一种退料快速的矫直机的制作方法

文档序号:37130894发布日期:2024-02-26 16:33阅读:27来源:国知局
一种退料快速的矫直机的制作方法

本技术涉及矫直机,尤其涉及一种退料快速的矫直机。


背景技术:

1、黄铜丝的矫直机是一种用于将黄铜丝进行矫直和修整的设备,黄铜丝是由黄铜材料制成的细丝,通常用于电子元器件、五金配件、装饰等领域,黄铜丝的矫直机可以根据黄铜丝的直径、长度和矫直要求等因素进行定制和调整。它可以提高黄铜丝的质量和外观,使其更容易进行后续加工或使用。

2、但是发明人在实现本发明实施例的过程中,发现背景技术中至少存在以下缺陷:现有的矫直机存在退料困难的问题,一些矫直机可能存在退料速度慢、退料通道不畅或退料装置故障等问题,导致黄铜丝退料困难,影响产能和生产效率,因此我们提出一种退料快速的矫直机来解决这个问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种退料快速的矫直机。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种退料快速的矫直机,包括安装台,所述安装台的顶部固定安装有初步矫直箱,所述初步矫直箱的前后两侧内壁上固定安装有多个转杆,所述转杆的外侧转动套设有横向辊,所述初步矫直箱的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有多个转轴,多个所述转轴呈前后对称设置,所述转轴的外侧转动套设有竖向辊,所述安装台的顶部固定安装有两个立板,两个所述立板之间转动安装有第一圆轴和第二圆轴,所述第一圆轴的外侧固定套设有主动辊,所述第二圆轴的外侧固定套设有从动辊,位于后侧的所述立板的后侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述第一圆轴固定连接,所述第一圆轴和第二圆轴的外侧均固定套设有齿轮,两个所述齿轮相啮合。

4、优选的,所述安装台的顶部固定安装有两个固定板,两个所述固定板之间转动安装有同一个双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外侧螺纹安装有两个移动板,所述移动板的顶部转动安装有多个夹持轮,位于前侧的所述固定板的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与所述双向螺纹杆固定连接。

5、优选的,两个所述固定板之间固定安装有两个导向板,所述移动板的一侧开设有两个导向孔,所述导向板滑动安装于对应的两个导向孔内。

6、优选的,两个所述立板的一侧固定安装有横板和托板,所述横板上固定安装有液压杆,所述液压杆的底端固定安装有切刀。

7、优选的,所述安装台的一侧开设有出料孔,所述出料孔的一侧呈开口设置,所述安装台的顶部固定安装有两个限位板,所述限位板与所述出料孔相配合。

8、优选的,所述主动辊的左右两侧均设置有挡环,两个所述挡环呈对称设置。

9、本实用新型中,所述的一种退料快速的矫直机,通过驱动电机的输出轴带动第一圆轴转动,第一圆轴通过齿轮的啮合带动第二圆轴进行转动,从而带动主动辊和从动辊同步反向运动,实现对铜线的牵引功能,便于后续的退料;

10、本实用新型中,所述的一种退料快速的矫直机,通过液压杆带动切刀运动实现对铜丝的快速切断,铜丝在限位板19的导向下进入贯穿出料孔,实现对铜线的定点收取,提高了退料效率;

11、本实用新型结构设计合理,通过主动辊和从动辊同步反向运动实现对铜丝的牵引,通过液压杆带动切刀运动实现对铜丝的快丝切断,以及限位板的导向功能,提高了退料效率,可靠性高。



技术特征:

1.一种退料快速的矫直机,其特征在于,包括安装台(1),所述安装台(1)的顶部固定安装有初步矫直箱(2),所述初步矫直箱(2)的前后两侧内壁上固定安装有多个转杆(3),所述转杆(3)的外侧转动套设有横向辊(4),所述初步矫直箱(2)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有多个转轴(5),多个所述转轴(5)呈前后对称设置,所述转轴(5)的外侧转动套设有竖向辊(6),所述安装台(1)的顶部固定安装有两个立板(7),两个所述立板(7)之间转动安装有第一圆轴(8)和第二圆轴(9),所述第一圆轴(8)的外侧固定套设有主动辊,所述第二圆轴(9)的外侧固定套设有从动辊,位于后侧的所述立板(7)的后侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述第一圆轴(8)固定连接,所述第一圆轴(8)和第二圆轴(9)的外侧均固定套设有齿轮(10),两个所述齿轮(10)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种退料快速的矫直机,其特征在于,所述安装台(1)的顶部固定安装有两个固定板(11),两个所述固定板(11)之间转动安装有同一个双向螺纹杆(12),所述双向螺纹杆(12)的外侧螺纹安装有两个移动板(13),所述移动板(13)的顶部转动安装有多个夹持轮(14),位于前侧的所述固定板(11)的一侧固定安装有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出轴与所述双向螺纹杆(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种退料快速的矫直机,其特征在于,两个所述固定板(11)之间固定安装有两个导向板(15),所述移动板(13)的一侧开设有两个导向孔,所述导向板(15)滑动安装于对应的两个导向孔内。

4.根据权利要求1所述的一种退料快速的矫直机,其特征在于,两个所述立板(7)的一侧固定安装有横板和托板(17),所述横板上固定安装有液压杆(18),所述液压杆(18)的底端固定安装有切刀。

5.根据权利要求1所述的一种退料快速的矫直机,其特征在于,所述安装台(1)的一侧开设有出料孔,所述出料孔的一侧呈开口设置,所述安装台(1)的顶部固定安装有两个限位板(19),所述限位板(19)与所述出料孔相配合。

6.根据权利要求1所述的一种退料快速的矫直机,其特征在于,所述主动辊的左右两侧均设置有挡环(20),两个所述挡环(20)呈对称设置。


技术总结
本技术属于矫直机技术领域,尤其为一种退料快速的矫直机,针对现有的矫直机存在退料速度慢、退料通道不畅或退料装置故障等问题,导致黄铜丝退料困难的问题,现提出如下方案,其包括安装台,所述安装台的顶部固定安装有初步矫直箱,所述初步矫直箱的前后两侧内壁上固定安装有多个转杆,所述转杆的外侧转动套设有横向辊,所述初步矫直箱的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有多个转轴,多个所述转轴呈前后对称设置,所述转轴的外侧转动套设有竖向辊。本技术结构设计合理,通过主动辊和从动辊同步反向运动实现对铜丝的牵引,通过液压杆带动切刀运动实现对铜丝的快丝切断,以及限位板的导向功能,提高了退料效率,可靠性高。

技术研发人员:封昌干,龙新科
受保护的技术使用者:昆山品志金属材料有限公司
技术研发日:20230711
技术公布日:2024/2/25
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