一种模具加工定位装置的制作方法

本技术涉及模具加工，具体为一种模具加工定位装置。

背景技术：

1、模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至，大至的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

2、在模具加工时需要对模具进行定位固定，但现有的模具加工时对模具的定位效果不佳，导致模具在加工时容易出现晃动和偏移。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具加工定位装置，具备提高对模具定位效果的优点，解决了在模具加工时需要对模具进行定位固定，但现有的模具加工时对模具的定位效果不佳，导致模具在加工时容易出现晃动和偏移的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工定位装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆相对靠近的一侧均轴承连接有限位板，所述支撑台的顶部设置有模具本体，所述限位板靠近模具本体的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有延伸板，所述收纳槽的一侧开设有限位槽，所述延伸板的一侧固定安装有限位块，所述限位块位于限位槽的内部并与限位槽滑动连接。

3、优选的，所述支撑台的顶部开设有安装槽，所述模具本体的底部位于安装槽的内部。

4、优选的，所述安装槽的内部设置有防护垫，所述模具本体位于防护垫的顶部。

5、优选的，所述螺纹杆相对远离的一侧均固定安装有驱动盘，所述驱动盘的另一侧设置有摇杆。

6、优选的，所述限位板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有卡接螺杆，所述延伸板的一侧开设有卡槽，所述卡接螺杆的一端卡接于卡槽的内部。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1、本实用新型通过设置支撑台和安装槽相互配合用于对模具本体进行限位和支撑，提高模具本体的稳定性，将模具本体放置于安装槽的内部，使得模具本体位于防护垫的顶部，通过驱动盘转动螺纹杆，进而螺纹杆驱动限位板移动，使得限位板对模具本体的两侧进行夹持限位，提高模具本体的稳定性，将卡接螺杆从螺纹孔的内部取出，移动延伸板，增加限位板的使用宽度，进而提高限位板对模具本体的限位效果，同时解决了在模具加工时需要对模具进行定位固定，但现有的模具加工时对模具的定位效果不佳，导致模具在加工时容易出现晃动和偏移的问题。

9、2、本实用新型通过设置安装槽用于对安装槽用于对模具本体进行初步限位，提高模具本体在固定时的稳定性，通过设置防护垫用于对模具本体的底部进行防护，防止模具本体的底部与安装槽的内壁发生磨损，通过设置驱动盘便于驱动螺纹杆进行转动，方便使用者操作，通过设置卡槽、卡接螺杆和螺纹孔相互配合用于对延伸板进行限位，提高延伸板在调节后的使用稳定性。

技术特征：

1.一种模具加工定位装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部的两侧均固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的内部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)相对靠近的一侧均轴承连接有限位板(8)，所述支撑台(1)的顶部设置有模具本体(4)，所述限位板(8)靠近模具本体(4)的一侧开设有收纳槽(9)，所述收纳槽(9)的内部设置有延伸板(10)，所述收纳槽(9)的一侧开设有限位槽(11)，所述延伸板(10)的一侧固定安装有限位块(12)，所述限位块(12)位于限位槽(11)的内部并与限位槽(11)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述模具本体(4)的底部位于安装槽(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工定位装置，其特征在于：所述安装槽(2)的内部设置有防护垫(3)，所述模具本体(4)位于防护垫(3)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)相对远离的一侧均固定安装有驱动盘(7)，所述驱动盘(7)的另一侧设置有摇杆。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置，其特征在于：所述限位板(8)的一侧开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的内部螺纹连接有卡接螺杆(14)，所述延伸板(10)的一侧开设有卡槽(13)，所述卡接螺杆(14)的一端卡接于卡槽(13)的内部。

技术总结
本技术公开了一种模具加工定位装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆相对靠近的一侧均轴承连接有限位板。本技术将模具本体放置于安装槽的内部，使得模具本体位于防护垫的顶部，通过驱动盘转动螺纹杆，进而螺纹杆驱动限位板移动，使得限位板对模具本体的两侧进行夹持限位，提高模具本体的稳定性，将卡接螺杆从螺纹孔的内部取出，移动延伸板，增加限位板的使用宽度，进而提高限位板对模具本体的限位效果，同时解决了在模具加工时需要对模具进行定位固定，但现有的模具加工时对模具的定位效果不佳，导致模具在加工时容易出现晃动和偏移的问题。

技术研发人员：张敏
受保护的技术使用者：佛山市顺德区骏镨精密模具有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/4/17