机床刀爪护盖的制作方法

本技术涉及机械零件保护，特别涉及机床刀爪护盖。

背景技术：

1、机床刀爪是刀库系统的一部分，目前数控高光机行业大多使用的直排式或伞式刀库的重要组成部件，安装在刀盘上，起到夹紧、松开刀具的作用，在机床加工的过程中通过刀爪的弹性变形来完成。

2、目前机床刀爪使用后有相应的形状的护盖，其与机床刀爪的连接方式为直接套在机床刀爪上；由于在机床刀爪使用完毕后，表面会有工作时的残留物及灰尘，若不及时清洁，会造成机床刀爪下一次使用产生磨损，使得刀爪的使用寿命减少。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供机床刀爪护盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机床刀爪护盖，包括：

3、外壳和刀爪，所述外壳顶部的内壁固定连接有定位桩，所述外壳底端的两侧均设置有清扫结构，用于刀爪表面的清洁；

4、所述清扫结构包括毛刷和刷板，用于清扫刀爪外侧的灰尘，所述刷板的一侧固定连接有弹簧栓，用于牵引控制毛刷和刷板，所述弹簧栓的顶部和底部均设置有弹簧结构；

5、所述弹簧结构包括第弹簧和滑块，用于毛刷复位控制；

6、优选的，所述外壳内部开设内腔，所述外壳底端的两侧均开设有第一凹槽，所述弹簧和滑块均设置有第一凹槽内。

7、优选的，所述弹簧栓中部的顶端和底端分别和两个滑块的一端固定连接，所述弹簧栓和第一凹槽中部滑动穿插连接，弹簧栓的一侧固定设置有刷板，所述刷板的一侧设置有刷毛。

8、优选的，所述刀爪与定位桩贴合时的位置，在固定孔垂直方向开设第二凹槽，用于固定连接外壳与刀爪。

9、优选的，所述外壳中部设置有固定结构，所述固定结构包括第二凹槽和固定栓，用于刀爪在外壳内的定位，所述内腔的底部开设第三凹槽，所述刀爪的中部设置有固定孔，所述固定栓的底部和固定孔滑动穿插连接。

10、优选的，所述内腔的底部开设第三凹槽，所述刀爪的中部设置有固定孔。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、(1)本实用新型利用弹簧、弹簧栓和毛刷相配合的设置方式，使得在刀爪结束工作后，使用者进行清洁保护，弹簧栓一侧的毛刷，在滑块和弹簧的作用下，进行伸缩，然后毛刷在刀爪的外壁上清洁，扫除刀爪工作时的残留物，有助于延长刀爪的使用寿命；

13、(2)本实用新型利用固定孔和固定栓相配合的设置方式，使得护盖在刀爪上不易脱落，当刀爪与固定桩贴合时，第二凹槽与刀爪上的固定孔处于同一垂直线上，插入固定栓时，刀爪与外壳固定连接，起到了保护作用。

技术特征：

1.机床刀爪护盖，包括外壳(1)和刀爪(3)，所述外壳(1)顶部的内壁固定连接有定位桩(2)，所述外壳(1)底端的两侧均设置有清扫结构，用于刀爪(3)表面的清洁，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的机床刀爪护盖，其特征在于，所述外壳(1)内部开设内腔(101)，所述外壳(1)底端的两侧均开设有第一凹槽(9)，所述弹簧(7)和滑块(8)均设置在第一凹槽(9)内。

3.根据权利要求1所述的机床刀爪护盖，其特征在于，所述弹簧栓(6)中部的顶端和底端分别和两个滑块(8)的一端固定连接，所述弹簧栓(6)和第一凹槽(9)中部滑动穿插连接，弹簧栓(6)的一侧固定设置有刷板(5)，所述刷板(5)的一侧设置有刷毛(501)。

4.根据权利要求1所述的机床刀爪护盖，其特征在于，所述刀爪(3)和外壳(1)的内腔(101)滑动穿插连接，所述外壳(1)的中部设置固定栓(10)，所述固定栓(10)的底部和第二凹槽(11)滑动穿插连接，用于固定连接外壳(1)与刀爪(3)。

5.根据权利要求1所述的机床刀爪护盖，其特征在于，所述外壳(1)中部设置有固定结构，所述固定结构包括第二凹槽(11)和固定栓(10)，用于刀爪(3)在外壳(1)内的定位，所述固定栓(10)的底部和固定孔(4)滑动穿插连接。

6.根据权利要求2所述的机床刀爪护盖，其特征在于，所述内腔(101)的底部开设第三凹槽(102)，所述刀爪(3)的中部设置有固定孔(4)。

技术总结
本技术公开了机床刀爪护盖，包括外壳，外壳顶部的内壁上固定连接有定位桩，定位桩的底端设置有刀爪，外壳底端的两侧均设置有清扫结构，包括毛刷、弹簧栓和弹簧结构，弹簧结构包括第一凹槽、弹簧和滑块，刀爪的中部设置有固定孔，外壳中部设置固定结构，包括第二凹槽和固定栓，外壳底端的两侧均设置多个第一凹槽，多个第一凹槽内设置弹簧，弹簧一侧固定设置滑块刀爪与定位桩贴合，在固定孔垂直方向开设第二凹槽，用于固定连接外壳与刀爪。本技术利用弹簧、弹簧栓和毛刷相配合的设置方式，扫除刀爪工作的残留物，有助于延长刀爪的使用寿命；利用固定孔和固定栓相配合的设置方式，使得护盖在刀爪上不易脱落。

技术研发人员：王海洋
受保护的技术使用者：无锡赛思特机械有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15