一种便于拆装维护的液压中心架的制作方法

本技术涉及液压中心架，特别涉及一种便于拆装维护的液压中心架。

背景技术：

1、车床对汽车车轴的轴头内孔进行车削倒角时，先将车轴装夹在车床的中心架上，然后再进行车削倒角，现有的中心架设于车床的车刀的内侧，中心架包括支座、固定于支座上且相对设置的两支撑结构及固定于支座上的压紧结构，两支撑结构位于压紧结构的下方且和压紧结构共同夹持轴头，当装夹车轴时，将轴头放置于两支撑结构上以对轴头定心，然后压紧结构压紧轴头的顶面以完成车轴的装夹。

2、现有的液压中心架存在以下弊端：大型液压中心架在工件限位时，由于长时间对工件进行车削，导致工件产生反震传递至液压中心架上，因此需要定期对液压中心架进行拆装维护，防止液压中心架局部零件发生位移导致影响对工件的定位，但液压中心架体积大，拆装过程需要对很多螺栓进行拆卸安装，影响工件的加工进度。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种便于拆装维护的液压中心架，通过快拆组件，解决了液压中心架体积大，拆装过程需要对很多螺栓进行拆卸安装，影响工件的加工进度的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种便于拆装维护的液压中心架，包括：液压中心架主体、限位臂和安装环，所述液压中心架主体端部一体成型设置有四组安装环，所述相邻两组安装环之间插接有限位臂；

4、快拆组件；相邻两组安装环之间设置有用于限位臂拆装的快拆组件；

5、限位组件；限位臂端部设置有用于工件加工时用于限位的限位组件。

6、进一步地，所述快拆组件包括连接杆、限位环、转动片和第一螺栓，所述安装环和限位臂内插接有连接杆，所述连接杆一端螺纹连接有限位环，所述第一螺栓贯穿转动片并螺纹连接在连接杆另一端；通过快拆组件，解决了液压中心架体积大，拆装过程需要对很多螺栓进行拆卸安装，影响工件的加工进度的问题。

7、进一步地，所述限位组件包括限位块、限位凸起和第二螺栓，所述限位块插接在限位臂内壁，所述限位块四角均螺纹连接有第二螺栓，所述限位块上表面一体成型设置有限位凸起；通过限位组件，防止工件在加工过程中，端部晃动，造成工件精度不符合标准的情况。

8、进一步地，所述限位环内部开设有螺纹槽，所述连接杆端部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓；转动限位环，限位环通过内部设置的螺纹槽在连接杆主体上转动，使限位环远离安装环，拨动转动片，转动片角度发生改变，从而将连接杆安装环与限位臂内抽出，便于快速对限位臂和液压中心架主体进行分离，设置的第一螺纹孔和第一螺栓便于转动片安装。

9、进一步地，所述限位块四角开设有第二螺纹孔；将限位块插接在凹槽内，第二螺栓在第二螺纹孔内进行转动（限位臂内部也开设供第二螺栓螺纹连接的第二螺纹孔）从而对限位块进行限位。

10、进一步地，限位臂内壁开设有供限位块插接的凹槽；在工件长度长，在不影响工件使用的情况下，在工件外圆处开设限位槽，将限位块插接在凹槽内。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在需要对液压中心架进行拆卸维护时，转动限位环，限位环通过内部设置的螺纹槽在连接杆主体上转动，使限位环远离安装环，拨动转动片，转动片角度发生改变，从而将连接杆安装环与限位臂内抽出，便于快速对限位臂和液压中心架主体进行分离，从而便于快速对液压中心架主体进行拆卸，通过快拆组件，解决了液压中心架体积大，拆装过程需要对很多螺栓进行拆卸安装，影响工件的加工进度的问题；在对汽车工件进行加工时，使用两组限位臂配合液压中心架主体对工件进行限位，在工件长度长，在不影响工件使用的情况下，在工件外圆处开设限位槽，将限位块插接在凹槽内，第二螺栓在第二螺纹孔内进行转动（限位臂内部也开设供第二螺栓螺纹连接的第二螺纹孔）从而对限位块进行限位，限位块上的限位凸起插接在限位槽内，对汽车工件进一步限位，通过限位组件，防止工件在加工过程中，端部晃动，造成工件精度不符合标准的情况。

技术特征：

1.一种便于拆装维护的液压中心架，其特征在于，包括：液压中心架主体（1）、限位臂（2）和安装环（3），所述液压中心架主体（1）端部一体成型设置有四组安装环（3），所述相邻两组安装环（3）之间插接有限位臂（2）；

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装维护的液压中心架，其特征在于：所述快拆组件（4）包括连接杆（401）、限位环（402）、转动片（405）和第一螺栓（406），所述安装环（3）和限位臂（2）内插接有连接杆（401），所述连接杆（401）一端螺纹连接有限位环（402），所述第一螺栓（406）贯穿转动片（405）并螺纹连接在连接杆（401）另一端。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装维护的液压中心架，其特征在于：所述限位组件（5）包括限位块（502）、限位凸起（503）和第二螺栓（505），所述限位块（502）插接在限位臂（2）内壁，所述限位块（502）四角均螺纹连接有第二螺栓（505），所述限位块（502）上表面一体成型设置有限位凸起（503）。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆装维护的液压中心架，其特征在于：所述限位环（402）内部开设有螺纹槽（403），所述连接杆（401）端部开设有第一螺纹孔（404），所述第一螺纹孔（404）内螺纹连接有第一螺栓（406）。

5.根据权利要求3所述的一种便于拆装维护的液压中心架，其特征在于：所述限位块（502）四角开设有第二螺纹孔（504）。

6.根据权利要求3所述的一种便于拆装维护的液压中心架，其特征在于：限位臂（2）内壁开设有供限位块（502）插接的凹槽（501）。

技术总结
本技术公开了一种便于拆装维护的液压中心架，包括：液压中心架主体、限位臂和安装环，所述液压中心架主体端部一体成型设置有四组安装环，所述相邻两组安装环之间插接有限位臂；快拆组件；相邻两组安装环之间设置有用于限位臂拆装的快拆组件；限位组件；限位臂端部设置有用于工件加工时用于限位的限位组件。本技术通过快拆组件，解决了液压中心架体积大，拆装过程需要对很多螺栓进行拆卸安装，影响工件的加工进度的问题，通过限位组件，防止工件在加工过程中，端部晃动，造成工件精度不符合标准的情况。

技术研发人员：邓丽,徐飞
受保护的技术使用者：滁州永幸精密机械有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15