一种可更换式铝型材折弯设备的制作方法

本技术涉及铝型材壳体，具体涉及一种可更换式铝型材折弯设备。

背景技术：

1、铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同。

2、在新能源动力电池壳体技术领域，通常都是采用铝型材制成，而铝型材壳体一般存在圆弧过渡(如图9和图10所示)，而传统的圆弧过渡处理方式是通过cnc加工后，然后将钣金件和圆弧部分进行焊接，形成圆弧过渡，但是这样的方式会导致圆弧过渡不规则，同时焊接时会存在焊道痕迹且还需要打磨，影响美观，为此本申请将铝型材在cnc加工时便留出圆弧段的预留段(如图8所示)，基于此本申请提出一种可更换式铝型材折弯设备。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决铝型材圆弧过渡不自然，需要打磨焊道较多，投入成本较高的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种可更换式铝型材折弯设备，包括框架，框架的内侧安装上模和下模，所述框架的顶部安装有驱动件，其中驱动件与上模可拆卸连接，所述下模位于上模的正下方，且下模的底部可拆卸安装到框架的底部；所述驱动件的底部且位于上模的后侧还安装有导向组件，其中导向组件与上模连接；所述下模上安装铝型材，并有上模压合折弯。

4、本申请通过将铝型材通过cnc加工后留出预留件，然后将其放在下模上，通过驱动上模往下模方向移动，进而能够将预留件沿着铝型材的形状折弯成圆弧件，使得铝型材处的圆弧过渡更加自然，减少需要打磨的焊道，降低成本；其次设置导向组件，导向组件与上模连接，当上模上下移动的时候，可沿着导向组件上下升降，提高上下模移动时的精准度，使得上下模贴合的更加紧密；同时本申请上下模均为可拆卸连接，可根据需要进行相应的更换，使其适用于不同形状的铝型材。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述驱动件包括有气缸和连接块，其中气缸的顶部安装到框架的顶壁，气缸的输出端连接有连接块，其中连接块与上模卡合连接。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述框架上且位于气缸的上方还设有手转阀，所述手转阀控制气缸启动。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述导向组件包括有安装在气缸底部的固定板，所述固定板的底部两端均通过导向轴支座一与导向轴连接，所述导向轴的底部连接导向轴支座二，所述导向轴的外侧且位于导向轴支座一和导向轴支座二之间套接有衬套。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述衬套与上模可拆卸连接，所述导向轴支座二与下模可拆卸连接。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述框架的底部设有用来对下模卡合的卡板。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述框架包括有上下平行的上顶板和下底板，且上顶板和下底板之间通过竖板连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、一、本申请通过将铝型材通过cnc加工后留出预留件，然后将其放在下模上，通过驱动上模往下模方向移动，进而能够将预留件沿着铝型材的形状折弯成圆弧件，使得铝型材处的圆弧过渡更加自然，减少需要打磨的焊道，降低成本；

13、二、本申请通过设置导向组件，导向组件与上模连接，当上模上下移动的时候，可沿着导向组件上下升降，提高上模移动时的精准度，使得上下模贴合的更加紧密；

14、三、本申请上下模均为可拆卸连接，可根据需要进行相应的更换，使其适用于不同形状的铝型材；

15、四、本申请通过在框架的底部设置下模，下模上开设有卡槽，用来与下模卡合固定，实现对下模的限位；同时上模的顶部开设“凹”型槽，正好与连接块卡合，连接块“凸”型块，二者相对应，实现对上模的限位，进一步确保上下模二者之间的稳定。

技术特征：

1.一种可更换式铝型材折弯设备，包括框架(1)，框架(1)的内侧安装上模(10)和下模(11)，其特征在于：所述框架(1)的顶部安装有驱动件，其中驱动件与上模(10)可拆卸连接，所述下模(11)位于上模(10)的正下方，且下模(11)的底部可拆卸安装到框架(1)的底部；所述驱动件的底部且位于上模(10)的后侧还安装有导向组件，其中导向组件与上模(10)连接；

2.根据权利要求1所述的一种可更换式铝型材折弯设备，其特征在于：所述驱动件包括有气缸(3)和连接块(4)，其中气缸(3)的顶部安装到框架(1)的顶壁，气缸(3)的输出端连接有连接块(4)，其中连接块(4)与上模(10)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种可更换式铝型材折弯设备，其特征在于：所述框架(1)上且位于气缸(3)的上方还设有手转阀(2)，所述手转阀(2)控制气缸(3)启动。

4.根据权利要求1所述的一种可更换式铝型材折弯设备，其特征在于：所述导向组件包括有安装在气缸(3)底部的固定板(5)，所述固定板(5)的底部两端均通过导向轴支座一(6)与导向轴(7)连接，所述导向轴(7)的底部连接导向轴支座二(9)，所述导向轴(7)的外侧且位于导向轴支座一(6)和导向轴支座二(9)之间套接有衬套(8)。

5.根据权利要求4所述的一种可更换式铝型材折弯设备，其特征在于：所述衬套(8)与上模(10)可拆卸连接，所述导向轴支座二(9)与下模(11)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种可更换式铝型材折弯设备，其特征在于：所述框架(1)的底部设有用来对下模(11)卡合的卡板(12)。

7.根据权利要求1所述的一种可更换式铝型材折弯设备，其特征在于：所述框架(1)包括有上下平行的上顶板和下底板，且上顶板和下底板之间通过竖板连接。

技术总结
本技术公开了一种可更换式铝型材折弯设备，包括框架，框架的内侧安装上模和下模，所述框架的顶部安装有驱动件，其中驱动件与上模可拆卸连接，所述下模位于上模的正下方，且下模的底部可拆卸安装到框架的底部；所述驱动件的底部且位于上模的后侧还安装有导向组件，其中导向组件与上模连接；所述下模上安装铝型材，并有上模压合折弯。本申请通过将铝型材通过CNC加工后留出预留件，然后将其放在下模上，通过驱动上模往下模方向移动，进而能够将预留件沿着铝型材的形状折弯成圆弧件，使得铝型材处的圆弧过渡更加自然，减少需要打磨的焊道，降低成本。

技术研发人员：葛国强,赵永辉,苗振,李祥子,考传聪
受保护的技术使用者：安徽国轩象铝科技有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15