一种矫直辊间距调节机构的制作方法

本技术涉及矫直机，特别涉及一种矫直辊间距调节机构。

背景技术：

1、矫直机是中厚板轧线和精整线、及横切线上的主机设备之一，用于对轧后钢板或热处理后钢板的平整矫直、热处理前对钢板进行预矫直、以及对常温的钢板(或带钢)进行矫直，以获得到较好平直度；

2、现有技术中矫直机矫直辊之间的间距不方便调整，不利于对不同尺寸的板材进行矫直，而部分具有矫直辊间距调节功能的矫直机在矫直过程中其矫直辊的工作面在保持在统一水平面上这一方面具有一定提升空间，为进一步提高矫直机的实用性和灵活性，因此需要设计一种矫直辊间距调节机构用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种矫直辊间距调节机构，以解决上述背景技术中提出的矫直辊不便调节的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矫直辊间距调节机构，包括底座，所述底座顶端的两侧分别安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板内侧的顶端安装有固定座，且固定座的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有调节板，且调节板的底端均匀安装有第一矫直辊，所述调节板的顶端均匀安装有调节座，且调节座的内部均设置有容纳槽，所述容纳槽的内部均安装有活动板，且活动板的底端均安装有调节杆，所述调节杆的底端与第一矫直辊的顶端相连接，所述活动板的两端均安装有调节块，所述容纳槽两端的调节座的内部均设置有调节槽，且调节槽均与调节块相连接，所述调节块的外侧均设置有螺孔，且螺孔的内部均通过通孔安装有螺栓，所述调节座的内部设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与活动板的顶端相连接，所述第二固定板外侧的底端安装有电机，且电机的外侧通过皮带轮与第二矫直辊相连接。

3、使用本技术方案的一种矫直辊间距调节机构时，通过对单个第一矫直辊高度的微调以保证整体的水平效果，通过对矫直辊之间的间距使其适用于不同尺寸的板材，以提高矫直机的实用性和灵活性。

4、优选的，所述调节板的两侧均安装有导向块，所述第一固定板和第二固定板的内侧均设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。

5、优选的，所述导向槽的宽度和导向块的宽度大小相匹配，所述导向槽和导向块关于调节板的中轴线呈对称设置。

6、优选的，所述螺栓的内侧均安装有垫片，且垫片的内侧均匀安装有防滑齿牙。

7、优选的，所述防滑齿牙的剖面均设置呈三角形，所述防滑齿牙在垫片的内侧呈等间距排列分布。

8、优选的，所述调节块的宽度和调节槽的宽度大小相匹配，所述调节块和调节槽关于活动板的中轴线呈对称设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矫直辊间距调节机构实现了整体调节和微调的功能；

10、通过在第一矫直辊整体调整的基础上，为进一步确保第一矫直辊底部的水平和平衡，通过转动螺纹杆，在螺纹连接作用下活动板带动调节杆升降，进一步的能够实现对单个第一矫直辊高度的微调，以保证整体的水平效果，在调节完成后通过螺栓以对调节块进行限位锁紧，进而实现对第一矫直辊的加固定位功能，保证了矫直操作的顺利进行；

11、通过启动电动推杆，其带动调节板升降，进一步的同步带动多组第一矫直辊升降，以通过调节第一矫直辊和第二矫直辊之间的间距使其适用于不同尺寸的板材，以提高矫直机的实用性和灵活性。

技术特征：

1.一种矫直辊间距调节机构，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）顶端的两侧分别安装有第一固定板（1）和第二固定板（12），所述第一固定板（1）和第二固定板（12）内侧的顶端安装有固定座（10），且固定座（10）的顶端安装有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的底端安装有调节板（9），且调节板（9）的底端均匀安装有第一矫直辊（4），所述调节板（9）的顶端均匀安装有调节座（13），且调节座（13）的内部均设置有容纳槽（16），所述容纳槽（16）的内部均安装有活动板（17），且活动板（17）的底端均安装有调节杆（18），所述调节杆（18）的底端与第一矫直辊（4）的顶端相连接，所述活动板（17）的两端均安装有调节块（19），所述容纳槽（16）两端的调节座（13）的内部均设置有调节槽（21），且调节槽（21）均与调节块（19）相连接，所述调节块（19）的外侧均设置有螺孔（20），且螺孔（20）的内部均通过通孔（22）安装有螺栓（23），所述调节座（13）的内部设置有螺纹槽（15），且螺纹槽（15）的内部安装有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的底端与活动板（17）的顶端相连接，所述第二固定板（12）外侧的底端安装有电机（7），且电机（7）的外侧通过皮带轮（8）与第二矫直辊（5）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种矫直辊间距调节机构，其特征在于：所述调节板（9）的两侧均安装有导向块（3），所述第一固定板（1）和第二固定板（12）的内侧均设置有导向槽（2），且导向槽（2）均与导向块（3）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种矫直辊间距调节机构，其特征在于：所述导向槽（2）的宽度和导向块（3）的宽度大小相匹配，所述导向槽（2）和导向块（3）关于调节板（9）的中轴线呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种矫直辊间距调节机构，其特征在于：所述螺栓（23）的内侧均安装有垫片（24），且垫片（24）的内侧均匀安装有防滑齿牙（25）。

5.根据权利要求4所述的一种矫直辊间距调节机构，其特征在于：所述防滑齿牙（25）的剖面均设置呈三角形，所述防滑齿牙（25）在垫片（24）的内侧呈等间距排列分布。

6.根据权利要求4所述的一种矫直辊间距调节机构，其特征在于：所述调节块（19）的宽度和调节槽（21）的宽度大小相匹配，所述调节块（19）和调节槽（21）关于活动板（17）的中轴线呈对称设置。

技术总结
本技术公开了一种矫直辊间距调节机构，包括底座，所述底座顶端的两侧分别安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板内侧的顶端安装有固定座，且固定座的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有调节板。本技术通过在第一矫直辊整体调整的基础上，为进一步确保第一矫直辊底部的水平和平衡，通过转动螺纹杆，在螺纹连接作用下活动板带动调节杆升降，进一步的能够实现对单个第一矫直辊高度的微调，以保证整体的水平效果，在调节完成后通过螺栓以对调节块进行限位锁紧，进而实现对第一矫直辊的加固定位功能，保证了矫直操作的顺利进行。

技术研发人员：刘维明,陈亚君
受保护的技术使用者：杭州创明汇冶金设备有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/1