一种用于摩擦焊后导致产品变形的工装夹具的制作方法

本技术涉及一种用于摩擦焊后导致产品变形的工装夹具。

背景技术：

1、由于摩擦焊在焊接时的摩擦力较大，约3kn，却在产品与液冷盖板摩擦过程中产生约630℃左右的高温，从而导致摩擦焊焊接后产品变形；而气缸的气源压力在5kg左右，无法压紧产品；

2、由于产品结构的内腔较深，及壁厚较薄，摩擦焊在焊接时，由上而下存在一个轴向力，导致产品腔壁往外张开变形。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服以上缺点，提供一种节约成本、提高工作效率的用于摩擦焊后导致产品变形的工装夹具。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

3、一种用于摩擦焊后导致产品变形的工装夹具，包括底板，底板上设有14个气缸，每个气缸均连接压板，每个气缸均由电磁阀控制，底板上还设有5个机械压紧装置，每个机械压紧装置包括固定在底板上的机械压紧座，机械压紧座上通过m8螺丝连接有辅助压板；

4、底板上还设有多个机械顶紧机构，每个机械顶紧机构包括固定在底板上的两个相对设置的拉紧座，每个拉紧座上对称设有多个弹簧，每个拉紧座上均设有侧顶块，两个相对设置的拉紧座中穿有m12螺栓。

5、本实用新型的进一步改进在于：弹簧通过限位可调节螺丝固定在拉紧座上。

6、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

7、1、节省工序流程，改善后可以减少一序矫形工序。

8、2、节省成本，随着矫形工序的较少，可节省矫形人员的投入。

9、3、节省时间，大大的提高了生产效率。

技术特征：

1.一种用于摩擦焊后导致产品变形的工装夹具，包括底板（1），底板（1）上设有14个气缸（2），每个气缸（2）均连接压板（3），每个气缸（2）均由电磁阀（4）控制，其特征在于：底板（1）上还设有5个机械压紧装置，每个机械压紧装置包括固定在底板（1）上的机械压紧座（5），机械压紧座（5）上通过m8螺丝（6）连接有辅助压板（7）；

2.根据权利要求1所述一种用于摩擦焊后导致产品变形的工装夹具，其特征在于：弹簧（9）通过限位可调节螺丝（12）固定在拉紧座（8）上。

技术总结
本技术公开了一种用于摩擦焊后导致产品变形的工装夹具，包括底板，底板上设有14个气缸，每个气缸均连接压板，每个气缸均由电磁阀控制，底板上还设有5个机械压紧装置，每个机械压紧装置包括固定在底板上的机械压紧座，机械压紧座上通过M8螺丝连接有辅助压板；底板上还设有多个机械顶紧机构，每个机械顶紧机构包括固定在底板上的两个相对设置的拉紧座，每个拉紧座上对称设有多个弹簧，每个拉紧座上均设有侧顶块，两个相对设置的拉紧座中穿有M12螺栓。本技术节省了工序流程，改善后可以减少一序矫形工序；节省成本，随着矫形工序的较少，可节省矫形人员的投入；节省时间，大大的提高了生产效率。

技术研发人员：蒋荣期,覃诗聪,王俊有,宋兴迪
受保护的技术使用者：重庆文灿压铸有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15