一种龙头阀体生产用钻孔夹具的制作方法

本技术涉及龙头阀体生产，具体为一种龙头阀体生产用钻孔夹具。

背景技术：

1、水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效；水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头；现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑；

2、目前现有的设备不具备根据龙头阀体的大小进行调节固定，给工作人员带来了麻烦，同时固定功能单一，只能从单一方向进行固定，固定效果较差，从而降低了设备的实用性，为此我们提出一种龙头阀体生产用钻孔夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种龙头阀体生产用钻孔夹具，具备调节夹具和夹持效果好的优点，解决了目前现有的设备不具备根据龙头阀体的大小进行调节固定，给工作人员带来了麻烦，同时固定功能单一，只能从单一方向进行固定，固定效果较差，从而降低了设备实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙头阀体生产用钻孔夹具，包括箱体，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有连接板，所述连接板两侧的中心处均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有第二齿轮，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的内侧固定连接有调节箱，所述调节箱内腔右侧的中心处活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左侧固定连接有把手，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外表面固定连接有固定板。

3、作为优选方案，所述箱体的正面设置有活动门，且活动门正面的右侧设置有握把。

4、作为优选方案，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫。

5、作为优选方案，所述箱体内腔两侧的底部均开设有散热口，所述散热口的内表面设置有防尘网。

6、作为优选方案，所述螺纹板的底部固定连接有第一滑块，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有滑轨，所述第一滑块的外表面与滑轨的内表面滑动连接。

7、作为优选方案，所述固定板的底部固定连接有第二滑块，所述调节箱内腔的底部开设有滑槽，所述第二滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过电机、第一齿轮、螺纹杆、连接板、第二齿轮和螺纹板的设置，达到了根据龙头阀体的大小进行调节固定的功能，防止加工时龙头阀体位置发生移动，从而减少了工作人员的麻烦，提高了工作的效率，同时提高了设备的实用性。

10、2、本实用新型通过双向螺纹杆、把手、螺纹块和固定板的设置，可在左右固定后进行加强固定，从而提高固定效果。

技术特征：

1.一种龙头阀体生产用钻孔夹具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有第一齿轮(9)，所述箱体(1)内腔底部的中心处固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)两侧的中心处均活动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外表面固定连接有第二齿轮(15)，所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有螺纹板(3)，所述螺纹板(3)的内侧固定连接有调节箱(4)，所述调节箱(4)内腔右侧的中心处活动连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的左侧固定连接有把手(7)，所述双向螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)的外表面固定连接有固定板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种龙头阀体生产用钻孔夹具，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有活动门，且活动门正面的右侧设置有握把。

3.根据权利要求1所述的一种龙头阀体生产用钻孔夹具，其特征在于：所述箱体(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种龙头阀体生产用钻孔夹具，其特征在于：所述箱体(1)内腔两侧的底部均开设有散热口(14)，所述散热口(14)的内表面设置有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种龙头阀体生产用钻孔夹具，其特征在于：所述螺纹板(3)的底部固定连接有第一滑块(13)，所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定连接有滑轨(12)，所述第一滑块(13)的外表面与滑轨(12)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种龙头阀体生产用钻孔夹具，其特征在于：所述固定板(5)的底部固定连接有第二滑块(18)，所述调节箱(4)内腔的底部开设有滑槽(17)，所述第二滑块(18)的外表面与滑槽(17)的内表面滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种龙头阀体生产用钻孔夹具，包括箱体，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有连接板，所述连接板两侧的中心处均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有第二齿轮，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹板，螺纹板的内侧固定连接有调节箱，调节箱内腔右侧的中心处活动连接有双向螺纹杆。本技术通过电机、第一齿轮、螺纹杆、连接板、第二齿轮和螺纹板的设置，达到了根据龙头阀体的大小进行调节固定的功能，防止加工时龙头阀体位置发生移动，从而减少了工作人员的麻烦，提高了工作的效率，同时提高了设备的实用性。

技术研发人员：黄博成
受保护的技术使用者：福建省质高卫浴有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15