本技术涉及建筑相关领域,尤其涉及一种建筑钢架焊接设备。
背景技术:
1、随着科学技术的发展,世界上建筑工程钢结构的应用越来越广,焊接是钢结构制造中一种十分重要的加工工艺。
2、可使用具有传送功能的焊接装置台,对较长较大的建筑钢架进行稳定焊接,在对建筑钢架焊接过程中会产生较大的闪光和可能会溅出焊接火花,但很多焊接设备的防护性较差,作用安全较差,容易对操作人员的身体健康造成不利影响,且传送的平稳性不足也会造成焊接质量变差。
技术实现思路
1、因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种建筑钢架焊接设备。
2、为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种建筑钢架焊接设备,包括焊接台主体、传送件、焊接件、焊接防护罩箱,所述焊接台主体的顶端内部设置有传送件,所述焊接件的底端于焊接台主体相固定,所述焊接防护罩箱的底端于焊接台主体相固定,且其的底部内侧于焊接件相固定,所述焊接防护罩箱包括主箱体、驱动电机、丝杆件、滑动夹门、转动支撑件、翻转顶盖、限位配合件,所述主箱体的底端与焊接台主体相固定,且其内部设置有驱动电机,所述驱动电机的右端采用联轴器与丝杆件传动连接,所述丝杆件与滑动夹门的左侧内部螺纹配合,所述滑动夹门与主箱体的内部滑动连接,所述转动支撑件与滑动夹门的右侧内部转动连接,所述翻转顶盖的左端与主箱体转动连接,所述限位配合件的左端与翻转顶盖转动连接。
3、作为本实用新型进一步的方案,所述限位配合件包括连接件、支撑件、弹簧缓冲件,所述连接件的左端与翻转顶盖相固定,所述支撑件的左端采用弹簧缓冲件与连接件弹性连接,所述弹簧缓冲件的左右两端分别与连接件和支撑件相固定。
4、作为本实用新型进一步的方案,所述滑动夹门设置有多组,对称分布于主箱体的左右两侧,具有调节便捷稳定的优点。
5、作为本实用新型进一步的方案,所述滑动夹门的左侧内部设置有螺纹槽,其且螺纹槽的螺纹的形状大小与丝杆件的螺纹的形状大小相吻合,具有可稳定精确进行螺纹配合的优点。
6、作为本实用新型进一步的方案,所述转动支撑件设置有多组,均匀等距分布于滑动夹门的右侧,具有支撑平衡效果好的优点。
7、作为本实用新型进一步的方案,所述转动支撑件的表面呈光滑状,具有减轻摩擦损耗的优点。
8、作为本实用新型进一步的方案,所述支撑件的右端的上下两侧呈倒角状,具有配合丝滑,不易卡死的优点。
9、作为本实用新型进一步的方案,所述弹簧缓冲件设置有多组,对称分布于支撑件的左端上下两侧,具有固定效果稳固的优点。
10、作为本实用新型进一步的方案,所述转动支撑件由不锈钢制成,具有耐蚀性好的特点。
11、作为本实用新型进一步的方案,所述弹簧缓冲件由铬钒钢制成,具有耐劳性好的特点。
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑钢架焊接设备,具备以下有益效果:
13、1、本实用新型中,通过设置对焊接区域进行封闭防护的焊接防护罩箱,通过驱动电机驱动丝杆转动,可控制螺纹配合的滑动夹门进行左右移动调节,以适应不同宽度大小的焊接钢架,且通过可转动的转动支撑件,对传送的钢架进行平衡支撑,实现对不同钢架焊接时的防护作用,达到提高焊接作用安全性的优点。
14、2、本实用新型中,通过设置限位配合件,在翻转顶盖的内侧设置限位配合件,通过弹簧缓冲件的形变作用,实现翻转顶盖的简便稳定地关闭,达到提高通风口的开关的便捷性的优点。
1.一种建筑钢架焊接设备,包括焊接台主体(1)、传送件(2)、焊接件(3),所述焊接台主体(1)的顶端内部设置有传送件(2),所述焊接件(3)的底端于焊接台主体(1)相固定;
2.根据权利要求1所述一种建筑钢架焊接设备,其特征在于:所述限位配合件(47)包括连接件(471)、支撑件(472)、弹簧缓冲件(473),所述连接件(471)的左端与翻转顶盖(46)相固定,所述支撑件(472)的左端采用弹簧缓冲件(473)与连接件(471)弹性连接,所述弹簧缓冲件(473)的左右两端分别与连接件(471)和支撑件(472)相固定。
3.根据权利要求1所述一种建筑钢架焊接设备,其特征在于:所述滑动夹门(44)设置有多组,对称分布于主箱体(41)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述一种建筑钢架焊接设备,其特征在于:所述滑动夹门(44)的左侧内部设置有螺纹槽,其且螺纹槽的螺纹的形状大小与丝杆件(43)的螺纹的形状大小相吻合。
5.根据权利要求1所述一种建筑钢架焊接设备,其特征在于:所述转动支撑件(45)设置有多组,均匀等距分布于滑动夹门(44)的右侧。
6.根据权利要求1所述一种建筑钢架焊接设备,其特征在于:所述转动支撑件(45)的表面呈光滑状。
7.根据权利要求2所述一种建筑钢架焊接设备,其特征在于:所述支撑件(472)的右端的上下两侧呈倒角状。
8.根据权利要求2所述一种建筑钢架焊接设备,其特征在于:所述弹簧缓冲件(473)设置有多组,对称分布于支撑件(472)的左端上下两侧。