一种钢管一体化挤压冲孔设备的制作方法

本技术涉及挤压冲孔设备附属装置的，特别是涉及一种钢管一体化挤压冲孔设备。

背景技术：

1、众所周知，割草机在生产过程中需要用到钢管进行连接，因此需要对组装割草机的钢管进行打孔，钢管广泛的应用在建材、学生床、档案柜等行业，根据产品的需求，有的钢管产品还需要开孔，在钢管的管壁上开孔就需要划线、校正，重复劳动量大，费时费力，工作效率低，因此设计有一种钢管一体化挤压冲孔设备，一种钢管一体化挤压冲孔设备是一种用于对钢管进行挤压冲孔的设备，一种钢管一体化挤压冲孔设备其在挤压冲孔设备的领域中得到了广泛的使用；

2、现有的一种钢管一体化挤压冲孔设备使用时，将钢管放置在工作台上，然后通过挤压机构对其紧固，然后启动冲孔机构对钢管进行冲孔即可；

3、现有的一种钢管一体化挤压冲孔设备使用中发现，当对钢管进行挤压冲孔时工作台表面会产生大量废料，需要人工对其清理，从而容易对工人造成危险，因此降低了挤压冲孔设备的使用效率和效果，从而导致实用性较差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动对钢管进行挤压冲孔时工作台表面会产生的大量废料进行清理的机构，因此增强了挤压冲孔设备的使用效率和效果，从而增强实用性的一种钢管一体化挤压冲孔设备。

2、本实用新型的一种钢管一体化挤压冲孔设备，包括四组支腿、支撑台、工作架和工作台，工作架内设置有挤压机构和冲孔机构，四组支腿顶端均与支撑台底端连接，工作台底端与支撑台顶端的中部区域连接，工作架底端与支撑台顶端连接，支撑台顶端设置有清理机构；

3、清理机构还包括控制器、收集箱、两对固定板、两组第一螺纹杆、两组滑动板、连接板、清洁刷和伺服电机，支撑台顶端的左侧区域设置有收集通孔，控制器后端与工作架前端的中部连接，两对固定板底端分别与支撑台顶端的左右两端连接，两对固定板设置有第一通孔，两组第一螺纹杆的左右两侧区域分别与两对固定板设置的第一通孔紧固轴承套装，两组滑动板底部区域设置有螺纹通孔，两组第一螺纹杆分别与两组滑动板底部区域设置的螺纹通孔螺装，连接板底端的前后两端分别与两组滑动板顶端连接，清洁刷顶端与连接板底端连接，清洁刷底端与工作台顶端的表面紧贴，收集通孔底端设置有收集箱，伺服电机底端与支撑台顶端的右侧区域的前端连接，伺服电机输出端与两组第一螺纹杆的前端的第一螺纹杆的右端连接，两组第一螺纹杆左端设置有传动机构。

4、本实用新型的一种钢管一体化挤压冲孔设备，传动机构还包括两组链轮和第一链条，两组链轮右端分别与两组第一螺纹杆左端连接，两组链轮分别与第一链条紧固套装。

5、本实用新型的一种钢管一体化挤压冲孔设备，还包括电机减震垫，伺服电机底端设置有电机减震垫，电机减震垫底端与支撑台顶端的右侧区域的前端连接。

6、本实用新型的一种钢管一体化挤压冲孔设备，还包括电机保护罩，伺服电机外端设置有电机保护罩，电机保护罩底端与支撑台顶端的右侧区域的前端连接。

7、本实用新型的一种钢管一体化挤压冲孔设备，还包括手提把手，手提把手底端与电机保护罩顶端中部连接。

8、本实用新型的一种钢管一体化挤压冲孔设备，还包括防滑把套，防滑把套与手提把手顶端中部紧固套装。

9、本实用新型的一种钢管一体化挤压冲孔设备，还包括四组高度螺纹杆和四组底座，四组高度螺纹杆顶端分别与四组支腿底端中部连接，四组高度螺纹杆底端分别与四组底座顶端螺纹连接。

