一种建筑钢架校直机的制作方法

本技术涉及钢架技术相关领域，尤其涉及一种建筑钢架校直机。

背景技术：

1、钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。

2、现有的钢架校直机在进行钢架校直工作时，会将钢材送去校直机内对钢材进行校直便于后续使用，但是由于钢材在送入校直机内时的角度或许有些偏移，进而导致钢架在校直时因为角度偏移导致校直效果不良，需要多次返工，从而耽误了钢架校直的工作进度。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种建筑钢架校直机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种建筑钢架校直机，包括底板、装配体、电动伸缩杆、活动座、滚轮和支撑杆，所述底板的上端右侧设有装配体，所述装配体的内侧上端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与活动座的上端相连接，所述活动座的下端内侧设有滚轮，所述支撑杆设置于底板的上端左侧，还包括对齐机构，所述对齐机构设置于支撑杆的上端，所述对齐机构包括支撑板、固定板、电机、双旋向螺杆、皮带轮组、导向块、第二导向块、导向轮、第二双旋向螺杆、第三导向块、第四导向块和输送机构，所述支撑板的后端设有固定板，所述固定板的上端左侧设有电机，所述电机的输出端采用联轴器与双旋向螺杆的后端传动连接，所述双旋向螺杆的后侧与皮带轮组的左端内侧传动连接，所述双旋向螺杆的前端分别与导向块和第二导向块的下端内侧螺纹配合，所述导向轮设置于导向块的前端中部，所述第二双旋向螺杆的后端与皮带轮组的右端中部传动连接，所述第二双旋向螺杆的前端分别与第三导向块和第四导向块的下端内侧螺纹配合，所述输送机构设置于支撑板的上端右侧，所述支撑板的下端与支撑杆的上端相固定。

3、作为本实用新型进一步的方案，所述输送机构包括旋转电机、转轴、第二皮带轮组、滚筒、第二转轴和第二滚筒，所述旋转电机的输出端采用联轴器与转轴的后端传动连接，所述转轴的后侧与第二皮带轮组的右端内侧传动连接，所述转轴的前端与滚筒的中部内侧相连接，所述第二转轴的后端与第二皮带轮组的左端内侧传动连接，所述第二转轴的前端与第二滚筒的中部内侧相连接，所述旋转电机设置于支撑板的上端右侧，所述滚筒与第二滚筒分别设置于支撑板的右端内侧。

4、作为本实用新型进一步的方案，所述导向块、第二导向块、第三导向块、第四导向块形状一致，并且沿着支撑板上端均匀分布设置，起到对钢架多重导向辅助的作用。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述导向块和第二导向块下端均设有缺口，双旋向螺杆分别与导向块和第二导向块螺纹配合，起到螺纹对向导向的作用。

6、作为本实用新型进一步的方案，所述导向块、第二导向块、第三导向块、第四导向块均设有多组导向轮，并且导向轮分别沿着导向块、第二导向块、第三导向块、第四导向块的内侧垂直分布。

7、作为本实用新型进一步的方案，所述滚筒中部呈空心状，转轴贯穿于滚筒中部内侧，起到同步转动带动钢架移动的效果。

8、作为本实用新型进一步的方案，所述旋转电机、转轴、第二皮带轮组、滚筒呈水平设置。

9、作为本实用新型进一步的方案，所述双旋向螺杆采用不锈钢材质，具有良好的耐磨性。

10、作为本实用新型进一步的方案，所述第二转轴采用碳钢材质，具有良好的韧性。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑钢架校直机，具备以下有益效果：

12、本实用新型中通过设置了对齐机构，将钢架放置于固定板上时，通过输送机构将钢材运输至于导向块中间，随后通过电机驱动双旋向螺杆转动，使双旋向螺杆带动导向块和第二导向块对向移动，同时导向块、第二导向块通过皮带轮组进程传动，使双旋向螺杆转动的同时带动第二双旋向螺杆进行同步转动，进而使第三导向块、第四导向块进行同步调节，并将钢架的角度进行对齐，并且导向块设有导向轮，可以使钢架调整至合适角度后通过导向轮送入校直机内部进行校直，以便于提高钢架校直的工作进度并且防止钢材进入产生偏移。

