一种排气管用模具的制作方法

本技术涉及排气管生产，具体为一种排气管用模具。

背景技术：

1、汽车排气波纹管又称汽车排气管软管，它安装于发动机排气支管和消声器之间的排气管中，使整个排气系统呈挠性联接，从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用。

2、随着技术的发展，现研制出了一种国六外壳体，该产品为新型国六车后处理器的外壳体，主要用于取代原来的排气管系列产品，汽车的尾气排放时，经过处理气的过滤处理后，变为油水混合物，减少空气污染，现有模具不便于加工该种外壳体，因此，需要一种对应的模具，从而能方便地实现该种外壳体的加工操作，提高加工效率。

3、提出了一种排气管用模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种排气管用模具，以解决现有模具不便于加工该种新型国六外壳体，加工的效率较低，具有一定局限性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排气管用模具，包括顶板、排气管本体和安装在顶板下部的底板；

3、所述顶板的底部中间固定安装有上安装块，所述底板的顶部中间安装有下压块，所述上安装块的底部安装有上压块；

4、还包括：

5、所述上安装块的底部一侧固定连接有挤压块，所述上安装块的内部开设有安装孔；

6、其中，所述上压块的顶部固定连接有固定插销，所述上压块的内部一侧开设有适配槽，所述适配槽的内部安装有冲孔块一，所述冲孔块一的位置与挤压块相对应；

7、其中，所述上压块的内部另一侧开设有通孔，所述通孔为圆筒形设置，所述上压块的两侧固定连接有辅助块。

8、优选的，所述上安装块的底部与上压块的顶部相贴合，所述挤压块的底部与冲孔块一的顶部相贴合，所述安装孔对称设置有四个，所述固定插销的数量与安装孔相匹配，所述固定插销与安装孔卡合连接，所述冲孔块一与适配槽滑动连接。

9、优选的，所述辅助块对称安装在上压块的两侧，所述辅助块为弧形设置，所述下压块的顶部为弧形设置，所述下压块的内部一侧固定连接有冲孔块二，所述冲孔块二的位置与适配槽相对应，所述冲孔块二与适配槽滑动连接，所述冲孔块二的顶部一侧开设有第一冲孔，所述第一冲孔与冲孔块一的位置相对应。

10、优选的，所述排气管本体的顶部设置有上辅助板，所述排气管本体的底部设置有下辅助板，所述上辅助板与上压块的底部相贴合，所述下辅助板与下压块的顶部相贴合。

11、优选的，所述顶板的底部开设有上滑槽，所述上滑槽的内部滑动连接有上固定块，所述底板的顶部开设有下滑槽，所述下滑槽的内部滑动连接有下固定块，所述上固定块的底部固定连接有定位块，所述定位块的一侧开设有凹槽，所述定位块与凹槽滑动连接。

12、优选的，所述上滑槽等距离开设有多个，所述下滑槽等距离开设有多个，所述下滑槽的位置与上滑槽相对应。

13、优选的，所述底板的顶部开设有安装槽，所述安装槽均匀开设有多个，所述下压块的底部固定连接有插杆，所述插销与安装槽卡合连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置顶板、上安装块、底板、下压块、挤压块、上压块、冲孔块一和通孔，挤压块带动冲孔块一对材料冲压开孔，同时配合下压块上的冲孔块二，能对材料继续开孔，以便于根据需要冲压出合适的形状使用，提高了装置加工新型外壳体的效率，其具体内容如下：

15、1、通过设置顶板、上安装块、底板、下压块、挤压块、上压块、冲孔块一和通孔，在使用时，将待加工的材料置于下压块的顶部，顶板下压时带动上安装块和上压块下压，上压块和两侧的辅助块能配合底部的下压块，将材料冲压成需要的形状，上安装块下压能带动挤压块下压，挤压块带动冲孔块一对材料冲压开孔，同时配合下压块上的冲孔块二，能对材料继续开孔，以便于根据需要冲压出合适的形状使用，提高了装置加工新型外壳体的效率，提高了装置的使用效果，解决了现有模具不便于加工该种新型国六外壳体，加工的效率较低，具有一定局限性的问题。

