一种激光打标机的激光头滑动装置的制作方法

本技术涉及激光打标机，尤其涉及一种激光打标机的激光头滑动装置。

背景技术：

1、激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

2、一般市场上激光头滑动装置都是通过可升降的工作架上下滑动调节高度，而激光头则是固定在工作架上，由于一些加工工件是立体的，在进行激光打标的时候无法做到激光头在xyz轴上进行全方位调节，而且工件也可能不只一面需要进行打标，而现有的激光头不能转动角度进行打标，只能在顶面上进行激光打标，需要通过人工移动加工工件，来调整正对着激光头的加工面进行激光打标，这样就降低了整个加工过程的效率，所以提出了一种激光打标机的激光头滑动装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对激光机打标过程中，激光头滑动不便捷导致加工低效的不足，本实用新型提供了一种激光打标机的激光头滑动装置，具备滑动便捷，多面打标的优点，解决以上问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机的激光头滑动装置，包括平台，其特征在于：平台四端顶部固定安装有液压杆，平台的四端底部固定安装有支撑腿，液压杆的上端固定连接有支撑座，支撑座的上端固定安装有滑轨，滑轨的内部转动连接有螺纹杆，滑轨的一端外壁固定连接有第一驱动电机，螺纹杆的一端固定连接有蜗轮，螺纹杆的一端外壁安装有蜗杆，蜗轮与蜗杆相啮合，滑轨的上端滑动连接有滑动座，滑动座的下端与螺纹杆螺纹套接，滑动座的上端固定安装有圆柱，圆柱的一端外壁固定连接有第二驱动电机，圆柱内部转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆外圈螺纹套接有承接座，承接座的顶端固定安装有限位杆，承接座的两侧外壁转动连接有圆套，且圆套与第二螺纹杆滑动套接，圆套侧面安装有第一伸缩结构，承接座侧面安装有第二伸缩结构，承接座的下端固定安装有用于加工工件激光头，平台的上端中部安装有旋转柱，旋转柱的上端安装有加工圆台。

3、优选的，圆柱的内壁开设有滑行槽，第一伸缩结构由触垫和方台组成，且方台和触垫中间固定连接有弹簧，方台内部安装有第二电磁力块，触垫内部安装有第一电磁力块；

4、优选的，第一电磁力块和第二电磁力块由电路系统控制，当其供电时，第一电磁力块和第二电磁力块处于磁斥的状态，其磁斥力大于弹簧弹力；

5、优选的，第一电磁力块和第二电磁力块由电路系统控制，当其供电时，第一电磁力块和第二电磁力块处于磁斥的状态，其磁斥力大于弹簧弹力。不供电时，第一电磁力块和第二电磁力块没有磁斥力；

6、优选的，滑行槽的顶面为呈九十度弯曲的曲面，滑行槽的曲面与第一伸缩结构的外端面之间摩擦系数大，第一伸缩结构端部通电后与滑行槽曲面之间的摩擦力大于推动承接座移动的力；

7、优选的，限位杆的外壁与滑行槽的一端侧面贴合，且限位杆的顶面与滑行槽的顶壁之间有间隙，第一伸缩结构和第二伸缩结构内部结构相同，第二伸缩结构内部安装的第一电磁力块和第二电磁力块通电时产生磁吸力，其产生的磁吸力大于弹簧的弹力，且触垫受磁吸力作用收缩到方台一侧并脱离到滑行槽外部。

8、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、通过设置的液压杆、螺纹杆、蜗轮、蜗杆、第一驱动电机、第二驱动电机、第二螺纹杆，相较于现有技术来说，当需要对激光头进行移动时，首先通过液压杆上下升降，达到合适的高度，然后通过第一驱动电机，螺纹杆、蜗轮、蜗杆的相互配合进行左右移动，最后通过第二驱动电机、第二螺纹杆的配合进行最后的移动，以至于达到合适的位置，从而提高激光打标机的精度。

10、2、通过设置的转动结构，相较于现有技术来说，能够使加工工件进行换面，当需要对激光头进行九十度转动时，通过承接座上安装的第一伸缩结构和第二伸缩结构可以带动激光头进行九十度旋转，让激光头可以多角度进行加工，从而提高加工的效率。

