一种长笛加工用钻孔设备的制作方法

本技术涉及长笛加工，具体为一种长笛加工用钻孔设备。

背景技术：

1、长笛是现代管弦乐和室乐中主要的高音旋律乐器，外型是一根开有数个音孔的圆柱型长管。早期的长笛是乌木或者椰木制，现代多使用金属的材质，比如比较低级的黄铜、白铜，普通的镍银合金到专业型的银合金，9k、14k、18k、20k、24k金和铂金长笛等，而对长笛的表面进行开孔时会用到钻孔设备。

2、如申请号为cn202022059135.9的专利文件公开了长笛吹口加工设备，该实用新型长笛吹口加工设备，其通过所述底座的顶部固定连接有工作台和固定框，所述固定框内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑动板，且滑动板内设有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有转杆，转杆的底部固定连接有钻头，所述工作台的顶部设有第一支撑柱，且第一支撑柱的一侧设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，且第一滑块与滑动板固定连接，所述第一螺纹杆的外侧固定连接有第一齿轮，本实用新型便于对长笛进行固定，增加钻孔时的稳定性，提高了生产效率，但是该长笛吹口加工设备无法对长笛的内部进行支撑，当钻头对长笛吹口进行加工时对导致长笛吹口附近的位置发生塌陷的现象，这导致加工后的产品不合格。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种长笛加工用钻孔设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种长笛加工用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长笛加工用钻孔设备，包括钻机底座和支撑组件，所述钻机底座的左侧顶部固定安装有连接块，且连接块的右侧固定安装有钻孔主体，所述钻孔主体的顶部垂直设置有电机，用于对长笛进行加工的支撑组件安装于平台的顶部，所述支撑组件包括支架、第一双向螺纹杆、限位块、第一转动套筒、第一交叉杆、弧形支撑板、螺纹套、第二转动套筒和第二交叉杆，所述支架的中部转动连接有第一双向螺纹杆，且第一双向螺纹杆的左端外壁固定安装有限位块，所述限位块的外壁转动连接有第一转动套筒，且第一转动套筒的顶部转动安装有第一交叉杆，所述第一交叉杆的顶部转动连接有弧形支撑板，且第一交叉杆的左侧底部转动安装有螺纹套，所述螺纹套与第一双向螺纹杆螺纹连接，且第一双向螺纹杆的左端转动安装有第二转动套筒，所述第二转动套筒的顶部转动连接有第二交叉杆，且第二交叉杆的整体结构与第一交叉杆的整体结构一致。

3、优选的，所述平台的内部横向转动安装有第二双向螺杆，且第二双向螺杆的右端穿过平台固定安装有转盘。

4、优选的，所述转盘的右侧上方转动安装有把手，且把手通过转盘配合第二双向螺杆与平台转动连接。

5、优选的，所述第二双向螺杆的两端外壁螺纹连接有移动套筒，且移动套筒的顶部转动安装有连接杆。

6、优选的，所述连接杆的末端转动安装有夹爪，且夹爪的整体呈“l”形结构设置。

7、优选的，所述夹爪的顶部左侧转动安装有夹板，且夹板的整体呈弧形结构设置。

8、优选的，所述夹板的内壁固定安装有软胶垫，且软胶垫的长度小于夹板的长度。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该长笛加工用钻孔设备，不仅可以对所加工的长笛内部进行支撑，防止加工变形，同时还可以对加工中的长笛进行夹持固定。

10、1.本实用新型通过支撑组件的设置，使得第一双向螺纹杆向右端固定安装的握把控制第一双向螺纹杆进行转动，使得第一双向螺纹杆驱动第一双向螺纹杆外壁两端螺纹连接的螺纹套从中部向外移动，使得第一交叉杆和第二交叉杆向内剪切，并使第二交叉杆和第二交叉杆顶部设置的多组弧形支撑板对其外壁套设的长笛进行支撑，防止钻头下压时导致长笛吹口发生变形，从而达到防止加工变形；

