本技术涉及识别装置,更具体地说,它涉及一种喇叭形防护的过钢识别装置。
背景技术:
1、在轧钢生产线上,通常会在生产线上安装一些检测器来识别钢坯或钢材运行情况,例如,在输送辊道一侧安装摄像头或计数器等识别器,来识别是否有钢坯或钢材通过,以便于工作人员及时掌握生产线是否正常运行。现有的过钢识别装置,如图1所示,一般是通过支撑杆1将识别器2安装在输送辊道的一侧,其结构较为简单,由于轧钢生产线上,钢材、叉车等较多,而识别器又是裸露的,在实际工作过程中,很容碰撞识别器,从而造成损坏的问题,并且识别器上也容易造成灰尘堆积,进而导致识别器无法使用的问题,而且识别器大多都是固定安装的,无法根据实际需求调节其角度,实际应用起来存在局限性。因此,需要对现有的过钢识别装置进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,其目的是提供一种喇叭形防护的过钢识别装置,能够有效保护识别器,并且可以根据实际需求调节识别器角度,使用更加方便。
2、本实用新型的技术方案是这样的:一种喇叭形防护的过钢识别装置,包括支撑杆和识别器,还包括喇叭状的防护壳,所述防护壳的最小一端一体成型有连接座,所述防护壳的底部铰接有套筒,所述的支撑杆活动插接在套筒内,且所述的套筒上螺纹连接有反顶螺钉,所述反顶螺钉的端部挤压在支撑杆的外壁,所述的套筒与连接座之间设有可调节防护壳倾斜角度的调节机构;所述的识别器安装在防护壳内。
3、作为进一步地改进,所述的调节机构包括螺套和两个螺杆,两个所述螺杆的螺纹旋向相反,且两个所述螺杆的一端分别螺纹连接在螺套的两端,另一端分别与套筒、连接座铰接相连。
4、进一步地,所述的螺套外壁设有花纹。
5、进一步地,所述的防护壳内部中心设有安装座,所述的安装座外壁通过多个连杆与防护壳的内壁连接,所述的识别器安装在安装座上。
6、进一步地,所述的防护壳内壁涂有防静电材料。
7、进一步地,所述的支撑杆底部固定有底座。
8、有益效果
9、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
10、1、本实用新型的过钢识别装置,通过在支撑杆上设置喇叭状的防护壳来安装识别器,将识别器置于防护壳内,能够有效保护识别器,防止磕碰识别器,并防止灰尘堆积在识别器上而影响使用的问题,同时,其喇叭状的防护壳,不影响识别器的正常使用。
11、2、本实用新型的过钢识别装置,其防护壳通过可转动的套筒与支撑杆连接,并且套筒与连接座之间设置调节机构,在实际使用时,可以根据钢坯或钢材所在的位置,松开反顶螺钉,即可转动防护壳,调节识别器的水平角度,或者通过调节机构调节防护壳的倾斜角度,进而调节识别器的倾斜角度,可以根据实际需求调节识别器角度,使用更加方便。
1.一种喇叭形防护的过钢识别装置,包括支撑杆(1)和识别器(2),其特征在于,还包括喇叭状的防护壳(3),所述防护壳(3)的最小一端一体成型有连接座(4),所述防护壳(3)的底部铰接有套筒(5),所述的支撑杆(1)活动插接在套筒(5)内,且所述的套筒(5)上螺纹连接有反顶螺钉(6),所述反顶螺钉(6)的端部挤压在支撑杆(1)的外壁,所述的套筒(5)与连接座(4)之间设有可调节防护壳(3)倾斜角度的调节机构;所述的识别器(2)安装在防护壳(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种喇叭形防护的过钢识别装置,其特征在于,所述的调节机构包括螺套(7)和两个螺杆(8),两个所述螺杆(8)的螺纹旋向相反,且两个所述螺杆(8)的一端分别螺纹连接在螺套(7)的两端,另一端分别与套筒(5)、连接座(4)铰接相连。
3.根据权利要求2所述的一种喇叭形防护的过钢识别装置,其特征在于,所述的螺套(7)外壁设有花纹。
4.根据权利要求1所述的一种喇叭形防护的过钢识别装置,其特征在于,所述的防护壳(3)内部中心设有安装座(9),所述的安装座(9)外壁通过多个连杆(10)与防护壳(3)的内壁连接,所述的识别器(2)安装在安装座(9)上。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种喇叭形防护的过钢识别装置,其特征在于,所述的防护壳(3)内壁涂有防静电材料。
6.根据权利要求5所述的一种喇叭形防护的过钢识别装置,其特征在于,所述的支撑杆(1)底部固定有底座(11)。