技术特征：

1.一种激光打标机的激光头滑动装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)四端顶部固定安装有液压杆(2)，所述平台(1)的四端底部固定安装有支撑腿(10)，所述液压杆(2)的上端固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的上端固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)的内部转动连接有螺纹杆(7)，所述滑轨(6)的一端外壁固定连接有第一驱动电机(11)，所述螺纹杆(7)的一端固定连接有蜗轮(8)，所述螺纹杆(7)的一端外壁安装有蜗杆(9)，所述蜗轮(8)与蜗杆(9)相啮合，所述滑轨(6)的上端滑动连接有滑动座(13)，所述滑动座(13)的下端与螺纹杆(7)螺纹套接，所述滑动座(13)的上端固定安装有圆柱(14)，所述圆柱(14)的一端外壁固定连接有第二驱动电机(12)，所述圆柱(14)内部转动连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)外圈螺纹套接有承接座(15)，所述承接座(15)的顶端固定安装有限位杆(18)，所述承接座(15)的两侧外壁转动连接有圆套(21)，且圆套(21)与第二螺纹杆(17)滑动套接，所述圆套(21)侧面安装有第一伸缩结构(16)，所述承接座(15)侧面安装有第二伸缩结构(27)，所述承接座(15)的下端固定安装有用于加工工件激光头(20)，所述平台(1)的上端中部安装有旋转柱(4)，所述旋转柱(4)的上端安装有加工圆台(3)。

2.根据权利要求1所述的一种激光打标机的激光头滑动装置，其特征在于：所述圆柱(14)的内壁开设有滑行槽(19)，所述第一伸缩结构(16)由触垫(26)和方台(25)组成，所述方台(25)和触垫(26)中间固定连接有弹簧(22)，所述方台(25)内部安装有第二电磁力块(24)，所述触垫(26)内部安装有第一电磁力块(23)。

3.根据权利要求2所述的一种激光打标机的激光头滑动装置，其特征在于：所述第一电磁力块(23)和第二电磁力块(24)由电路系统控制，当其供电时，所述第一电磁力块(23)和第二电磁力块(24)处于磁斥的状态，其磁斥力大于弹簧(22)弹力。

4.根据权利要求2所述的一种激光打标机的激光头滑动装置，其特征在于：所述滑行槽(19)的顶面为呈九十度弯曲的曲面，所述滑行槽(19)的曲面与第一伸缩结构(16)的外端面之间摩擦系数大，所述第一伸缩结构(16)端部通电后与滑行槽(19)曲面之间的摩擦力大于第二螺纹杆(17)推动承接座(15)移动的力。

5.根据权利要求2所述的一种激光头滑动装置，其特征在于：所述限位杆(18)的外壁与滑行槽(19)的一端侧面贴合，且限位杆(18)的顶面与滑行槽(19)的顶壁之间有间隙，所述第一伸缩结构(16)和第二伸缩结构(27)内部结构相同，所述第二伸缩结构(27)内部安装的第一电磁力块(23)和第二电磁力块(24)通电时产生磁吸力，其产生的磁吸力大于弹簧(22)的弹力，且触垫(26)受磁吸力作用收缩到方台(25)一侧并脱离到滑行槽(19)外部。

技术总结
本技术涉及激光打标机技术领域，且公开了一种激光打标机的激光头滑动装置，包括平台，平台的四端固定安装有液压杆，液压杆的上方有用于激光头滑动的滑行组件，本技术中，通过设置的滑行组件和第一伸缩结构和第二伸缩结构，能够使激光头进行三轴的移动以及多角度的旋转，相较于传统的激光打标机的上下滑动，该激光打标机滑动装置具备移动精度高，范围广，并且可以进行对加工工件多角度的打标，大大提高了激光打标的效率。

技术研发人员：罗光斌,胡永群,罗扬扬,罗倩雨
受保护的技术使用者：重庆麦尔达机械有限公司
技术研发日：20231227
技术公布日：2024/2/29