11、2.本实用新型通过夹板配合转盘的设置，使得把手控制与转盘固定的第二双向螺杆进行转动，再通过第二双向螺杆外壁两端螺纹连接的移动套筒拉动顶部转动连接的连接杆向两端移动，再通过连接杆控制夹爪以夹爪中部为圆心进行转动，并使夹爪推动设置有夹板的软胶垫对需要加工的长笛进行夹持，从而达到对长笛夹持固定的目的。

技术特征：

1.一种长笛加工用钻孔设备，包括钻机底座(1)和支撑组件(6)，其特征在于，所述钻机底座(1)的左侧顶部固定安装有连接块(2)，且连接块(2)的右侧固定安装有钻孔主体(3)，所述钻孔主体(3)的顶部垂直设置有电机(4)，用于对长笛进行加工的支撑组件(6)安装于平台(5)的顶部，所述支撑组件(6)包括支架(601)、第一双向螺纹杆(602)、限位块(603)、第一转动套筒(604)、第一交叉杆(605)、弧形支撑板(606)、螺纹套(607)、第二转动套筒(608)和第二交叉杆(609)，所述支架(601)的中部转动连接有第一双向螺纹杆(602)，且第一双向螺纹杆(602)的左端外壁固定安装有限位块(603)，所述限位块(603)的外壁转动连接有第一转动套筒(604)，且第一转动套筒(604)的顶部转动安装有第一交叉杆(605)，所述第一交叉杆(605)的顶部转动连接有弧形支撑板(606)，且第一交叉杆(605)的左侧底部转动安装有螺纹套(607)，所述螺纹套(607)与第一双向螺纹杆(602)螺纹连接，且第一双向螺纹杆(602)的左端转动安装有第二转动套筒(608)，所述第二转动套筒(608)的顶部转动连接有第二交叉杆(609)，且第二交叉杆(609)的整体结构与第一交叉杆(605)的整体结构一致。

2.根据权利要求1所述的一种长笛加工用钻孔设备，其特征在于，所述平台(5)的内部横向转动安装有第二双向螺杆(7)，且第二双向螺杆(7)的右端穿过平台(5)固定安装有转盘(8)。

3.根据权利要求2所述的一种长笛加工用钻孔设备，其特征在于，所述转盘(8)的右侧上方转动安装有把手(9)，且把手(9)通过转盘(8)配合第二双向螺杆(7)与平台(5)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种长笛加工用钻孔设备，其特征在于，所述第二双向螺杆(7)的两端外壁螺纹连接有移动套筒(10)，且移动套筒(10)的顶部转动安装有连接杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种长笛加工用钻孔设备，其特征在于，所述连接杆(11)的末端转动安装有夹爪(12)，且夹爪(12)的整体呈“l”形结构设置。

6.根据权利要求5所述的一种长笛加工用钻孔设备，其特征在于，所述夹爪(12)的顶部左侧转动安装有夹板(13)，且夹板(13)的整体呈弧形结构设置。

7.根据权利要求6所述的一种长笛加工用钻孔设备，其特征在于，所述夹板(13)的内壁固定安装有软胶垫(14)，且软胶垫(14)的长度小于夹板(13)的长度。

技术总结
本技术公开了一种长笛加工用钻孔设备，包括钻机底座和支撑组件，所述钻机底座的左侧顶部固定安装有连接块，且连接块的右侧固定安装有钻孔主体，所述钻孔主体的顶部垂直设置有电机，用于对长笛进行加工的支撑组件安装于平台的顶部，所述支撑组件包括支架、第一双向螺纹杆、限位块、第一转动套筒、第一交叉杆、弧形支撑板、螺纹套、第二转动套筒和第二交叉杆，所述支架的中部转动连接有第一双向螺纹杆，且第一双向螺纹杆的左端外壁固定安装有限位块，所述限位块的外壁转动连接有第一转动套筒。该长笛加工用钻孔设备，不仅可以对所加工的长笛内部进行支撑，防止加工变形，同时还可以对加工中的长笛进行夹持固定。

技术研发人员：张会
受保护的技术使用者：张会
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/2/6