一种锻压模具的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种锻压模具。

背景技术：

1、模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

2、但是现有的锻压模具在使用中不能够对间距进行调整，不能对不同模具本体进行有效夹持，导致使用效果欠佳，影响装置使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在在使用中不能够对间距进行调整，不能对不同模具本体进行有效夹持的问题，而提出的一种锻压模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锻压模具，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿固定块，所述液压缸的输出端固定连接有滑动板，且滑动板套设于两个固定杆的外表壁，所述滑动板的下表面固定连接有压块，所述操作台的上表面开设有限位槽，所述操作台的上表面设置有模具本体，所述操作台上设置有调节定位机构，所述调节定位机构包括固定板、驱动电机、双向螺纹杆、移动块与夹持板，所述固定板固定连接于操作台的下表面，所述驱动电机固定安装于固定板的一侧，所述驱动电机的输出端贯穿固定板，所述双向螺纹杆转动连接于两个固定板的相当一侧，所述双向螺纹杆的光滑端与驱动电机的输出端固定连接，所述移动块套设于双向螺纹杆的外表壁，且移动块贯穿限位槽，所述夹持板固定连接于移动块的一侧。

3、优选的，所述操作台的下表面设置有减震机构，所述减震机构包括固定座、阻尼器与复位弹簧。

4、优选的，所述固定座设置于操作台的正下方，所述阻尼器固定安装于固定座的上表面。

5、优选的，所述阻尼器的顶部与操作台的下表面固定连接，所述复位弹簧套设于阻尼器的外壁。

6、优选的，所述操作台的上表面设置有防护组件，所述防护组件包括防护罩、防护门与查看窗。

7、优选的，所述防护罩固定连接于操作台的上表面，所述防护门铰链连接于防护罩的外壁，所述查看窗设置于防护门上。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，通过设置有调节定位机构，通过启动驱动电机，驱动电机带动双向螺纹杆，双向螺纹杆带动两个移动块进行相对移动，进而使得可以调节两个夹持板间距的作用，达到便于对不同模具本体进行夹持定位的效果，增加了实用性。

10、2、本实用新型中，通过设置有防护组件，通过查看窗便于操作人员查看加工进度，起到观察的作用，通过防护罩可以避免加工材料时有金属屑四处飞溅，起到防护的作用，保证了操作人员人身安全，加工完成后，打开防护门便于取出成型的工件，起到便于放置和取出的作用，通过设置的减震机构，当装置在加工作业时，在复位弹簧的弹力作用下，起到减震的作用，使得装置在运行时保持平稳。

技术特征：

1.一种锻压模具，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上表面固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）的顶端固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的顶部固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端贯穿固定块（3），所述液压缸（4）的输出端固定连接有滑动板（5），且滑动板（5）套设于两个固定杆（2）的外表壁，所述滑动板（5）的下表面固定连接有压块（6），所述操作台（1）的上表面开设有限位槽（7），所述操作台（1）的上表面设置有模具本体（8），所述操作台（1）上设置有调节定位机构（9），所述调节定位机构（9）包括固定板（901）、驱动电机（902）、双向螺纹杆（903）、移动块（904）与夹持板（905），所述固定板（901）固定连接于操作台（1）的下表面，所述驱动电机（902）固定安装于固定板（901）的一侧，所述驱动电机（902）的输出端贯穿固定板（901），所述双向螺纹杆（903）转动连接于两个固定板（901）的相当一侧，所述双向螺纹杆（903）的光滑端与驱动电机（902）的输出端固定连接，所述移动块（904）套设于双向螺纹杆（903）的外表壁，且移动块（904）贯穿限位槽（7），所述夹持板（905）固定连接于移动块（904）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种锻压模具，其特征在于：所述操作台（1）的下表面设置有减震机构（10），所述减震机构（10）包括固定座（101）、阻尼器（102）与复位弹簧（103）。

3.根据权利要求2所述的一种锻压模具，其特征在于：所述固定座（101）设置于操作台（1）的正下方，所述阻尼器（102）固定安装于固定座（101）的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种锻压模具，其特征在于：所述阻尼器（102）的顶部与操作台（1）的下表面固定连接，所述复位弹簧（103）套设于阻尼器（102）的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种锻压模具，其特征在于：所述操作台（1）的上表面设置有防护组件（11），所述防护组件（11）包括防护罩（110）、防护门（120）与查看窗（130）。

6.根据权利要求5所述的一种锻压模具，其特征在于：所述防护罩（110）固定连接于操作台（1）的上表面，所述防护门（120）铰链连接于防护罩（110）的外壁，所述查看窗（130）设置于防护门（120）上。

技术总结
本技术提供一种锻压模具，涉及模具技术领域，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿固定块，所述液压缸的输出端固定连接有滑动板，且滑动板套设于两个固定杆的外表壁，所述滑动板的下表面固定连接有压块，所述操作台的上表面开设有限位槽，所述操作台的上表面设置有模具本体。本技术中，通过设置有调节定位机构，通过启动驱动电机，驱动电机带动双向螺纹杆，双向螺纹杆带动两个移动块进行相对移动，进而使得可以调节两个夹持板间距的作用，达到便于对不同模具本体进行夹持定位的效果，增加了实用性。

技术研发人员：黄云,吴应举,杨木森
受保护的技术使用者：嘉兴常嘉汽车零部件有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/21