一种数控雕刻机的快速换刀工装的制作方法

本技术涉及雕刻机换刀，具体为一种数控雕刻机的快速换刀工装。

背景技术：

1、数控雕刻机可对铝合金，铜，电木，木质，玉，玻璃，塑胶，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等。雕刻速度快，精度高。

2、根据雕刻工艺的不同，数控雕刻机需要更换不同型号的刀头，传统数控雕刻机的刀库为水平方向成排放置，在需要更换刀头时，通过移动刀库，使刀座与刀库内的刀头卡接，然后将刀头移出刀库，由于水平排列的刀头占用空间大，而且刀库移动幅度过大，导致换刀效率偏低，同时刀库内存储的刀具数量偏少。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控雕刻机的快速换刀工装，包括数控雕刻机底座箱，所述数控雕刻机底座箱的顶部活动设置有支撑板，所述数控雕刻机底座箱的内腔设置有对支撑板进行移动的平移组件，所述支撑板顶部的左侧固定有支撑座，所述支撑座的顶部固定有圆形框，所述圆形框的内腔转动连接有圆环座，所述圆环座侧面的四周均开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔卡接有刀头，所述收纳槽的内腔固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧相向的一侧固定有限位块，所述刀头位于限位块之间，所述支撑座的内腔设置有对圆环座进行旋转的驱动组件。

2、优选的，所述驱动组件包括嵌设于支撑座内腔的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有驱动齿轮，所述圆环座的表面环形开设有齿槽，所述驱动齿轮的顶部贯穿至圆形框的内腔并与齿槽啮合。

3、优选的，所述平移组件包括固定于数控雕刻机底座箱内腔一侧的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的另一侧通过轴承转动于数控雕刻机底座箱内腔的另一侧，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定有连接板，所述连接板的顶部贯穿至数控雕刻机底座箱的顶部并与支撑板的底部固定连接。

4、优选的，所述圆形框内腔的一侧开设有导向槽，所述圆环座的左侧开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向环，所述导向环贯穿导向槽并固定于圆形框内腔的一侧。

5、优选的，所述收纳槽内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧贯穿滑槽并固定于限位块的两侧。

6、优选的，所述刀头的表面开设有限位槽，所述圆环座通过限位槽与刀头卡接，所述限位块的右侧设置有倾斜倒角。

7、优选的，所述数控雕刻机底座箱的顶部固定有限位框，所述支撑板位于限位框的内腔。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过将水平排列的刀头重新排列，利用环形结构，增加了刀头的数量，同时减小了刀库占用的空间，然后驱动电机通过驱动齿轮与齿槽啮合，驱动圆环座旋转，对不同的刀头进行转动调节位置，然后旋转电机带动螺纹杆通过螺纹套带动连接板移动，从而带动支撑板在数控雕刻机底座箱的顶部滑动，直接对圆形框整体位置进行移动，使刀座置于圆环座的内腔，利用数控雕刻机刀座自身的下压位移将刀头与刀座卡接，减小了刀库的移动幅度，从而提升换刀的效率。

10、2、本实用新型通过限位槽的设置，方便将刀头卡接在圆环座上，避免刀头随着圆环座的转动上升后坠落，保障圆环座内刀头的稳定。

技术特征：

1.一种数控雕刻机的快速换刀工装，包括数控雕刻机底座箱(1)，其特征在于：所述数控雕刻机底座箱(1)的顶部活动设置有支撑板(2)，所述数控雕刻机底座箱(1)的内腔设置有对支撑板(2)进行移动的平移组件(3)，所述支撑板(2)顶部的左侧固定有支撑座(4)，所述支撑座(4)的顶部固定有圆形框(5)，所述圆形框(5)的内腔转动连接有圆环座(6)，所述圆环座(6)侧面的四周均开设有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)的内腔卡接有刀头(8)，所述收纳槽(7)的内腔固定有支撑弹簧(9)，所述支撑弹簧(9)相向的一侧固定有限位块(10)，所述刀头(8)位于限位块(10)之间，所述支撑座(4)的内腔设置有对圆环座(6)进行旋转的驱动组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机的快速换刀工装，其特征在于：所述驱动组件(11)包括嵌设于支撑座(4)内腔的驱动电机(111)，所述驱动电机(111)的输出轴固定有驱动齿轮(112)，所述圆环座(6)的表面环形开设有齿槽(113)，所述驱动齿轮(112)的顶部贯穿至圆形框(5)的内腔并与齿槽(113)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机的快速换刀工装，其特征在于：所述平移组件(3)包括固定于数控雕刻机底座箱(1)内腔一侧的旋转电机(31)，所述旋转电机(31)的输出轴固定有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的另一侧通过轴承转动于数控雕刻机底座箱(1)内腔的另一侧，所述螺纹杆(32)的表面螺纹连接有螺纹套(33)，所述螺纹套(33)的外侧固定有连接板(34)，所述连接板(34)的顶部贯穿至数控雕刻机底座箱(1)的顶部并与支撑板(2)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机的快速换刀工装，其特征在于：所述圆环座(6)的左侧开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)的内腔滑动连接有导向环(13)，所述导向环(13)贯穿导向槽(12)并固定于圆形框(5)内腔的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机的快速换刀工装，其特征在于：所述收纳槽(7)内腔的两侧均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内腔滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)相向的一侧贯穿滑槽(14)并固定于限位块(10)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机的快速换刀工装，其特征在于：所述刀头(8)的表面开设有限位槽(16)，所述圆环座(6)通过限位槽(16)与刀头(8)卡接，所述限位块(10)的右侧设置有倾斜倒角(17)。

7.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机的快速换刀工装，其特征在于：所述数控雕刻机底座箱(1)的顶部固定有限位框(18)，所述支撑板(2)位于限位框(18)的内腔。

技术总结
本技术公开了一种数控雕刻机的快速换刀工装，包括数控雕刻机底座箱，所述数控雕刻机底座箱的顶部活动设置有支撑板，所述数控雕刻机底座箱的内腔设置有对支撑板进行移动的平移组件，本技术通过将水平排列的刀头重新排列，利用环形结构，增加了刀头的数量，同时减小了刀库占用的空间，然后驱动电机通过驱动齿轮与齿槽啮合，驱动圆环座旋转，对不同的刀头进行转动调节位置，然后旋转电机带动螺纹杆通过螺纹套带动连接板移动，从而带动支撑板在数控雕刻机底座箱的顶部滑动，直接对圆形框整体位置进行移动，使刀座置于圆环座的内腔，利用数控雕刻机刀座自身的下压位移将刀头与刀座卡接，减小了刀库的移动幅度，从而提升换刀的效率。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：济南恒创数控机械有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/8/21