一种便于固定锯条的加工台的制作方法

本技术涉及锯条切割用加工台领域，具体涉及一种便于固定锯条的加工台。

背景技术：

1、锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分，锯条也是人们常用的切割工具，锯条在使用一段时间后都会出现钝化，因此需要更换新的锯条，这时就需要用到锯条加工台和切割装置来切割新的锯条。

2、目前市面上的锯条加工台都是上表面开设有切割槽，使用时，需要将锯条切割的位置与切割槽对齐，再将切割装置下压到此位置对锯条进行切割作业，当锯条在加工台上被切割时，都会利用夹具或者压块对锯条进行夹持或压紧固定，然而若对锯条的两侧固定，锯条被切割的部位在切割时极易发生弯曲变形，造成切割面不平整，若在切割处两侧压紧固定，锯条两侧又容易发生翘边或弯曲的状况，影响整体的加工质量。

3、因此，发明一种便于固定锯条的加工台很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定锯条的加工台，包括加工台，所述加工台的上端中间开设有切割槽，所述切割槽的两侧对称开设有安装槽，所述安装槽开设在加工台的上端表面，两组所述的安装槽内部均安装有第一吸附板和第二吸附板，所述第一吸附板和第二吸附板表面开设有矩形阵列状的真空吸附孔，所述加工台的上端两侧对称设置有固定压轮，所述固定压轮的一端设置有调节组件。

3、基于上述特征：当锯条放置到加工台的上端后，将锯条需要切割的位置与切割槽对齐，随后通过第一吸附板和第二吸附板表面的真空吸附孔对锯条需要切割位置的下端两侧进行吸附固定，接着可以通过调节组件调节固定压轮的位置，使固定压轮可以滚压到锯条的两侧进行限位固定，避免锯条在切割时，其两侧发生翘边或弯曲的状况。

4、优选的，所述安装槽的底面中间开设有导向槽，所述安装槽的两侧内壁对称开设有防脱槽。

5、基于上述特征：第一吸附板和第二吸附板安装在安装槽内部，设置的导向槽可以对第一吸附板和第二吸附板导向限位，而防脱槽则可以避免第一吸附板和第二吸附板上下移动，第一吸附板和第二吸附板安装和拆卸都是通过平移插接的方式进入或脱离安装槽。

6、优选的，所述第一吸附板和第二吸附板结构相同，所述第一吸附板和第二吸附板的一端均安装有输气管，所述输气管的另一端连接有三通阀，所述三通阀的输入端连接有连接软管。

7、基于上述特征：连接软管的一端连接在真空泵上(图中未画出，现有公知技术，不做赘述)，当真空泵启动后，可以通过连接软管、三通阀和输气管抽取第一吸附板和第二吸附板内的气体，此时第一吸附板和第二吸附板将通过表面的真空吸附孔吸附锯条。

8、优选的，所述第二吸附板与第一吸附板的两侧均对称安装有防脱条，所述第二吸附板与第一吸附板的底部中间均固定安装有导向插板，所述导向插板的两端均活动连接有连杆。

9、基于上述特征：第一吸附板和第二吸附板通过导向插板与导向槽滑动连接，并且通过防脱条与防脱槽滑动连接，当第一吸附板和第二吸附板安装后，将导向插板的两端对齐，此时导向插板将外凸在安装槽外部，人员可以通过连杆贯穿导向插板，使导向插板无法前后移动脱离安装槽。

10、优选的，所述导向插板的两端侧边对称开设有活动孔，所述导向插板的两端表面对称开设有定位孔。

11、基于上述特征：连杆通过活动孔贯穿第一吸附板和第二吸附板两端的导向插板，需要拆卸时，将连杆从活动孔中抽出即可。

12、优选的，所述连杆的两端表面对称开设有穿孔，所述穿孔与定位孔孔径相同，所述穿孔与定位孔内部活动贯穿有定位销。

13、基于上述特征：当连杆插入活动孔的内部后，将连杆两端的穿孔与导向插板上下两端的定位孔对齐，最后再利用定位销贯穿定位孔与穿孔即可，避免连杆自行移动脱离导向插板。