13、本实用新型中通过设置了输送机构，通过旋转电机驱动转轴转动，使转轴带动滚筒转动，同时转轴转动的同时带动第二皮带轮组进行同步转动，使第二皮带轮组带动第二转轴进行转动，并使第二转轴带动第二滚筒同步转动，进而起到带动钢架便于移动的作用。

技术特征：

1.一种建筑钢架校直机，包括底板(1)、装配体(2)、电动伸缩杆(3)、活动座(4)、滚轮(5)和支撑杆(6)，所述底板(1)的上端右侧设有装配体(2)，所述装配体(2)的内侧上端设有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端与活动座(4)的上端相连接，所述活动座(4)的下端内侧设有滚轮(5)，所述支撑杆(6)设置于底板(1)的上端左侧；

2.根据权利要求1所述一种建筑钢架校直机，其特征在于：所述输送机构(712)包括旋转电机(7121)、转轴(7122)、第二皮带轮组(7123)、滚筒(7124)、第二转轴(7125)和第二滚筒(7126)，所述旋转电机(7121)的输出端采用联轴器与转轴(7122)的后端传动连接，所述转轴(7122)的后侧与第二皮带轮组(7123)的右端内侧传动连接，所述转轴(7122)的前端与滚筒(7124)的中部内侧相连接，所述第二转轴(7125)的后端与第二皮带轮组(7123)的左端内侧传动连接，所述第二转轴(7125)的前端与第二滚筒(7126)的中部内侧相连接，所述旋转电机(7121)设置于支撑板(71)的上端右侧，所述滚筒(7124)与第二滚筒(7126)分别设置于支撑板(71)的右端内侧。

3.根据权利要求1所述一种建筑钢架校直机，其特征在于：所述导向块(76)、第二导向块(77)、第三导向块(710)、第四导向块(711)形状一致，并且沿着支撑板(71)上端均匀分布设置。

4.根据权利要求1所述一种建筑钢架校直机，其特征在于：所述导向块(76)和第二导向块(77)下端均设有缺口，双旋向螺杆(74)分别与导向块(76)和第二导向块(77)螺纹配合。

5.根据权利要求1所述一种建筑钢架校直机，其特征在于：所述导向块(76)、第二导向块(77)、第三导向块(710)、第四导向块(711)均设有多组导向轮(78)，并且导向轮(78)分别沿着导向块(76)、第二导向块(77)、第三导向块(710)、第四导向块(711)的内侧垂直分布。

6.根据权利要求2所述一种建筑钢架校直机，其特征在于：所述滚筒(7124)中部呈空心状，转轴(7122)贯穿于滚筒(7124)中部内侧。

7.根据权利要求2所述一种建筑钢架校直机，其特征在于：所述旋转电机(7121)、转轴(7122)、第二皮带轮组(7123)、滚筒(7124)呈水平设置。

技术总结
本技术公开了一种建筑钢架校直机，包括底板、装配体、电动伸缩杆、活动座、滚轮、支撑杆、对齐机构。本技术通过设置了对齐机构，将钢架放置于固定板上时，通过输送机构将钢材运输至于导向块中间，随后通过电机驱动双旋向螺杆转动，使双旋向螺杆带动导向块和第二导向块对向移动，同时导向块、第二导向块通过皮带轮组进程传动，使双旋向螺杆转动的同时带动第二双旋向螺杆进行同步转动，进而使第三导向块、第四导向块进行同步调节，并将钢架的角度进行对齐，并且导向块设有导向轮，可以使钢架调整至合适角度后通过导向轮送入校直机内部进行校直，以便于提高钢架校直的工作进度并且防止钢材进入产生偏移。

技术研发人员：柴红景,武雪龙,武瑞松
受保护的技术使用者：河北智隆建筑科技有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/3/27