一种零件焊接设备的制作方法

本申请涉及焊接设备，尤其是涉及一种零件焊接设备。

背景技术：

1、在机械零件加工过程中，经常需要用零件焊接设备对零件进行焊接。授权公告号为cn213916885u的中国实用新型专利公开了一种机械零件焊接设备，包括底座，底座的顶面靠近中心位置处设置有夹持装置，底座的侧面设置有稳定装置；夹持装置包括滑槽和定位孔，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的顶端固定安装有移动块，移动块的顶面固定安装有立块，立块的侧面贯穿设置有推拉杆，推拉杆与立块之间滑动连接，推拉杆的一端固定安装有控制杆，推拉杆的另一端固定安装有夹块，推拉杆的表面固定安装有挡块，挡块与立块之间固定安装有弹簧，移动块的侧面固定安装有矩形块，矩形块的顶端贯穿设置有限位螺栓，移动块在底座的顶面呈对称分布，移动块之间固定安装有连接板。使用时，将加工件放在夹块之间，随后由于弹簧的弹力，弹簧带动挡块运动，挡块此时带动推拉杆运动，推拉杆此时带动夹块挤压加工件，此时加工件被固定，同时通过将移动块在滑槽内滑动，从而调整加工件的旋转角度，在调节完成后，通过将限位螺栓插入矩形块和定位孔内，从而限位移动块的位置，并且在需要取下加工件时，通过拉动控制杆，此时控制杆带动推拉杆运动，同时推拉杆带动挡块挤压弹簧，同时推拉杆带动夹块远离加工件的表面，此时加工件被取下。

2、上述现有技术中的机械零件焊接设备在使用时存在的问题是：加工件被固定后仅仅能绕竖直转动轴线转动，而无法绕水平的轴线进行翻转，对加工件焊接角度进行调节的灵活度低，进而导致加工件焊接不够方便。

技术实现思路

1、本申请提供一种零件焊接设备，以解决上述现有技术中的机械零件焊接设备存在的对零件焊接角度进行调节的灵活度低，进而导致零件焊接不够方便的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供的零件焊接设备采用如下技术方案：

3、一种零件焊接设备，包括焊枪、固定座、焊接台和零件固定夹装机构，焊接台转动安装在固定座上，焊接台的转动轴线呈竖直状态设置，零件固定夹装机构安装在焊接台上，所述零件固定夹装机构包括翻转安装组件和夹持组件，翻转安装组件包括第一夹头和第二夹头，第一夹头和第二夹头之间形成零件安装空间，夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件和转动锁止件，第一夹头转动安装在第一夹持件上，第二夹头转动安装在第二夹持件上，第一夹头和第二夹头的转动轴线同轴且水平设置，第一夹持件和第二夹持件能够相对移动以夹紧固定零件，转动锁止件用于将第一夹头或第二夹头锁紧定位。

4、通过采用上述技术方案，本申请的零件焊接设备在使用时，先将待焊接的零件夹装固定在第一夹头和第二夹头之间的零件安装空间处，然后根据焊接角度的需要转动翻转安装组件即可实现零件绕水平轴线进行翻转，然后通过转动锁止件将翻转安装组件锁紧使其无法继续转动，然后转动焊接台使其绕竖直转动轴线转动至方便焊接的位置，最后使用焊枪进行焊接。本申请的零件焊接设备在使用时，既能够使零件绕竖直转动轴线转动，又能够使零件绕水平的轴线进行翻转，从而提高零件焊接角度调节的灵活度，进而方便零件的焊接。

5、可选的，所述第一夹持件包括第一固定板、推拉杆、弹簧和安装板，第一固定板固定安装在焊接台上，第一固定板上开设有沿水平方向贯通的导向孔，推拉杆与导向孔适配，推拉杆导向移动安装在导向孔中，安装板固定安装在推拉杆的靠近第二夹持件一端，推拉杆的另一端从导向孔中向外伸出形成外伸端，弹簧套设在推拉杆上，且弹簧位于第一固定板和安装板之间，第一夹头转动安装在安装板上；第二夹持件包括第二固定板，第二固定板固定安装在焊接台上，第二夹头转动安装在第二固定板上，转动锁止件安装在第二固定板上用于将第二夹头锁紧定位。

6、通过采用上述技术方案，夹装固定零件时，操作人员用手拉着推拉杆的悬伸端向远离第二夹头的方向移动，此时弹簧被压缩，然后将零件安装在第一夹头与第二夹头之间，然后松开推拉杆，第一夹头在弹簧的弹力作用下朝着第二夹头移动并将零件夹紧固定，操作起来十分方便且能够稳定的将零件夹装固定。

7、可选的，所述第二夹头通过转轴转动安装在第二固定板上，第二固定板上开设有通孔，转轴转动安装在通孔中，第二夹头固定在转轴的靠近第一夹头一端，转轴的另一端从通孔中向外伸出形成悬伸端，转动锁止件包括转盘、电动推杆和顶压板，转盘固定安装在悬伸端上，电动推杆固定安装在第二固定板上，且电动推杆位于转盘和第二固定板之间，顶压板固定安装在电动推杆的伸缩杆的端部，电动推杆驱动顶压板顶紧在转盘上时能够将第二夹头锁紧定位。

