本技术涉及管道生产设备,具体为一种管道内壁用的保护机构。
背景技术:
1、由于管材的封闭性,切割管材时溶渣附着于管材内壁,形成挂渣现象,尤其是,激光切割或者等离子切割时,当切割速度和辅助气压一定的情况下,会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动,冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下表面;若位置滞后,被切割的材料下端面所能吸收的热量减小,这样切缝中材料就不能完全融化,在管材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣,若在管道焊接时不清除这些残渣,不仅影响焊道质量且还影响管道的加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种管道内壁用的保护机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道内壁用的保护机构,包括塞入到待切割管道内部的保护件;所述保护件包括位于管道切口一侧的第一支撑部和位于管道切口另一侧的第二支撑部;所述第一支撑部与所述第二支撑部之间设有连接管,且所述连接管的直径小于所述第一支撑部与所述第二支撑部的直径,并通过设有的进料口与所述连接管的内部连接连通。
3、作为本实用新型的优选技术方案:所述第二支撑部上还设有用于安装测距探头的安装孔。
4、作为本实用新型的优选技术方案:所述第一支撑部的外壁面上还设有安装槽,并在安装槽内设有led灯。
5、作为本实用新型的优选技术方案:所述第一支撑部与所述第二支撑部的外圆周面上还设有装配孔,并在所述装配孔内设有弹簧和抵触销,并通过所述弹簧促使所述抵触销的一端抵触在管道的内壁上。
6、作为本实用新型的优选技术方案:所述连接管面向所述第一支撑部的一面还设有出料口。
7、作为本实用新型的优选技术方案:所述连接管的圆心处还设有插销。
8、作为本实用新型的优选技术方案:所述第一支撑部与所述第二支撑部的相向面上均设有斜面。
9、采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:当保护件被推动至管道待切割处,第一支撑部位于管道切口的一侧第二支撑部位于管道切口的另一侧,当激光切割机工作时,将切割的废料通过进料口进入连接管的内部,以避免高温废料粘附在管道的内壁面上。有基于此,该设备可以减少管道切割时,管道内部被废渣污染以及减少挂渣现象的发生,进而可以提升管道的焊接质量以及管道的加工效率。
1.一种管道内壁用的保护机构,其特征在于:包括塞入到待切割管道内部的保护件(1);
2.根据权利要求1所述的一种管道内壁用的保护机构,其特征在于:所述第二支撑部(9)上还设有用于安装测距探头的安装孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种管道内壁用的保护机构,其特征在于:所述第一支撑部(8)的外壁面上还设有安装槽(13),并在安装槽(13)内设有led灯(2)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种管道内壁用的保护机构,其特征在于:所述第一支撑部(8)与所述第二支撑部(9)的外圆周面上还设有装配孔(11),并在所述装配孔(11)内设有弹簧(7)和抵触销(3),并通过所述弹簧(7)促使所述抵触销(3)的一端抵触在管道的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种管道内壁用的保护机构,其特征在于:所述连接管(10)面向所述第一支撑部(8)的一面还设有出料口(6)。
6.根据权利要求5所述的一种管道内壁用的保护机构,其特征在于:所述连接管(10)的圆心处还设有插销(14)。
7.根据权利要求6所述的一种管道内壁用的保护机构,其特征在于:所述第一支撑部(8)与所述第二支撑部(9)的相向面上均设有斜面(12)。