一种便携式折叠接火斗的制作方法

本技术属于建筑工程，具体涉及工地幕墙龙骨施工、高处焊接时的承接焊渣的装置，尤其是一种便携式折叠接火斗。

背景技术：

1、幕墙工程及钢结构工程等施工很多是在高处焊接作业，焊接作业火星及焊渣掉落存在很大的安全隐患，按照规范要求必需设置接火斗(焊渣接火斗)。然而在施工中，原始的接火斗笨重且不易安装，工人为了省事，焊接作业时存在很多不设置接火斗的现象，这样易引起火宅发生的可能性，安全性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有的接火斗笨重及不易操作的问题。

2、为达上述目的，本实用新型提供了一种便携式折叠接火斗，包括长方形且可关于轴线对称收折的底座和设置在该底座四边的侧立面，且该侧立面可沿高度方向收折；所述底座和侧立面围城的凹槽内设置有防火岩棉；底座和侧立面均是铝合金制成。

3、前述底座包括一组相对的第一滑槽件、与该第一滑槽件垂直的另一组相对的边龙骨及剪刀机械轴承组件；

4、所述剪刀机械轴承组件包括位于所述底座的对角线相交点处的中心轴承及四个分别位于所述底座的对角线上的第二滑槽件，位于所述中心轴承同一侧的两个第二滑槽件以所述中心轴承为转轴可相向收合；

5、位于所述中心轴承同一侧且夹角为锐角的两个第二滑槽件之间设置有多根第一支架，且该第一支架的两端均设置在该两个第二滑槽件内，并在该两个第二滑槽件相向收合时该第一支架的两端顺时针滑动，以便于该两个第二滑槽件的收合；在该两个第二滑槽件相互远离时该第一支架的两端逆时针滑动，以便于该两个第二滑槽件的张开；

6、位于所述中心轴承同一侧且夹角为钝角的两个第二滑槽件之间设置有多根第二支架，且该第二支架的内端设置在该夹角为钝角的第二滑槽件内，且该第二支架的外端设置在相应侧的边龙骨上；该两个夹角为钝角的第二滑槽件相互远离时，所述第二支架的内端沿所述第二滑槽件移动并靠近所述中心轴承；该该两个夹角为钝角的第二滑槽件相互靠近时，所述第二支架的内端沿所述第二滑槽件移动并远离所述中心轴承；

7、所述边龙骨的两端通过自锁合页与相邻的所述第一滑槽件联接。

8、前述侧立面包括顶部龙骨和分别设置在该顶部龙骨的两端的活动龙骨，该活动龙骨的顶端与所述顶部龙骨铰接；该活动龙骨的下端延伸至所述第一滑槽件内，并可沿该第一滑槽件向外移动至该第一滑槽件的两端后插入该第一滑槽件的两端上的卡扣内完成侧立面的垂直立起。

9、前述底座上设置有两个对称的挂钩，固定在一顶部龙骨的顶部。

10、凹槽与所述防火岩棉之间设置有防火阻燃型无机布制成的接火斗斗面。

11、实用新型的优点是：重量轻，单人即可操作、结构简单，便于安拆、接火面积广，通用性强。

技术特征：

1.一种便携式折叠接火斗，其特征在于：包括长方形且可关于轴线对称收折的底座(1)和设置在该底座(1)四边的侧立面(2)，且该侧立面(2)可沿高度方向收折；所述底座(1)和侧立面(2)围城的凹槽内设置有防火岩棉(12)；所述底座(1)和侧立面(2)均是铝合金制成。

2.根据权利要求1所述的便携式折叠接火斗，其特征在于：所述底座(1)包括一组相对的第一滑槽件(3)、与该第一滑槽件(3)垂直的另一组相对的边龙骨(4)及剪刀机械轴承组件；

3.根据权利要求2所述的便携式折叠接火斗，其特征在于，所述侧立面(2)包括顶部龙骨(9)和分别设置在该顶部龙骨(9)的两端的活动龙骨(10)，该活动龙骨(10)的顶端与所述顶部龙骨(9)铰接；该活动龙骨(10)的下端延伸至所述第一滑槽件(3)内，并可沿该第一滑槽件(3)向外移动至该第一滑槽件(3)的两端后插入该第一滑槽件(3)的两端上的卡扣(11)内完成侧立面(2)的垂直立起。

4.根据权利要求1或2或3所述的便携式折叠接火斗，其特征在于，所述底座(1)上设置有两个对称的挂钩(13)，固定在一顶部龙骨(9)的顶部。

5.根据权利要求1或2或3所述的便携式折叠接火斗，其特征在于，所述凹槽与所述防火岩棉(12)之间设置有防火阻燃型无机布制成的接火斗斗面。

技术总结
本技术涉及一种便携式折叠接火斗，包括长方形且可关于轴线对称收折的底座和设置在该底座四边的侧立面，且该侧立面可沿高度方向收折；底座和侧立面围城的凹槽内设置有防火岩棉，底座和侧立面均是铝合金制成。该便携式折叠接火斗重量轻，单人即可操作、结构简单，便于安拆、接火面积广，通用性强。

技术研发人员：赵波,司卫东,崔少鹏,何加阳,黄杰
受保护的技术使用者：中建新疆建工（集团）有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15