一种铝合金焊接结构的制作方法

本技术涉及铝合金加工，特别是涉及一种铝合金焊接结构。

背景技术：

1、现有技术中，工作人员在对铝合金进行焊接是需要手持焊枪，长时间工作会导致手持者疲劳，稳定性差，影响焊接效果。

2、因此，需要一种铝合金焊接结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

2、一种铝合金焊接结构，包括有焊枪主体及支撑结构；焊枪主体的枪管下端固定设置有固定部；

3、支撑结构包括有插板、第一调节板、第二调节板及两支撑板；插板顶部与固定部可拆卸连接；插板底部分别与第一调节板、第二调节板垂直固定连接；两支撑板对称设置在第一调节板及第二调节板两侧；两支撑板均开设有一滑槽；第一调节板上设置有若干锁定孔，锁定螺栓一端穿过两支撑板的滑槽及对应锁定孔后与锁定螺母螺纹连接，用于将支撑板与第一调节板固定连接；第二调节板上设置有活动槽；连接结构分别与两支撑板活动连接，且连接结构与活动槽活动连接。

4、优选的，两支撑板的滑槽内均设置有一轮槽；连接结构包括有两移动轮、连接杆及限位部；每一移动轮转动收容于对应轮槽内；每一移动轮中心处设置有活动孔，移动轮通过活动孔活动套设在连接杆上，连接杆两端与限位部固定连接；两移动轮设置于两限位部之间。

5、优选的，支撑结构还包括有至少一锁定轮，锁定轮转动收容于对应轮槽内，锁定轮中心处设置有锁定轮孔，锁定轮孔通过锁定轮活动套设在锁定螺栓的螺杆上。

6、优选的，支撑板呈圆弧形板状结构；滑槽沿支撑板的弧线方向设置。

7、进一步的，支撑板的内弧面朝向焊枪主体设置。

8、优选的，固定部上设置有收容插板顶部的插槽，插板顶部通过插入插槽与固定部可拆卸连接。

9、进一步，插槽一端密封，另一端合设置有插入口，限位螺钉设置在固定部的插入口的一端，限位螺钉穿过插槽并与固定部两侧螺纹连接，用于将插板顶部限定在插槽内。

10、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：本实用新型使用时，在焊接时，使用者可以握住焊枪主体，通过支撑板作为支撑，在焊接平面上滑动，避免因长时间工作导致疲劳，而影响焊接效果。同时，可以根据实际需要调节支撑板相对于焊枪主体的枪管伸出的长度及调节支撑板前端相对焊枪主体的枪管的倾斜角度。

技术特征：

1.一种铝合金焊接结构，其特征在于：包括有焊枪主体及支撑结构；焊枪主体的枪管下端固定设置有固定部；

2.如权利要求1所述的铝合金焊接结构，其特征在于：两支撑板的滑槽内均设置有一轮槽；连接结构包括有两移动轮、连接杆及限位部；每一移动轮转动收容于对应轮槽内；每一移动轮中心处设置有活动孔，移动轮通过活动孔活动套设在连接杆上，连接杆两端与限位部固定连接；两移动轮设置于两限位部之间。

3.如权利要求2所述的铝合金焊接结构，其特征在于：支撑结构还包括有至少一锁定轮，锁定轮转动收容于对应轮槽内，锁定轮中心处设置有锁定轮孔，锁定轮孔通过锁定轮活动套设在锁定螺栓的螺杆上。

4.如权利要求3所述的铝合金焊接结构，其特征在于：支撑板呈圆弧形板状结构；滑槽沿支撑板的弧线方向设置；支撑板的内弧面朝向焊枪主体设置。

5.如权利要求4所述的铝合金焊接结构，其特征在于：固定部上设置有收容插板顶部的插槽，插板顶部通过插入插槽与固定部可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的铝合金焊接结构，其特征在于：插槽一端密封，另一端合设置有插入口，限位螺钉设置在固定部的插入口的一端，限位螺钉穿过插槽并与固定部两侧螺纹连接，用于将插板顶部限定在插槽内。

技术总结
本技术公开了一种铝合金焊接结构，包括有焊枪主体及支撑结构；焊枪主体的枪管下端固定设置有固定部；支撑结构包括有插板、第一调节板、第二调节板及两支撑板；插板顶部与固定部可拆卸连接；插板底部分别与第一调节板、第二调节板垂直固定连接；两支撑板对称设置在第一调节板及第二调节板两侧；连接结构分别与两支撑板活动连接，且连接结构与活动槽活动连接。本技术使用时，在焊接时，使用者可以握住焊枪主体，通过支撑板作为支撑，在焊接平面上滑动，避免因长时间工作导致疲劳，而影响焊接效果。同时，可以根据实际需要调节支撑板相对于焊枪主体的枪管伸出的长度及调节支撑板前端相对焊枪主体的枪管的倾斜角度。

技术研发人员：万齐华
受保护的技术使用者：广西桂铝铝业有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/2/8