一种合金刀具加工用坯料切割装置的制作方法

文档序号:37036593发布日期:2024-02-20 20:29阅读:14来源:国知局
一种合金刀具加工用坯料切割装置的制作方法

本技术涉及一种切割装置,具体为一种合金刀具加工用坯料切割装置,属于切割装置。


背景技术:

1、坯料是指还没加工的原料,也可指成品完成前的那一部分,可以是铸造件,锻打件,或是用锯割、气割等方法下的料,而在合金刀具的加工过程中,则需要亦需要使用相应的刀具坯料,比如立铣刀加工前的棒料,盘铣刀加工前的圆片料坯等,而这些坯料并不能直接进行使用,而是需要根据实际使用需求通过切割装置对其进行一定程度的切割。

2、然而现有的切割装置大多存在着各种问题,例如在公开号cn208879813u 所公开的一种圆柱坯料切割装置中,其虽然能够将圆柱坯料稳固的定位后再进行切割,且切割长度准确,切割质量好,但是在该技术方案中,其一次性仅能够对一根圆柱形坯料进行切割,然而在刀具的加工过程中,往往需要用到大量的坯料,而单根切割的加工方式显然不能满足加工需求,严重影响工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,具体地,本实用新型的目的是解决现有技术中存在的上述缺点,而提出的一种合金刀具加工用坯料切割装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种合金刀具加工用坯料切割装置,包括固定板、撑杆,撑杆竖直固定在固定板的底部,且固定板、撑杆构成的整体结构呈对称式设置有两组,并在相邻两个固定板之间的两端转动连接有联动杆,联动杆上连接有输送机构,固定板上设置有承托机构以及切割机构,输送机构包括输送皮带,输送皮带设置在相邻两个联动杆之间,承托机构包括水平滑座和夹持座,水平滑座滑动连接在相邻两个固定板上,且其端点处与输送皮带连接,夹持座固定在相邻两个固定板之间。

4、作为本实用新型再进一步的方案:承托机构还包括夹板和第一气缸,夹板的一端与夹持座的一端转动连接,第一气缸的固定部转动连接在夹持座的另一端,其伸缩部转动连接在夹板的另一端,且水平滑座、夹持座和夹板上均呈内凹式设置有若干个半圆形结构的槽口。

5、作为本实用新型再进一步的方案:输送机构还包括第一伺服电机和涨紧轮,其中一个固定板上设置有竖板,第一伺服电机固定在竖板一个,其输出轴穿过竖板,涨紧轮转动连接在竖板另一侧,且呈对称式设置有两个,输送皮带分别绕过涨紧轮和第一伺服电机的输出轴。

6、作为本实用新型再进一步的方案:切割机构包括支撑板、竖向滑板和第二气缸,支撑板竖直固定在相邻两个固定板之间,并在其两端设置有导轨,竖向滑板的两端设置有卡块,且卡块滑动卡接在导轨上,第二气缸的固定部固定在支撑板的顶部中心处,其伸缩部连接在竖向滑板上。

7、作为本实用新型再进一步的方案:切割机构还包括第二伺服电机和连接杆,第二伺服电机固定在竖向滑板一侧,连接杆转动连接在竖向滑板一侧,且其位于第二伺服电机下方,连接杆的一端以及第二伺服电机的输出轴上均设置有限位盘,相邻两个限位盘之间设置有联动皮带,连接杆的另一端设置有联动转盘,且联动转盘在竖向滑板的两端呈对称式设置有两个,并在两个联动转盘之间设置有绳锯。

8、作为本实用新型再进一步的方案:输送皮带的内侧设置有凸块,联动杆的两端设置有凹槽,凸块与凹槽相互配合。

9、本实用新型的有益效果是:

10、在本装置中通过设置若干个半圆形结构的槽口,进而使其能够同时将多根刀具坯料进行承托,并通过第一气缸的收缩带动夹板转动,进而将坯料夹紧锁定,且在夹紧锁定后,通过第二气缸的伸长带动竖向滑板向下移动,使绳锯与坯料接触,此时第二伺服电机通过联动皮带带动连接杆转动,进而带动联动转盘、绳锯同步转动,进而实现对于坯料的切割作业,且在切割完成后,通过第一气缸的伸长带动夹板转动使其与坯料分离,此时第一伺服电机带动输送皮带联动,通过输送皮带带动水平滑座及其上的坯料快速滑动至适当的位置,以便于进行下一次的切割作业,大大地提高了工作效率。



