一种冲压模具导向机构的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体涉及一种冲压模具导向机构。

背景技术：

1、冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，对其进行切割或拉伸变形的一种加工方法，为确保动模的冲击块能够与定模的冲击槽完美配合，动模与静模之间通常设置有互相配合的导向杆和导向套。由于导向杆和导向套只是单纯的穿插配合，因此需要添加润滑油，不然导向杆和导向套的配合处会发生磨损，导致导向杆与导向套卡涩甚至卡死，降低冲压模具的使用寿命。

2、现有的冲压模具需要停机手动添加润滑油，严重影响了生产效率；且手动添加润滑油存在遗忘的风险，若不及时添加，以造成导向结构的磨损，降低模具的使用寿命，为此，本实用新型提出一种冲压模具导向机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种冲压模具导向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种冲压模具导向机构，包括顶板、导向杆、导向套、活动上模、固定下模、底座、润滑组件和驱动移动组件，所述顶板底部两侧分别固定有导向杆，所述导向杆底端固定在底座上，所述润滑组件为两组，分别贯穿在顶板上，所述驱动移动组件设置在底座内；

3、所述润滑组件包括筒体、筒盖、接触板、连接杆、配重块、活塞和连通管，所述筒体顶部螺纹连接有筒盖，所述筒体底部设置有接触板，所述接触板顶部固定有连接杆，所述接触板顶部连接杆的两侧分别固定有配重块，所述连接杆顶端通入到筒体内，所述连接杆顶端固定有与筒体内形状大小相适配的活塞，所述筒体外侧顶部连接有连通管；

4、所述驱动移动组件包括移动板、滚轮、螺纹套、电机、螺杆和轴承座，所述底座内两侧分别开设有滑槽，所述底座底部四周分别开设有开口，所述移动板两端滑动置于滑槽内，所述螺纹套嵌入并固定在移动板上中间位置处，所述电机倒立固定在底座内顶部，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆底端通过螺纹套并与螺纹套螺纹连接。

5、优选的，所述导向杆上滑动套有导向套，所述导向套之间固定有活动上模，所述固定下模安装在底座上表面。

6、优选的，所述顶板底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定在活动上模上。

7、优选的，所述筒体为左右两个，所述筒体贯穿固定在顶板上两侧。

8、优选的，所述连通管另一端竖直朝向对应的导向杆。

9、优选的，所述移动板底部四周分别安装有滚轮，所述滚轮置于对应的开口内。

10、优选的，所述螺杆底端通过设置的轴承座与底座底部内壁转动连接。

11、本实用新型的有益效果体现在：通过设置的润滑组件，在电动伸缩杆带动活动上模向上移动复位后，活动上模抵在接触板底部，并将接触板、连接杆和活塞向上推动，活塞将筒体内的润滑油从连通管挤出一点，润滑油流向导向杆，大大减少导向杆与模具座的磨损，同时自动涂油避免停机以及人工操作的弊端；通过设置的驱动移动组件，电机控制螺杆转动，使得螺纹套和移动板相对于螺杆上下移动，移动板向下移动将滚轮通出底座，则使本机构起到了便于移动的作用，移动板向上移动将滚轮收纳进底座内，则保证了本机构放置时的稳定性。

技术特征：

1.一种冲压模具导向机构，其特征在于，包括顶板(1)、导向杆(2)、导向套(3)、活动上模(4)、固定下模(5)、底座(6)、润滑组件和驱动移动组件，所述顶板(1)底部两侧分别固定有导向杆(2)，所述导向杆(2)底端固定在底座(6)上，所述润滑组件为两组，分别贯穿在顶板(1)上，所述驱动移动组件设置在底座(6)内；

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具导向机构，其特征在于，所述导向杆(2)上滑动套有导向套(3)，所述导向套(3)之间固定有活动上模(4)，所述固定下模(5)安装在底座(6)上表面。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具导向机构，其特征在于，所述顶板(1)底部安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端固定在活动上模(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具导向机构，其特征在于，所述筒体(8)为左右两个，所述筒体(8)贯穿固定在顶板(1)上两侧。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具导向机构，其特征在于，所述连通管(14)另一端竖直朝向对应的导向杆(2)。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具导向机构，其特征在于，所述移动板(17)底部四周分别安装有滚轮(18)，所述滚轮(18)置于对应的开口(16)内。

7.根据权利要求1所述的一种冲压模具导向机构，其特征在于，所述螺杆(21)底端通过设置的轴承座(22)与底座(6)底部内壁转动连接。

技术总结
本技术涉及冲压模具技术领域，本技术提供了一种冲压模具导向机构，包括顶板、导向杆、导向套、活动上模、固定下模、底座、润滑组件和驱动移动组件，所述顶板底部两侧分别固定有导向杆，所述导向杆底端固定在底座上，所述润滑组件为两组，分别贯穿在顶板上，所述驱动移动组件设置在底座内，所述润滑组件包括筒体、筒盖、接触板、连接杆、配重块、活塞和连通管，所述筒体顶部螺纹连接有筒盖，所述筒体底部设置有接触板，所述接触板顶部固定有连接杆，所述驱动移动组件包括移动板、滚轮、螺纹套、电机、螺杆和轴承座。本技术大大减少导向杆与模具座的磨损，同时自动涂油避免停机以及人工操作的弊端。

技术研发人员：张军
受保护的技术使用者：深圳市国祥鑫精密模具有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15