本技术涉及数控车床,具体涉及一种数控车床前置上料装置。
背景技术:
1、数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来;
2、如公开号为cn217096835u,名称为《一拖二数控车床上下料机械手》的实用新型专利,包括机械手主体以及夹持装置;所述机械手主体与所述夹持装置联动连接,以使其在三维空间上移动和转动;所述夹持装置具有两组用于夹持工件的夹持端;其中,上下料时,其中一组所述夹持装置的夹持端下料后,另一组所述夹持装置的夹持端上料;
3、数控车床在对圆形物料杆进行加工过程中,随着加工的进行需要对其进行上下料,而在对物料进行上下料时,现有部分数控机床配备自动上下料机械手,但机械手的造价较高,在一些小型加工厂内,机械手难以普及,且自动上下料机械手在使用过程中,通常每个动作都需要精密的操作,且夹持物料、运送物料、上料、卸料等等每个步骤的操作都需要很精细,因此时常需要维护保养,使得成本更高,同时现有部分小型工厂在进行上下料时也有人工操作的,而在人工操作时,将增加工作人员的工作量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种数控车床前置上料装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控车床前置上料装置,包括数控车床基座,所述数控车床基座上固定安装有基板,所述基板上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有第一连接板,所述第一连接板上固定安装有长板,所述长板远离第一连接板的一端固定安装有第二连接板,所述第一连接板和第二连接板形成一竖直的储料通道;所述第一连接板上设置有凹槽,所述凹槽内设置有物料杆;所述电动推杆和基板之间夹角为45°,所述凹槽的斜边倾角为45°。
3、作为优选,所述第二连接板上竖直滑动安装有遮挡板。
4、作为优选,所述遮挡板的底端靠近第一连接板的一端设置有倒角。
5、作为优选,所述遮挡板的截面呈l形,所述遮挡板的短臂端上表面和第二连接板之间固定安装有弹簧。
6、作为优选,所述第一连接板的侧壁固定安装有侧板。
7、作为优选,所述第一连接板的底端固定安装有承接板。
8、在上述技术方案中,本实用新型提供一种数控车床前置上料装置,具备以下有益效果:当需要上料时,启动电动推杆使其带动第一连接板和第二连接板靠近两个液压限位杆,直至凹槽内的物料杆处于两个液压限位杆之间,此时启动液压限位杆抵住物料杆的两端,然后再通过电动推杆,使得电动推杆带动第一连接板和第二连接板远离液压限位杆,此时物料杆将从凹槽的斜边处(即a方向)45°角度移出,同时随着最底层的物料杆落出,储料通道上的其它物料杆将下落从而方便下一次上料,其中仅需电动推杆的行程设置好即可,使得整个上下料简单方便易维护。
1.一种数控车床前置上料装置,包括数控车床基座(1),其特征在于,所述数控车床基座(1)上固定安装有基板(21),所述基板(21)上固定安装有电动推杆(22),所述电动推杆(22)的输出端固定安装有第一连接板(28),所述第一连接板(28)上固定安装有长板(24),所述长板(24)远离第一连接板(28)的一端固定安装有第二连接板(23),所述第一连接板(28)和第二连接板(23)形成一竖直的储料通道;
2.根据权利要求1所述的一种数控车床前置上料装置,其特征在于,所述第二连接板(23)上竖直滑动安装有遮挡板(25)。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床前置上料装置,其特征在于,所述遮挡板(25)的底端靠近第一连接板(28)的一端设置有倒角。
4.根据权利要求3所述的一种数控车床前置上料装置,其特征在于,所述遮挡板(25)的截面呈l形,所述遮挡板(25)的短臂端上表面和第二连接板(23)之间固定安装有弹簧(26)。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床前置上料装置,其特征在于,所述第一连接板(28)的侧壁固定安装有侧板(27)。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床前置上料装置,其特征在于,所述第一连接板(28)的底端固定安装有承接板(29)。