技术特征:

1.一种合金刀具加工用坯料切割装置,包括固定板(1)、撑杆(2),其特征在于,所述撑杆(2)竖直固定在固定板(1)的底部,且所述固定板(1)、撑杆(2)构成的整体结构呈对称式设置有两组,并在相邻两个固定板(1)之间的两端转动连接有联动杆(3),所述联动杆(3)上连接有输送机构,所述固定板(1)上设置有承托机构以及切割机构,所述输送机构包括输送皮带(4),所述输送皮带(4)设置在相邻两个联动杆(3)之间,所述承托机构包括水平滑座(7)和夹持座(8),所述水平滑座(7)滑动连接在相邻两个固定板(1)上,且其端点处与输送皮带(4)连接,所述夹持座(8)固定在相邻两个固定板(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种合金刀具加工用坯料切割装置,其特征在于:所述承托机构还包括夹板(9)和第一气缸(10),所述夹板(9)的一端与夹持座(8)的一端转动连接,所述第一气缸(10)的固定部转动连接在夹持座(8)的另一端,其伸缩部转动连接在夹板(9)的另一端,且所述水平滑座(7)、夹持座(8)和夹板(9)上均呈内凹式设置有若干个半圆形结构的槽口。

3.根据权利要求1所述的一种合金刀具加工用坯料切割装置,其特征在于:所述输送机构还包括第一伺服电机(5)和涨紧轮(6),其中一个所述固定板(1)上设置有竖板,所述第一伺服电机(5)固定在竖板一个,其输出轴穿过竖板,所述涨紧轮(6)转动连接在竖板另一侧,且呈对称式设置有两个,所述输送皮带(4)分别绕过涨紧轮(6)和第一伺服电机(5)的输出轴。

4.根据权利要求1所述的一种合金刀具加工用坯料切割装置,其特征在于:所述切割机构包括支撑板(11)、竖向滑板(12)和第二气缸(19),所述支撑板(11)竖直固定在相邻两个固定板(1)之间,并在其两端设置有导轨,所述竖向滑板(12)的两端设置有卡块,且卡块滑动卡接在导轨上,所述第二气缸(19)的固定部固定在支撑板(11)的顶部中心处,其伸缩部连接在竖向滑板(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种合金刀具加工用坯料切割装置,其特征在于:所述切割机构还包括第二伺服电机(13)和连接杆(14),所述第二伺服电机(13)固定在竖向滑板(12)一侧,所述连接杆(14)转动连接在竖向滑板(12)一侧,且其位于第二伺服电机(13)下方,所述连接杆(14)的一端以及第二伺服电机(13)的输出轴上均设置有限位盘(15),相邻两个限位盘(15)之间设置有联动皮带(16),所述连接杆(14)的另一端设置有联动转盘(17),且所述联动转盘(17)在竖向滑板(12)的两端呈对称式设置有两个,并在两个联动转盘(17)之间设置有绳锯(18)。

6.根据权利要求1所述的一种合金刀具加工用坯料切割装置,其特征在于:所述输送皮带(4)的内侧设置有凸块,联动杆(3)的两端设置有凹槽,凸块与凹槽相互配合。


技术总结
本技术公开了一种合金刀具加工用坯料切割装置,包括固定板、撑杆和联动杆。本技术的有益效果是:在本装置中通过设置若干个半圆形结构的槽口,进而使其能够同时将多根刀具坯料进行承托,并通过第一气缸的收缩带动夹板转动,进而将坯料夹紧锁定,且在夹紧锁定后,通过第二气缸的伸长带动竖向滑板向下移动,使绳锯与坯料接触,此时第二伺服电机通过联动皮带带动连接杆转动,进而带动联动转盘、绳锯同步转动,进而实现对于坯料的切割作业,且在切割完成后,通过第一气缸的伸长带动夹板转动使其与坯料分离,此时第一伺服电机带动输送皮带联动,通过输送皮带带动水平滑座及其上的坯料快速滑动至适当的位置,以便于进行下一次的切割作业。

技术研发人员:张建坡,李东奎,张帆
受保护的技术使用者:常州超捷等离子技术有限公司
技术研发日:20230710
技术公布日:2024/2/19
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