10、本实用新型的一种钢管一体化挤压冲孔设备，还包括四组防滑胶垫，四组防滑胶垫顶端分别与四组底座底端连接。

11、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过四组支腿、支撑台、工作架、工作台、挤压机构、冲孔机构、控制器、收集箱、两对固定板、两组第一螺纹杆、两组滑动板、连接板、清洁刷、伺服电机、收集通孔、两组链轮和第一链条的使用，通过控制器启动伺服电机，伺服电机通过两组链轮和第一链条带动两组第一螺纹杆同步转动，两组螺纹杆带动两组滑动板沿着工作台表面进行左右滑动，两组滑动板带动连接板以及清洁刷进行滑动，使得清洁刷将废料通过收集通孔收集到收集箱中即可，通过一种自动对钢管进行挤压冲孔时工作台表面会产生的大量废料进行清理的机构，因此增强了挤压冲孔设备的使用效率和效果，从而增强了实用性。

技术特征：

1.一种钢管一体化挤压冲孔设备，包括四组支腿(1)、支撑台(2)、工作架(3)和工作台(4)，工作架(3)内设置有挤压机构(5)和冲孔机构(6)，四组支腿(1)顶端均与支撑台(2)底端连接，工作台(4)底端与支撑台(2)顶端的中部区域连接，工作架(3)底端与支撑台(2)顶端连接，支撑台(2)顶端设置有清理机构；

2.如权利要求1所述的一种钢管一体化挤压冲孔设备，其特征在于，传动机构还包括两组链轮(16)和第一链条(17)，两组链轮(16)右端分别与两组第一螺纹杆(10)左端连接，两组链轮(16)分别与第一链条(17)紧固套装。

3.如权利要求2所述的一种钢管一体化挤压冲孔设备，其特征在于，还包括电机减震垫(18)，伺服电机(14)底端设置有电机减震垫(18)，电机减震垫(18)底端与支撑台(2)顶端的右侧区域的前端连接。

4.如权利要求3所述的一种钢管一体化挤压冲孔设备，其特征在于，还包括电机保护罩(19)，伺服电机(14)外端设置有电机保护罩(19)，电机保护罩(19)底端与支撑台(2)顶端的右侧区域的前端连接。

5.如权利要求4所述的一种钢管一体化挤压冲孔设备，其特征在于，还包括手提把手(20)，手提把手(20)底端与电机保护罩(19)顶端中部连接。

6.如权利要求5所述的一种钢管一体化挤压冲孔设备，其特征在于，还包括防滑把套(21)，防滑把套(21)与手提把手(20)顶端中部紧固套装。

7.如权利要求6所述的一种钢管一体化挤压冲孔设备，其特征在于，还包括四组高度螺纹杆(22)和四组底座(23)，四组高度螺纹杆(22)顶端分别与四组支腿(1)底端中部连接，四组高度螺纹杆(22)底端分别与四组底座(23)顶端螺纹连接。

8.如权利要求7所述的一种钢管一体化挤压冲孔设备，其特征在于，还包括四组防滑胶垫(24)，四组防滑胶垫(24)顶端分别与四组底座(23)底端连接。

技术总结
本技术涉及挤压冲孔设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢管一体化挤压冲孔设备，其自动对钢管进行挤压冲孔时工作台表面会产生的大量废料进行清理的机构，因此增强了挤压冲孔设备的使用效率和效果；包括四组支腿、支撑台、工作架和工作台，工作架内设置有挤压机构和冲孔机构，四组支腿顶端均与支撑台底端连接，工作台底端与支撑台顶端的中部区域连接，工作架底端与支撑台顶端连接，支撑台顶端设置有清理机构；清理机构还包括控制器、收集箱、两对固定板、两组第一螺纹杆、两组滑动板、连接板、清洁刷和伺服电机，支撑台顶端的左侧区域设置有收集通孔，控制器后端与工作架前端的中部连接，两对固定板底端分别与支撑台顶端的左右两端连接。

技术研发人员：王凯敏
受保护的技术使用者：常州天聚星工具有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15