齿轮滚齿后齿端去毛刺装置的制作方法

本技术涉及齿轮加工，尤其涉及齿轮滚齿后齿端去毛刺装置。

背景技术：

1、滚齿加工是利用展成法原理来加工齿轮。在通过滚齿机对齿轮滚齿加工完成后，齿轮的下端面会翻起较多毛刺，毛刺影响后续的齿轮加工，因此在滚齿完毕后需要将毛刺去除，目前去毛刺一般采用两种方式，一种是滚齿完毕后，再将工件放至去毛刺机上将毛刺去除，这种方式需要先将工件从滚齿机工作台上拆下，再安装在去毛刺机工作台上，费时费力，加工效率低；另一种是工作人员手持气动或电动工具去毛刺，这种方式去毛刺效率低，而且去毛刺效果差。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供齿轮滚齿后齿端去毛刺装置。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供齿轮滚齿后齿端去毛刺装置，包括固定套、贯穿固定套并能上下位置调节的立杆、与立杆垂直的滑杆以及安装在滑杆上的刀座；所述滑杆能沿立杆在水平面上转动，刀座能沿滑杆轴向移动，在刀座上安装用于去毛刺的车刀。

3、优选的，所述固定套通过连接杆与安装板固定，安装板固定安装在滚齿机机架上。

4、优选的，在安装板上设置固定孔，固定螺栓贯穿固定孔后与滚齿机机架连接。

5、优选的，所述立杆竖向设置，所述滑杆水平设置。

6、优选的，在固定套上安装用于锁紧立杆的第一锁紧螺栓。第一锁紧螺栓贯穿固定套将立杆顶紧，需要调节立杆的上下位置时，旋松第一锁紧螺栓，沿固定套上下移动立杆来调节立杆的上下位置，以调节刀座及车刀在竖直方向上的位置。

7、优选的，所述刀座为内部中空且一端开口的套筒结构，在刀座的另一端设置用于安装车刀的安装槽。

8、优选的，安装槽上安装用于锁紧车刀的第二锁紧螺栓。第二锁紧螺栓贯穿安装槽槽壁将车刀顶紧，需要调节车刀前后位置时，旋松第二锁紧螺栓解除对车刀的限位，从而进行车刀在水平面上前后位置的调节。

9、优选的，所述滑杆一端通过连接套与立杆连接，连接套被立杆贯穿，连接套能沿立杆为中心转动。

10、优选的，在连接套上还安装用于将连接套和立杆固定的第三锁紧螺栓。第三锁紧螺栓贯穿连接套顶紧立杆。可以根据工作需要旋松第三锁紧螺栓，转动连接套来调节滑杆、刀座及车刀在水平面上的位置。

11、优选的，为了使连接套稳定的转动，在立杆下端固定用于对连接套限位的限位板。

12、优选的，滑杆另一端通过刀座开口处插至刀座内腔，刀座能沿滑杆滑动。

13、优选的，在刀座上安装将刀座和滑杆固定的第四锁紧螺栓。第四锁紧螺栓贯穿刀座顶紧滑杆。通过旋松第四锁紧螺栓，改变滑杆插入刀座的长度，从而实现车刀在水平面上左右位置的调节。

14、本实用新型的有益效果为：

15、1、本实用新型安装在滚齿机机架上，无需工作人员将工件拆下后再单独进行去毛刺操作，能实现工件在线去毛刺，省时省力，加工效率高，提高了工件的加工质量。

16、2、通过本实用新型能根据不同型号规格的齿轮，随时在水平面和竖直面上灵活调节车刀的位置，方便适应不同型号规格的齿轮去毛刺，适用范围广，便于推广和应用。

技术特征：

1.齿轮滚齿后齿端去毛刺装置，其特征在于：包括固定套、贯穿固定套并能上下位置调节的立杆、与立杆垂直的滑杆以及安装在滑杆上的刀座；所述滑杆能沿立杆在水平面上转动，刀座能沿滑杆轴向移动，在刀座上安装用于去毛刺的车刀。

2.根据权利要求1所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置，其特征在于：所述固定套通过连接杆与安装板固定，安装板固定安装在滚齿机机架上。

3.根据权利要求1所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置，其特征在于：所述立杆竖向设置，所述滑杆水平设置。

4.根据权利要求2所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置，其特征在于：在固定套上安装用于锁紧立杆的第一锁紧螺栓。

5.根据权利要求1所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置，其特征在于：所述刀座为内部中空且一端开口的套筒结构，在刀座的另一端设置用于安装车刀的安装槽。

6.根据权利要求5所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置，其特征在于：安装槽上安装用于锁紧车刀的第二锁紧螺栓。

7.根据权利要求1所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置，其特征在于：所述滑杆一端通过连接套与立杆连接，连接套被立杆贯穿，连接套能沿立杆为中心转动。

8.根据权利要求7所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置，其特征在于：在连接套上还安装用于将连接套和立杆固定的第三锁紧螺栓。

9.根据权利要求7所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置，其特征在于：滑杆另一端通过刀座开口处插至刀座内腔，刀座能沿滑杆滑动。

10.根据权利要求9所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置，其特征在于：在刀座上安装将刀座和滑杆固定的第四锁紧螺栓。

技术总结
本技术涉及齿轮滚齿后齿端去毛刺装置，包括固定套、贯穿固定套并能上下位置调节的立杆、与立杆垂直的滑杆以及安装在滑杆上的刀座；所述滑杆能沿立杆在水平面上转动，刀座能沿滑杆轴向移动，在刀座上安装用于去毛刺的车刀。通过本技术能实现工件在线去毛刺，省时省力，加工效率高；能随时在水平面和竖直面上灵活调节车刀的位置，方便适应不同型号规格的齿轮去毛刺。

技术研发人员：王洋,刘民强,张雨
受保护的技术使用者：山东亨格尔智能科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15