16、2、设置有上固定块、上滑槽、下固定块、下滑槽和定位块，在使用时，将下固定块滑动安装到下滑槽中，将上固定块滑动安装到对应的上滑槽中，使得定位块位于下固定块对应的凹槽内部，能方便地实现顶板和底板的精准定位，从而方便了下压块和上压块的定位，减少了冲压时的偏移，使得后续的冲压操作精准度更高，设置有安装孔和固定插销，方便了上安装块和上压块的定位安装，设置有安装槽，多个均匀设置的安装槽，使得下压块能方便地安装在底板上的不同位置，提高了装置的使用便捷性。

技术特征：

1.一种排气管用模具，包括顶板(1)、排气管本体(5)和安装在顶板(1)下部的底板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种排气管用模具，其特征在于：所述上安装块(2)的底部与上压块(8)的顶部相贴合，所述挤压块(6)的底部与冲孔块一(11)的顶部相贴合，所述安装孔(7)对称设置有四个，所述固定插销(9)的数量与安装孔(7)相匹配，所述固定插销(9)与安装孔(7)卡合连接，所述冲孔块一(11)与适配槽(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种排气管用模具，其特征在于：所述辅助块(13)对称安装在上压块(8)的两侧，所述辅助块(13)为弧形设置，所述下压块(4)的顶部为弧形设置，所述下压块(4)的内部一侧固定连接有冲孔块二(16)，所述冲孔块二(16)的位置与适配槽(10)相对应，所述冲孔块二(16)与适配槽(10)滑动连接，所述冲孔块二(16)的顶部一侧开设有第一冲孔(17)，所述第一冲孔(17)与冲孔块一(11)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种排气管用模具，其特征在于：所述排气管本体(5)的顶部设置有上辅助板(14)，所述排气管本体(5)的底部设置有下辅助板(15)，所述上辅助板(14)与上压块(8)的底部相贴合，所述下辅助板(15)与下压块(4)的顶部相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种排气管用模具，其特征在于：所述顶板(1)的底部开设有上滑槽(19)，所述上滑槽(19)的内部滑动连接有上固定块(18)，所述底板(3)的顶部开设有下滑槽(21)，所述下滑槽(21)的内部滑动连接有下固定块(20)，所述上固定块(18)的底部固定连接有定位块(22)，所述定位块(22)的一侧开设有凹槽，所述定位块(22)与凹槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种排气管用模具，其特征在于：所述上滑槽(19)等距离开设有多个，所述下滑槽(21)等距离开设有多个，所述下滑槽(21)的位置与上滑槽(19)相对应。

7.根据权利要求1所述的一种排气管用模具，其特征在于：所述底板(3)的顶部开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)均匀开设有多个，所述下压块(4)的底部固定连接有插杆，所述插销与安装槽(23)卡合连接。

技术总结
本技术公开了一种排气管用模具，包括顶板、排气管本体和安装在顶板下部的底板，所述顶板的底部中间固定安装有上安装块，所述底板的顶部中间安装有下压块，所述上安装块的底部安装有上压块，还包括：所述上安装块的底部一侧固定连接有挤压块，所述上安装块的内部开设有安装孔，其中，所述上压块的顶部固定连接有固定插销，所述上压块的内部一侧开设有适配槽，所述适配槽的内部安装有冲孔块一，所述冲孔块一的位置与挤压块相对应，其中，所述上压块的内部另一侧开设有通孔，所述通孔为圆筒形设置，所述上压块的两侧固定连接有辅助块，解决了现有模具不便于加工该种新型国六外壳体，加工的效率较低，具有一定局限性的问题。

技术研发人员：秦正华,秦双华,占六芳,秦锐
受保护的技术使用者：十堰恒准模具制造有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15