一种精密加工机械夹具的制作方法

本技术涉及精密加工机械，尤其涉及一种精密加工机械夹具。

背景技术：

1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

2、工件在精密加工时会使用到夹具对其进行固定，目前的夹具设备是通过方形板对其进行限位，若是面对弧形结构的工件时需要操作员将其搬运至另一台夹具设备上，使夹具设备能够对工件进行全面夹持，这种操作方式导致不仅加大操作员的工作强度，也无法提升夹具设备的适配性，从而影响对工件加工的效率与水平。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中夹具设备只能对单一的工件结构限位的问题，而提出的一种精密加工机械夹具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种精密加工机械夹具，包括底座，所述底座上分别固定安装有支架与支座，且支架上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有双向丝杠，且双向丝杠上活动套设有相配套的两个螺母，所述螺母上固定安装有限位座，且限位座上开设有放置孔，所述放置孔内可拆卸安装有滑块，且滑块上一体连接有用以对工件进行夹持的方形夹板。

4、优选地，所述底座水平设置，且支座内放置有与工件相对应的弧形夹板。

5、优选地，所述双向丝杠水平设置，且支架上安装有与螺母相配合的量尺。

6、优选地，所述限位座上可拆卸安装有延伸至滑块内的限位杆，且限位杆上一体连接有限位板。

7、优选地，所述限位板与限位杆延伸至限位座外的上端位置，且限位板上固定安装有与限位座可拆卸连接的限位栓。

8、优选地，所述方形夹板与滑块延伸至限位座外的一侧位置，且两个方形夹板相对应的竖直设置。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

10、1、本实用新型通过将方形夹板、弧形夹板与限位座之间实现可拆卸安装，使操作员在对方形夹板与弧形夹板进行更换时较为便捷，通过方形夹板、弧形夹板从两侧位置对工件进行限位，使工件在加工时的稳定性得到保障，有效提升对工件加工的效率水平。

11、2、本实用新型通过将方形夹板与弧形夹板能够对不同规格的工件进行限位，可避免工件结构不一导致需要更换夹具设备，减小操作员的工作强度，从而提升对夹具设备的适配性。

技术特征：

1.一种精密加工机械夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上分别固定安装有支架(2)与支座，且支架(2)上固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有双向丝杠(4)，且双向丝杠(4)上活动套设有相配套的两个螺母(5)，所述螺母(5)上固定安装有限位座(6)，且限位座(6)上开设有放置孔(7)，所述放置孔(7)内可拆卸安装有滑块(8)，且滑块(8)上一体连接有用以对工件进行夹持的方形夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种精密加工机械夹具，其特征在于，所述底座(1)水平设置，且支座内放置有与工件相对应的弧形夹板。

3.根据权利要求1所述的一种精密加工机械夹具，其特征在于，所述双向丝杠(4)水平设置，且支架(2)上安装有与螺母(5)相配合的量尺。

4.根据权利要求1所述的一种精密加工机械夹具，其特征在于，所述限位座(6)上可拆卸安装有延伸至滑块(8)内的限位杆(9)，且限位杆(9)上一体连接有限位板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种精密加工机械夹具，其特征在于，所述限位板(10)与限位杆(9)延伸至限位座(6)外的上端位置，且限位板(10)上固定安装有与限位座(6)可拆卸连接的限位栓。

6.根据权利要求1所述的一种精密加工机械夹具，其特征在于，所述方形夹板(11)与滑块(8)延伸至限位座(6)外的一侧位置，且两个方形夹板(11)相对应的竖直设置。

技术总结
本技术涉及精密加工机械技术领域，尤其涉及一种精密加工机械夹具，包括底座，底座上分别固定安装有支架与支座，且支架上固定安装有电机，电机输出端固定连接有双向丝杠，且双向丝杠上活动套设有相配套的两个螺母，螺母上固定安装有限位座，且限位座上开设有放置孔，放置孔内可拆卸安装有滑块。本技术通过将方形夹板、弧形夹板与限位座之间实现可拆卸安装，使操作员在对方形夹板与弧形夹板进行更换时较为便捷，通过方形夹板、弧形夹板从两侧位置对工件进行限位，使工件在加工时的稳定性得到保障，有效提升对工件加工的效率水平；通过将方形夹板与弧形夹板能够对不同规格的工件进行限位，从而提升对夹具设备的适配性。

技术研发人员：刘梅梅
受保护的技术使用者：辽宁东盛五金制造有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/2/21