轴承托架压入机的制作方法

本技术涉及轴承加工，具体涉及轴承托架压入机。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承制作时使用轴承托架压入机进行加工。

2、然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：由于目前市场上同类型的产品装配方式主要是人工装配，人工装配的效率低，且劳动强度高，轴承生产产量较低，而且已有半自动装配设备常常定位不准确，导致生产质量精度较差，出现故障的情况较高。

技术实现思路

1、本实用新型提出轴承托架压入机，解决了由于目前市场上同类型的产品装配方式主要是人工装配，人工装配的效率低，且劳动强度高，轴承生产产量较低，而且已有半自动装配设备常常定位不准确，导致生产质量精度较差，出现故障的情况较高的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：轴承托架压入机，包括支撑底柜和移动控制机构，所述支撑底柜的上方设置有机床，所述机床的顶部设置有移动控制机构，所述移动控制机构包括固定件、移动动力杆、滑轨和位置感应器，所述机床的顶部连接有固定件，所述固定件的侧面设置有移动动力杆，所述机床的表面连接有滑轨，所述机床的表面设置有位置感应器，所述滑轨的上方连接有移动座，所述移动座的表面设置有托架放置槽，所述托架放置槽的上方设置有轴承托架；

3、所述移动座的表面设置有垫圈，所述机床的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有固定板，所述固定板的表面设置有气缸架，所述气缸架的内部设置有内部升降柱，所述气缸架的下方设置有外部升降柱，所述外部升降柱的下端连接有下压保护罩，所述内部升降柱的下端连接有轴承托架压头，所述轴承托架压头的底部连接有压力感应器，所述支撑架的侧面设置有连接架，所述连接架的一端设置有操作控制屏。

4、优选的，所述固定件关于移动动力杆左右对称设置，所述移动座贯穿于移动动力杆，所述移动座通过滑轨与机床构成滑动连接，所述位置感应器在滑轨侧面左右对称设置。

5、优选的，所述托架放置槽与移动座之间为卡槽连接，所述垫圈与移动座之间为粘连连接。

6、优选的，所述内部升降柱通过气缸架与固定板构成升降结构，所述轴承托架压头与内部升降柱之间为卡槽连接。

7、优选的，所述下压保护罩通过外部升降柱与固定板构成升降结构，所述垫圈与下压保护罩紧密贴合。

8、优选的，所述压力感应器与轴承托架压头之间为卡槽连接，所述压力感应器与轴承托架紧密贴合。

9、优选的，所述连接架与支撑架之间为螺钉连接，所述操作控制屏与连接架之间为螺钉连接。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、通过移动动力杆、滑轨和轴承托架压头的设置，在使用过程中，在移动动力杆的作用下，带动移动座在两组滑轨上左右移动，两端的位置感应器在移动座到达规定位置时对其进行固定，在移动过程中移动座可以准确定位到轴承托架拿放位置和压装位置，提高加工精度，减少产品出现故障问题，与轴承托架压头之间的压力感应器将数值显示在操作控制屏，方便操作人员设定合适的压装压力，提高轴承托架产品生产品质，对操作控制屏进行控制，可以完成对轴承托架的压装，代替人工装配，提高工作效率，增加轴承生产产量。

技术特征：

1.轴承托架压入机，包括支撑底柜(1)和移动控制机构(3)，其特征在于，所述支撑底柜(1)的上方设置有机床(2)，所述机床(2)的顶部设置有移动控制机构(3)，所述移动控制机构(3)包括固定件(301)、移动动力杆(302)、滑轨(303)和位置感应器(304)，所述机床(2)的顶部连接有固定件(301)，所述固定件(301)的侧面设置有移动动力杆(302)，所述机床(2)的表面连接有滑轨(303)，所述机床(2)的表面设置有位置感应器(304)，所述滑轨(303)的上方连接有移动座(4)，所述移动座(4)的表面设置有托架放置槽(5)，所述托架放置槽(5)的上方设置有轴承托架(6)；

2.根据权利要求1所述的轴承托架压入机，其特征在于，所述固定件(301)关于移动动力杆(302)左右对称设置，所述移动座(4)贯穿于移动动力杆(302)，所述移动座(4)通过滑轨(303)与机床(2)构成滑动连接，所述位置感应器(304)在滑轨(303)侧面左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的轴承托架压入机，其特征在于，所述托架放置槽(5)与移动座(4)之间为卡槽连接，所述垫圈(7)与移动座(4)之间为粘连连接。

4.根据权利要求1所述的轴承托架压入机，其特征在于，所述内部升降柱(11)通过气缸架(10)与固定板(9)构成升降结构，所述轴承托架压头(14)与内部升降柱(11)之间为卡槽连接。

5.根据权利要求1所述的轴承托架压入机，其特征在于，所述下压保护罩(13)通过外部升降柱(12)与固定板(9)构成升降结构，所述垫圈(7)与下压保护罩(13)紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的轴承托架压入机，其特征在于，所述压力感应器(15)与轴承托架压头(14)之间为卡槽连接，所述压力感应器(15)与轴承托架(6)紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的轴承托架压入机，其特征在于，所述连接架(16)与支撑架(8)之间为螺钉连接，所述操作控制屏(17)与连接架(16)之间为螺钉连接。

技术总结
本技术涉及轴承加工技术领域，提出了轴承托架压入机，包括支撑底柜和移动控制机构，所述机床的顶部设置有移动控制机构，所述外部升降柱的下端连接有下压保护罩，所述内部升降柱的下端连接有轴承托架压头，所述轴承托架压头的底部连接有压力感应器，所述连接架的一端设置有操作控制屏。本技术可实现通过移动动力杆、滑轨和轴承托架压头的设置，在使用过程中，两端的位置感应器在移动座到达规定位置时对其进行固定，在移动过程中移动座可以准确定位到轴承托架拿放位置和压装位置，提高加工精度，减少产品出现故障问题，对操作控制屏进行控制，可以完成对轴承托架的压装，代替人工装配，提高工作效率，增加轴承生产产量。

技术研发人员：王超
受保护的技术使用者：苏州东炬盛机电设备有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15