一种五金加工用打孔装置的制作方法

本技术涉及五金加工，具体为一种五金加工用打孔装置。

背景技术：

1、五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn212704536u公开的一种五金加工用打孔装置，包括手持钻孔机，所述手持钻孔机的左侧竖直设置有导轨，所述导轨内滑动连接有滑块，所述支撑块的左上侧水平固定连接有条形尺板，所述条形尺板的下侧设置有滑板且滑板前后端均滑动连接在所述条形滑槽内，所述滑板的下端面中间位置竖直固定连接有卡柱。本实用新型在需要沿着一个材料等距钻多个孔时，则首先选择好第一个孔的位置，然后根据相邻孔之间的间距沿着条形尺板滑动滑板，使得滑板带着卡柱移动至对应刻度线位置下侧，然后通过固定螺栓固定好滑板，则卡柱相对条形尺板的位置便固定住，然后在钻第二个孔时，则将卡柱穿插在前一个孔中，则此时手持钻孔机的钻头所对着的位置便是第二个孔的位置，但是该装置缺少对待加工件进行夹持限位的功能，且钻孔的位置较为单一，无法根据工作人员的需求在待加工件的不同位置进行钻孔。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种五金加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种五金加工用打孔装置，包括底板，所述底板两侧的中部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有承接板，所述底板的一侧承接板的顶端固定连接有限位杆，所述底板另一侧的承接板的顶端转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定连接有转动块，所述螺纹柱的表面螺纹连接有移动板，所述底板两侧的一端均固定连接有动力组件，所述底板两侧的另一端固定连接有矩形块，所述底板顶端靠近边缘的两侧均固定连接有移动组件，所述移动组件包括固定块、螺纹杆、把手和连接板，所述固定块的底端固定连接于底板顶端的两侧，所述固定块的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述螺纹杆的另一端转动连接有连接板。

4、所述动力组件包括连接盒、伺服电机、传动杆和螺纹棒，所述连接盒的一端固定连接于底板两侧的一端，所述连接盒的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有螺纹棒。

5、所述限位杆的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有限位头。

6、两组所述承接板的底端均固定连接有转接板，所述转接板的一端固定连接有横板。

7、所述底板底端的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有承接座。

8、所述移动板的中部开设有矩形槽孔，所述矩形槽孔的内部滑动连接有钻孔器本体。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.该一种五金加工用打孔装置，通过移动组件的设置，使用时，工作人员将待加工件放置于底板的顶端，而后转动把手，把手带动螺纹杆，通过螺纹杆与固定块之间的螺纹配合，以及螺纹杆与连接板之间的转动连接，使螺纹杆推动连接板进行水平移动，并在两组连接板的相互挤压夹持下对待加工件进行固定夹持，从而达到了对待加工件夹持限位的效果，避免钻孔时因为限位不稳定，而造成钻孔误差。

11、2.该一种五金加工用打孔装置，通过动力组件、承接板、矩形块、螺纹柱和连接板的设置，使用时，工作人员外接电源于伺服电机，伺服电机带动传动杆，传动杆带动螺纹棒旋转，螺纹棒与承接板螺纹配合，并通过横板的限位设置，使承接板在螺纹棒旋转时，通过滑块在底板的两侧进行滑动位移，而后拧动转动块，转动块带动螺纹柱，通过螺纹柱与移动板的螺纹配合，并在限位杆与移动板的滑动设置下，使移动板带动钻孔器本体进行上下移动，且移动板的表面开设有矩形槽孔，便于钻孔器本体在移动板上进行滑动调位，从而达到可根据工作人员的需求在待加工件的任意处进行钻孔的效果。

技术特征：

1.一种五金加工用打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两侧的中部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的一端固定连接有承接板(3)，所述底板(1)一侧的承接板(3)的顶端固定连接有限位杆(4)，所述底板(1)另一侧的承接板(3)的顶端转动连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的顶端固定连接有转动块(6)，所述螺纹柱(5)的表面螺纹连接有移动板(7)，所述底板(1)两侧的一端均固定连接有动力组件(8)，所述底板(1)两侧的另一端固定连接有矩形块(9)，所述底板(1)顶端靠近边缘的两侧均固定连接有移动组件(10)，所述移动组件(10)包括固定块(1001)、螺纹杆(1002)、把手(1003)和连接板(1004)，所述固定块(1001)的底端固定连接于底板(1)顶端的两侧，所述固定块(1001)的中部螺纹连接有螺纹杆(1002)，所述螺纹杆(1002)的一端固定连接有把手(1003)，所述螺纹杆(1002)的另一端转动连接有连接板(1004)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述动力组件(8)包括连接盒(801)、伺服电机(802)、传动杆(803)和螺纹棒(804)，所述连接盒(801)的一端固定连接于底板(1)两侧的一端，所述连接盒(801)的内部固定连接有伺服电机(802)，所述伺服电机(802)的输出端花键连接有传动杆(803)，所述传动杆(803)的一端固定连接有螺纹棒(804)。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述限位杆(4)的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有限位头(11)。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：两组所述承接板(3)的底端均固定连接有转接板(12)，所述转接板(12)的一端固定连接有横板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述底板(1)底端的四角均固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的底端固定连接有承接座(15)。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置，其特征在于：所述移动板(7)的中部开设有矩形槽孔，所述矩形槽孔的内部滑动连接有钻孔器本体(16)。

技术总结
本技术涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用打孔装置，包括底板，所述底板两侧的中部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有承接板，所述一侧承接板的顶端固定连接有限位杆，所述另一侧承接板的顶端转动连接有螺纹柱。本技术通过移动组件的设置，使用时，工作人员将待加工件放置于底板的顶端，而后转动把手，把手带动螺纹杆，通过螺纹杆与固定块之间的螺纹配合，以及螺纹杆与连接板之间的转动连接，使螺纹杆推动连接板进行水平移动，并在两组连接板的相互挤压夹持下对待加工件进行固定夹持，从而达到了对待加工件夹持限位的效果，避免钻孔时因为限位不稳定，而造成钻孔误差。

技术研发人员：段让九
受保护的技术使用者：武汉建谷精密机械科技有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/4/24