一种防护型锻造液压机的制作方法

本技术涉及锻造液压机，尤其涉及一种防护型锻造液压机。

背景技术：

1、液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。

2、现有技术中锻造用液压机在使用时，是通过挤压对钢材表面进行挤压，在挤压时会有一些废渣溅射出来，工作人员在旁边时，这些废渣容易溅射到工作人员身上，而铸造时的温度较高，会导致工作人员烫伤，液压机的实用性降低。

3、为了解决上述问题，现有技术是采用工作人员远离液压机的方式进行处理，本实用新型采用另一种方式进行处理。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防护型锻造液压机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防护型锻造液压机，包括液压机主体，所述液压机主体的正面设有防护装置，所述防护装置包括防护罩，所述防护罩设置在液压机主体的正面，所述防护罩的表面开设有预留孔，所述防护罩借助预留孔滑动连接有盖板，所述盖板的尺寸与预留孔的尺寸相适配，所述盖板的表面固定连接有透明玻璃，所述防护罩的顶部和底部均固定连接有限位板，所述液压机主体对应限位板处固定连接有u型板，所述u型板的内壁尺寸与限位板的尺寸相适配，所述限位板的表面开设有插孔，所述u型板对应插孔处滑插设置有插销，所述插销的尺寸与插孔的尺寸相适配。

3、上述部件所达到的效果为：通过防护装置将防护罩放置到液压机主体的正面，防护罩上的限位板放置到u型板的内壁中，移动插销，将插销穿过u型板插入限位板的插孔中，达到了对防护罩进行固定的效果，在工作人员使用液压机主体时，将需要锻造的钢材通过防护罩的预留孔放置到液压机主体的工作台上，之后再移动盖板，盖板将防护罩的预留孔盖住，工作人员通过盖板上的透明玻璃对钢材的铸造状态进行观看，尽可能避免液压机主体液压钢材时，钢材的废渣溅射到工作人员身上，从而导致工作人员烫伤的情况发生。

4、优选的，所述插销的一端固定连接有拉绳，所述拉绳的一端与u型板固定连接。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置拉绳达到了对插销最大位移进行限制的效果，尽可能避免插销在不用时掉落。

6、优选的，所述插销的一端固定连接有尖凸，所述尖凸的尖端远离插销。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置尖凸达到了方便工作人员将插销插入插孔中的效果，给工作人员带来便利。

8、优选的，所述盖板的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的尺寸与盖板的尺寸相适配。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶垫达到了对盖板进行防护的效果，避免盖板长时间与预留孔的内壁碰撞之后发生形变。

10、优选的，所述防护罩的两侧均固定连接有拉手，所述拉手的表面设有防滑纹。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置拉手达到了方便工作人员对防护罩进行移动的效果，给工作人员带来便利。

12、优选的，所述盖板的表面固定连接有把手，所述把手的截面呈“u”形。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置把手达到了方便工作人员对盖板进行移动的效果，给工作人员带来便利。

14、优选的，所述盖板的表面固定连接有两个定位管，两个所述定位管呈中心对称，所述定位管的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端分别与防护罩固定连接。

15、上述部件所达到的效果为：通过限位杆在定位管的内部滑动，达到了对盖板移动方向进行限制的效果，避免盖板发生转动，提高了盖板移动的稳定性。

16、优选的，所述液压机主体的工作台设有清理装置，所述清理装置包括固定板，所述固定板固定连接在液压机主体的工作台上，所述固定板的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板靠近液压机主体工作台的一侧固定连接有刮板，所述刮板与液压机主体的工作台相贴合。

17、上述部件所达到的效果为：通过清理装置固定板上的电动推杆带着移动板进行移动，移动板带着刮板将液压机主体的工作台上的残渣进行清理，尽可能避免钢材铸造时产生的废渣残留在液压机主体的工作台上。

18、优选的，所述液压机主体的一侧固定连接有垫板，所述垫板的上表面设置有收集盒。

19、上述部件所达到的效果为：通过垫板上的收集盒达到了对刮板清理下来的废屑进行收集的效果，方便工作人员进行同一倾倒。

20、优选的，所述收集盒的两侧均固定连接有拉板，所述拉板的截面呈“l”形。

21、上述部件所达到的效果为：通过设置拉板达到了方便工作人员对收集盒进行移动的效果，给工作人员带来便利。

22、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

23、本实用新型中，通过防护装置将防护罩放置到液压机主体的正面，防护罩上的限位板放置到u型板的内壁中，移动插销，将插销穿过u型板插入限位板的插孔中，达到了对防护罩进行固定的效果，在工作人员使用液压机主体时，将需要锻造的钢材通过防护罩的预留孔放置到液压机主体的工作台上，之后再移动盖板，盖板将防护罩的预留孔盖住，工作人员通过盖板上的透明玻璃对钢材的铸造状态进行观看，尽可能避免液压机主体液压钢材时，钢材的废渣溅射到工作人员身上，从而导致工作人员烫伤的情况发生。