14、优选的，所述调节组件包括推动气缸以及所述推动气缸一端底部固定安装的固定块，所述固定块的下端安装有滑块，所述滑块的底部设置有无杆气缸。

15、基于上述特征：推动气缸可以带动固定压轮前后移动，而无杆气缸启动后，可以带动固定压轮左右位移调节，方便固定压轮可以根据需要调节位置对锯条的两侧限位固定。

16、优选的，所述固定压轮的中心安装有连接轴，所述连接轴与推动气缸的输出端相连接。

17、基于上述特征：当固定压轮左右移动调节时，固定压轮可以通过连接轴产生滚动，方便固定压轮以滚动的形式压紧在锯条的两侧上方。

18、本实用新型的有益效果是：

19、1、方便对锯条快速固定，加工使用时，将锯条需要切割的位置与切割槽对齐，接着推动气缸可以带动固定压轮前后移动，而无杆气缸则通过滑块和固定块带动推动气缸和固定压轮左右位移调节，使固定压轮可以调节位置，并通过连接轴产生滚动，方便固定压轮以滚动的形式压紧在锯条的两侧上方，避免锯条切割时两侧发生翘边或弯曲的状况，同时可以启动真空泵，通过第一吸附板和第二吸附板表面的真空吸附孔对锯条需要切割位置的下端两侧进行吸附固定，避免锯条切割后切割位置不平整，提高整体的加工质量。

20、2、第一吸附板和第二吸附板为可拆卸状态，安装时，第一吸附板和第二吸附板通过导向插板与导向槽滑动连接，并且通过防脱条与防脱槽滑动连接，避免第一吸附板和第二吸附板上下移动，当第一吸附板和第二吸附板安装后，将导向插板的两端对齐，此时导向插板将外凸在安装槽外部，人员可以通过连杆贯穿导向插板，使导向插板无法前后移动脱离安装槽，方便第一吸附板和第二吸附板快速安装固定的同时，也方便快速拆卸维修。

技术特征：

1.一种便于固定锯条的加工台，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端中间开设有切割槽(2)，所述切割槽(2)的两侧对称开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)开设在加工台(1)的上端表面，两组所述的安装槽(3)内部均安装有第一吸附板(4)和第二吸附板(5)，所述第一吸附板(4)和第二吸附板(5)表面开设有矩形阵列状的真空吸附孔(6)，所述加工台(1)的上端两侧对称设置有固定压轮(7)，所述固定压轮(7)的一端设置有调节组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定锯条的加工台，其特征在于：所述安装槽(3)的底面中间开设有导向槽(31)，所述安装槽(3)的两侧内壁对称开设有防脱槽(32)。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定锯条的加工台，其特征在于：所述第一吸附板(4)和第二吸附板(5)结构相同，所述第一吸附板(4)和第二吸附板(5)的一端均安装有输气管(41)，所述输气管(41)的另一端连接有三通阀(42)，所述三通阀(42)的输入端连接有连接软管(43)。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定锯条的加工台，其特征在于：所述第二吸附板(5)与第一吸附板(4)的两侧均对称安装有防脱条(51)，所述第二吸附板(5)与第一吸附板(4)的底部中间均固定安装有导向插板(52)，所述导向插板(52)的两端均活动连接有连杆(53)。

5.根据权利要求4所述的一种便于固定锯条的加工台，其特征在于：所述导向插板(52)的两端侧边对称开设有活动孔(521)，所述导向插板(52)的两端表面对称开设有定位孔(522)。

6.根据权利要求4所述的一种便于固定锯条的加工台，其特征在于：所述连杆(53)的两端表面对称开设有穿孔(531)，所述穿孔(531)与定位孔(522)孔径相同，所述穿孔(531)与定位孔(522)内部活动贯穿有定位销(532)。

7.根据权利要求1所述的一种便于固定锯条的加工台，其特征在于：所述调节组件(8)包括推动气缸(81)以及所述推动气缸(81)一端底部固定安装的固定块(82)，所述固定块(82)的下端安装有滑块(83)，所述滑块(83)的底部设置有无杆气缸(84)。

8.根据权利要求1所述的一种便于固定锯条的加工台，其特征在于：所述固定压轮(7)的中心安装有连接轴(71)，所述连接轴(71)与推动气缸(81)的输出端相连接。

技术总结
本技术涉及锯条切割用加工台领域，具体涉及一种便于固定锯条的加工台，其技术方案是：包括加工台，加工台的上端中间开设有切割槽，切割槽的两侧对称开设有安装槽，两组的安装槽内部均安装有第一吸附板和第二吸附板，第一吸附板和第二吸附板表面开设有矩形阵列状的真空吸附孔，加工台的上端两侧对称设置有固定压轮，本技术的有益效果是：加工使用时，将锯条需要切割的位置与切割槽对齐，接着固定压轮以滚动的形式压紧在锯条的两侧上方，避免锯条切割时两侧发生翘边或弯曲的状况，同时可以启动真空泵，通过第一吸附板和第二吸附板表面的真空吸附孔对锯条需要切割位置的下端两侧进行吸附固定。

技术研发人员：钱建新,钱若岚
受保护的技术使用者：东台艺新科技有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/3/31