一种冷轧钢筋轧制用皂液润滑机的制作方法

本技术涉及皂液润滑机，尤其是一种冷轧钢筋轧制用皂液润滑机。

背景技术：

1、对钢筋进行冷轧或者拉拔加工前前，需要进过润，然后进行后续的冷轧或者拉拔加工。

2、经检索，公告号为：cn203778313u的中国专利公开了一种钢筋轧制中的润滑粉涂抹装置，装置包括低速电机、润滑粉料斗、涂抹箱、支座，所述涂抹箱位于所述支座上，所述低速电机和润滑粉料斗位于所述涂抹箱顶部，所述涂抹箱内设有隔板a和隔板b，所述隔板a和隔板b将所述涂抹箱分成除灰仓、涂抹仓和静置仓，所述涂抹箱还设有转轴a和转轴b，所述转轴a和转轴b一端位于所述涂抹箱左侧外，并通过皮带与所述低速电机连接，中间穿过所述隔板a，另一端与所述隔板b实现活动连接，所述转轴a和转轴b上分别装有两个滚筒刷，所述两个滚筒刷分别位于所述除灰仓和涂抹仓内，所述涂抹箱左右两侧壁、隔板a和隔板b上有孔。

3、该专利实际使用时，存在以下缺点：采用润滑粉润滑的方式，其润滑效果不明显，因为当润滑粉散落在钢筋外部时，随着钢筋的输送，钢筋外部的润滑粉会大量从钢筋上脱落，从而降低润滑效果。

技术实现思路

1、针对现有采用润滑粉润滑的方式，其润滑效果不明显的技术问题，本实用新型提供一种冷轧钢筋轧制用皂液润滑机。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种冷轧钢筋轧制用皂液润滑机，包括壳体，所述壳体内固定连接有润滑箱，所述润滑箱的两端均设置有通孔，所述润滑箱上方固定连接有水管，所述水管的外部固定连接有多组喷头，所述润滑箱内还固定连接有泵体，所述泵体的输出端通过管道与水管内固定连接，其中一所述通孔的外部固定连接有接近传感器，所述壳体的外部固定连接有控制器，所述泵体和接近传感器均与控制器电性耦接。

3、进一步的是，所述壳体的内部至少一侧转动连接有两个输送辊，所述壳体的外部对应的输送辊的位置转动连接有齿轮，所述齿轮与输送辊同轴固定连接，所述壳体的外部还固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴与其中一所述输送辊同轴固定连接。

4、进一步的是，所述壳体内转动连接有两个清洁辊，所述清洁辊位于通孔的上下两侧，所述清洁辊的一端与润滑箱的外部转动连接，所述清洁辊的外部均固定连接有带轮，两个所述带轮之间通过皮带传动连接，所述润滑箱的外部还固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴与其中一所述清洁辊固定连接。

5、进一步的是，所述润滑箱的外部还固定连接有导向板，所述导向板中贯穿且滑动连接有指示杆，所述指示杆的底端固定连接有浮球。

6、进一步的是，所述壳体的顶部为镂空设置。

7、进一步的是，所述润滑箱为透明材料制成。

8、进一步的是，所述壳体的底端固定连接有底座。

9、本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中，将钢筋穿过润滑箱后，通过泵体将皂液抽出后，然后通过喷头喷洒在钢筋上，从而能够实现对钢筋的润滑，与润滑粉相比，皂液会沾附在钢筋外部，不会掉落，同时，当钢筋穿过润滑箱，被接近传感器检测到后，还能够自动开启泵体工作，更加的方便。

技术特征：

1.一种冷轧钢筋轧制用皂液润滑机，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）内固定连接有润滑箱（9），所述润滑箱（9）的两端均设置有通孔（15），所述润滑箱（9）上方固定连接有水管（13），所述水管（13）的外部固定连接有多组喷头，所述润滑箱（9）内还固定连接有泵体（14），所述泵体（14）的输出端通过管道与水管（13）内固定连接，其中一所述通孔（15）的外部固定连接有接近传感器（16），所述壳体（1）的外部固定连接有控制器（17），所述泵体（14）和接近传感器（16）均与控制器（17）电性耦接。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢筋轧制用皂液润滑机，其特征在于，所述壳体（1）的内部至少一侧转动连接有两个输送辊（4），所述壳体（1）的外部对应的输送辊（4）的位置转动连接有齿轮（3），所述齿轮（3）与输送辊（4）同轴固定连接，所述壳体（1）的外部还固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的驱动轴与其中一所述输送辊（4）同轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧钢筋轧制用皂液润滑机，其特征在于，所述壳体（1）内转动连接有两个清洁辊（5），所述清洁辊（5）位于通孔（15）的上下两侧，所述清洁辊（5）的一端与润滑箱（9）的外部转动连接，所述清洁辊（5）的外部均固定连接有带轮（6），两个所述带轮（6）之间通过皮带（7）传动连接，所述润滑箱（9）的外部还固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）的驱动轴与其中一所述清洁辊（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧钢筋轧制用皂液润滑机，其特征在于，所述润滑箱（9）的外部还固定连接有导向板（11），所述导向板（11）中贯穿且滑动连接有指示杆（12），所述指示杆（12）的底端固定连接有浮球（10）。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢筋轧制用皂液润滑机，其特征在于，所述壳体（1）的顶部为镂空设置。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢筋轧制用皂液润滑机，其特征在于，所述润滑箱（9）为透明材料制成。

7.根据权利要求6所述的一种冷轧钢筋轧制用皂液润滑机，其特征在于，所述壳体（1）的底端固定连接有底座。

技术总结
本技术涉及一种冷轧钢筋轧制用皂液润滑机，包括壳体，所述壳体内固定连接有润滑箱，所述润滑箱的两端均设置有通孔，所述润滑箱上方固定连接有水管，所述水管的外部固定连接有多组喷头，所述润滑箱内还固定连接有泵体，所述泵体的输出端通过管道与水管内固定连接，其中一所述通孔的外部固定连接有接近传感器，所述壳体的外部固定连接有控制器，所述泵体和接近传感器均与控制器电性耦接，将钢筋穿过润滑箱后，通过泵体将皂液抽出后，然后通过喷头喷洒在钢筋上，从而能够实现对钢筋的润滑，与润滑粉相比，皂液会沾附在钢筋外部，不会掉落，同时，当钢筋穿过润滑箱，被接近传感器检测到后，还能够自动开启泵体工作，更加的方便。

技术研发人员：叶凡新,徐茂奎,王希各,于学喆,张浩,冯林双,孙利军
受保护的技术使用者：北京邢钢焊网科技发展有限责任公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/21