8、通过采用上述技术方案，需要锁紧第二夹头时只需要控制电动推杆驱动顶压板顶紧在转盘上，操作起来十分方便。

9、可选的，所述固定座的底部固定安装有电机，电机的输出轴竖直朝上设置，固定座上开设有供电机的输出轴向上穿出的穿孔，焊接台的底部固定在电机的输出轴端部。

10、可选的，所述固定座上还固定设置有焊接罩，焊接罩罩设在焊接台和零件固定夹装机构外，焊接罩的侧面开设有供操作人员进行焊接操作的窗口。

11、通过采用上述技术方案，焊接罩能够防止焊接时对工作人员以外的人员造成伤害。

12、可选的，所述固定座上还固定设置有焊烟抽吸组件，焊烟抽吸组件包括抽风机、抽风管和排风管，抽风管的一端与抽风机的进口连通，抽风管的另一端与焊接罩内部连通，排风管的一端与抽风机的出口连通，排风管的另一端用于与外接的焊烟净化器连通。

13、通过采用上述技术方案，焊烟抽吸组件能够将焊接时产生的焊烟抽吸至焊烟净化器进行净化，从而减少焊接过程中对操作人员的伤害。

技术特征：

1.一种零件焊接设备，包括焊枪(1)、固定座(2)、焊接台(3)和零件固定夹装机构，焊接台(3)转动安装在固定座(2)上，焊接台(3)的转动轴线呈竖直状态设置，零件固定夹装机构安装在焊接台(3)上，其特征在于，所述零件固定夹装机构包括翻转安装组件(5)和夹持组件(6)，翻转安装组件(5)包括第一夹头(51)和第二夹头(52)，第一夹头(51)和第二夹头(52)之间形成零件安装空间，夹持组件(6)包括第一夹持件(61)、第二夹持件和转动锁止件(63)，第一夹头(51)转动安装在第一夹持件(61)上，第二夹头(52)转动安装在第二夹持件上，第一夹头(51)和第二夹头(52)的转动轴线同轴且水平设置，第一夹持件(61)和第二夹持件能够相对移动以夹紧固定零件，转动锁止件(63)用于将第一夹头(51)或第二夹头(52)锁紧定位。

2.根据权利要求1所述的零件焊接设备，其特征在于，所述第一夹持件(61)包括第一固定板(611)、推拉杆(612)、弹簧(613)和安装板(614)，第一固定板(611)固定安装在焊接台(3)上，第一固定板(611)上开设有沿水平方向贯通的导向孔，推拉杆(612)与导向孔适配，推拉杆(612)导向移动安装在导向孔中，安装板(614)固定安装在推拉杆(612)的靠近第二夹持件一端，推拉杆(612)的另一端从导向孔中向外伸出形成外伸端，弹簧(613)套设在推拉杆(612)上，且弹簧(613)位于第一固定板(611)和安装板(614)之间，第一夹头(51)转动安装在安装板(614)上；第二夹持件包括第二固定板(62)，第二固定板(62)固定安装在焊接台(3)上，第二夹头(52)转动安装在第二固定板(62)上，转动锁止件(63)安装在第二固定板(62)上用于将第二夹头(52)锁紧定位。

3.根据权利要求2所述的零件焊接设备，其特征在于，所述第二夹头(52)通过转轴(53)转动安装在第二固定板(62)上，第二固定板(62)上开设有通孔，转轴(53)转动安装在通孔中，第二夹头(52)固定在转轴(53)的靠近第一夹头(51)一端，转轴(53)的另一端从通孔中向外伸出形成悬伸端，转动锁止件(63)包括转盘(631)、电动推杆(632)和顶压板(633)，转盘(631)固定安装在悬伸端上，电动推杆(632)固定安装在第二固定板(62)上，且电动推杆(632)位于转盘(631)和第二固定板(62)之间，顶压板(633)固定安装在电动推杆(632)的伸缩杆的端部，电动推杆(632)驱动顶压板(633)顶紧在转盘(631)上时能够将第二夹头(52)锁紧定位。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的零件焊接设备，其特征在于，所述固定座(2)的底部固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴竖直朝上设置，固定座(2)上开设有供电机(4)的输出轴向上穿出的穿孔，焊接台(3)的底部固定在电机(4)的输出轴端部。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的零件焊接设备，其特征在于，所述固定座(2)上还固定设置有焊接罩(7)，焊接罩(7)罩设在焊接台(3)和零件固定夹装机构外，焊接罩(7)的侧面开设有供操作人员进行焊接操作的窗口。

6.根据权利要求5所述的零件焊接设备，其特征在于，所述固定座(2)上还固定设置有焊烟抽吸组件(8)，焊烟抽吸组件(8)包括抽风机(81)、抽风管(82)和排风管(83)，抽风管(82)的一端与抽风机(81)的进口连通，抽风管(82)的另一端与焊接罩(7)内部连通，排风管(83)的一端与抽风机(81)的出口连通，排风管(83)的另一端用于与外接的焊烟净化器连通。

技术总结
本申请涉及一种零件焊接设备，包括焊枪、固定座、焊接台和零件固定夹装机构，焊接台转动安装在固定座上，零件固定夹装机构安装在焊接台上，零件固定夹装机构包括翻转安装组件和夹持组件，翻转安装组件包括第一夹头和第二夹头，夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件和转动锁止件，第一夹头转动安装在第一夹持件上，第二夹头转动安装在第二夹持件上，第一夹持件和第二夹持件能够相对移动以夹紧固定零件，转动锁止件用于将第一夹头或第二夹头锁紧定位。本申请的零件焊接设备在使用时，既能够使零件绕竖直转动轴线转动，又能够使零件绕水平的轴线进行翻转，从而提高零件焊接角度调节的灵活度，进而方便零件的焊接。

技术研发人员：张清明,许延超,刘义平
受保护的技术使用者：河南神龙石油钻具有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15