一种重金属去除剂制备脱水浓缩装置的制作方法

文档序号:36592355发布日期:2024-01-06 23:04阅读:19来源:国知局
一种重金属去除剂制备脱水浓缩装置的制作方法

本技术涉及重金属去除剂制备,尤其涉及一种重金属去除剂制备脱水浓缩装置。


背景技术:

1、重金属去除剂是污水处理中专门去除废水中重金属及砷的药剂总称,重金属去除剂是一种化学药剂,通过投加重金属去除剂,使废水中的重金属及砷发生化学反应,生成不溶于水的物质,从而能与水分离,使废水变清水,污泥量少,重金属浓缩程度高,可以回收冶炼应用领域:矿山开采、金属冶炼与加工、化工生产、电镀、电子、印染等行业,现有的重金属去除剂,在制备过程中,原料通常都是堆积一起自然进行脱水,脱水时间较长,降低了重金属去除剂的生产效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的重金属去除剂,在制备过程中,原料通常都是堆积一起自然进行脱水,脱水时间较长,降低了重金属去除剂的生产效率的缺点,而提出的一种重金属去除剂制备脱水浓缩装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种重金属去除剂制备脱水浓缩装置,包括:

4、制备箱,所述制备箱的顶部安装有伺服电机,且伺服电机的输出端设置有电动推杆,所述电动推杆的底部安装有连接块,且连接块的底部安装有连接杆,所述连接杆的外部连接有搅拌杆,且连接杆的底部安装有压板,所述制备箱的外部安装有阻尼转轴,且阻尼转轴的内部连接有连接轴,所述连接轴的外部安装有密封门,所述制备箱的顶部开设有进料口,且制备箱的底部安装有过滤箱,所述过滤箱的底部设置有出口。

5、优选的,所述过滤箱的内部开设有安装槽,且安装槽的内部连接有安装块,所述安装块的相对面安装有过滤网。

6、优选的,所述搅拌杆与制备箱之间通过伺服电机、连接块构成旋转结构,且搅拌杆关于连接杆的纵轴对称。

7、优选的,所述压板与制备箱之间通过电动推杆、连接杆构成升降结构,且压板呈圆形状结构。

8、优选的,所述密封门与制备箱之间通过阻尼转轴、连接轴构成旋转结构,且连接轴的外壁与阻尼转轴的内壁相接触。

9、优选的,所述过滤网与过滤箱之间通过安装槽、安装块构成移动结构,且安装块关于过滤网的纵轴对称。

10、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型中,设置有制备箱、电动推杆、连接杆以及压板,通过控制电动推杆就方便带动压板进行升降操作,这样就方便对制备箱内部的原料进行挤压,缩短了了原料的脱水时间,提高了重金属去除剂的生产效率。

12、2、本实用新型中,设置有制备箱、密封门、阻尼转轴以及连接轴,通过阻尼转轴、连接轴就方便带动密封门进行旋转操作,这样就方便打开制备箱,便于工作人员对制备箱内部的电器进行检修或者更换工作。



技术特征:

1.一种重金属去除剂制备脱水浓缩装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种重金属去除剂制备脱水浓缩装置,其特征在于:所述过滤箱(4)的内部开设有安装槽(15),且安装槽(15)的内部连接有安装块(16),所述安装块(16)的相对面安装有过滤网(14)。

3.根据权利要求1所述的一种重金属去除剂制备脱水浓缩装置,其特征在于:所述搅拌杆(12)与制备箱(1)之间通过伺服电机(3)、连接块(10)构成旋转结构,且搅拌杆(12)关于连接杆(11)的纵轴对称。

4.根据权利要求1所述的一种重金属去除剂制备脱水浓缩装置,其特征在于:所述压板(13)与制备箱(1)之间通过电动推杆(9)、连接杆(11)构成升降结构,且压板(13)呈圆形状结构。

5.根据权利要求1所述的一种重金属去除剂制备脱水浓缩装置,其特征在于:所述密封门(8)与制备箱(1)之间通过阻尼转轴(6)、连接轴(7)构成旋转结构,且连接轴(7)的外壁与阻尼转轴(6)的内壁相接触。

6.根据权利要求2所述的一种重金属去除剂制备脱水浓缩装置,其特征在于:所述过滤网(14)与过滤箱(4)之间通过安装槽(15)、安装块(16)构成移动结构,且安装块(16)关于过滤网(14)的纵轴对称。


技术总结
本技术公开了一种重金属去除剂制备脱水浓缩装置,涉及重金属去除剂制备技术领域,包括制备箱,所述制备箱的顶部安装有伺服电机,且伺服电机的输出端设置有电动推杆,所述电动推杆的底部安装有连接块,且连接块的底部安装有连接杆,所述连接杆的外部连接有搅拌杆,且连接杆的底部安装有压板,所述制备箱的外部安装有阻尼转轴,且阻尼转轴的内部连接有连接轴,所述连接轴的外部安装有密封门,所述制备箱的顶部开设有进料口。本技术中,设置有制备箱、电动推杆、连接杆以及压板,通过控制电动推杆就方便带动压板进行升降操作,这样就方便对制备箱内部的原料进行挤压,缩短了了原料的脱水时间,提高了重金属去除剂的生产效率。

技术研发人员:张英德,刘圣良,叶伏林,张国川
受保护的技术使用者:上海禹律环保科技有限公司
技术研发日:20230706
技术公布日:2024/1/15
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