技术特征：

1.一种防护型锻造液压机，包括液压机主体(1)，其特征在于：所述液压机主体(1)的正面设有防护装置(2)，所述防护装置(2)包括防护罩(21)，所述防护罩(21)设置在液压机主体(1)的正面，所述防护罩(21)的表面开设有预留孔，所述防护罩(21)借助预留孔滑动连接有盖板(26)，所述盖板(26)的尺寸与预留孔的尺寸相适配，所述盖板(26)的表面固定连接有透明玻璃(27)，所述防护罩(21)的顶部和底部均固定连接有限位板(22)，所述液压机主体(1)对应限位板(22)处固定连接有u型板(23)，所述u型板(23)的内壁尺寸与限位板(22)的尺寸相适配，所述限位板(22)的表面开设有插孔(25)，所述u型板(23)对应插孔(25)处滑插设置有插销(24)，所述插销(24)的尺寸与插孔(25)的尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的一种防护型锻造液压机，其特征在于：所述插销(24)的一端固定连接有拉绳(210)，所述拉绳(210)的一端与u型板(23)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防护型锻造液压机，其特征在于：所述插销(24)的一端固定连接有尖凸(211)，所述尖凸(211)的尖端远离插销(24)。

4.根据权利要求1所述的一种防护型锻造液压机，其特征在于：所述盖板(26)的一侧固定连接有橡胶垫(214)，所述橡胶垫(214)的尺寸与盖板(26)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种防护型锻造液压机，其特征在于：所述防护罩(21)的两侧均固定连接有拉手(28)，所述拉手(28)的表面设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种防护型锻造液压机，其特征在于：所述盖板(26)的表面固定连接有把手(29)，所述把手(29)的截面呈“u”形。

7.根据权利要求1所述的一种防护型锻造液压机，其特征在于：所述盖板(26)的表面固定连接有两个定位管(212)，两个所述定位管(212)呈中心对称，所述定位管(212)的内壁滑动连接有限位杆(213)，所述限位杆(213)的两端分别与防护罩(21)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种防护型锻造液压机，其特征在于：所述液压机主体(1)的工作台设有清理装置(3)，所述清理装置(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)固定连接在液压机主体(1)的工作台上，所述固定板(31)的表面固定连接有电动推杆(32)，所述电动推杆(32)的输出端固定连接有移动板(33)，所述移动板(33)靠近液压机主体(1)工作台的一侧固定连接有刮板(34)，所述刮板(34)与液压机主体(1)的工作台相贴合。

9.根据权利要求8所述的一种防护型锻造液压机，其特征在于：所述液压机主体(1)的一侧固定连接有垫板(35)，所述垫板(35)的上表面设置有收集盒(36)。

10.根据权利要求9所述的一种防护型锻造液压机，其特征在于：所述收集盒(36)的两侧均固定连接有拉板(37)，所述拉板(37)的截面呈“l”形。

技术总结
本技术提供一种防护型锻造液压机，涉及锻造液压机技术领域，本技术包括液压机主体，所述液压机主体的正面设有防护装置，所述防护装置包括防护罩，本技术通过防护装置将防护罩放置到液压机主体的正面，防护罩上的限位板放置到U型板的内壁中，移动插销，将插销穿过U型板插入限位板的插孔中，达到了对防护罩进行固定的效果，在工作人员使用液压机主体时，将需要锻造的钢材通过防护罩的预留孔放置到液压机主体的工作台上，之后再移动盖板，盖板将防护罩的预留孔盖住，工作人员通过盖板上的透明玻璃对钢材的铸造状态进行观看，尽可能避免液压机主体液压钢材时，钢材的废渣溅射到工作人员身上，从而导致工作人员烫伤的情况发生。

技术研发人员：尹贵霞,李虹伷
受保护的技术使用者：兰州新海誉机械工程有限责任公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/2/6