.根据权利要求1所述的一种压接组装底座机构,其特征在于:所述第一斜切面和所述第二斜切面均为阶梯式斜面,且两者可卡合在一起。
6.根据权利要求1所述的一种压接组装底座机构,其特征在于:所述底板(1)上固定安装有微调座(22),所述底板(1)的一侧设置有调程座(23),所述调程座(23)通过调整螺丝(24)和螺母(14)与所述微调座(22)相连接。