一种穿条装置的制作方法

本技术涉及铝合金加工用，具体为一种穿条装置。

背景技术：

1、铝合金加工中，穿条装置是一种常用的装置，用于将铝合金料卷通过一定的方式穿过加工设备，以进行进一步的加工和成型。

2、在使用铝合金穿条装置时，首先将铝合金条材放置在支架上，然后通过控制系统将穿条机构移动到需要穿入的孔洞位置。穿条机构通常包括一个钻头和一个钻孔套，钻头用于在孔洞中钻孔，而钻孔套则用于引导铝合金条材穿入孔洞。

3、现有的传统的穿条方式都是通过人工手动将胶条穿进铝型材内，并进行人工推入孔洞中，这将消耗大量的人力，而且人工在穿条过程中容易造成手部的损伤，提高劳动成本，还大大降低了穿条效率，且铝合金型材穿条时需要对型材进行定位，现有的定位装置在定位固定时一般是硬性接触，不仅不能适应不同尺寸大小铝合金型材，且极易因操作失误导致夹紧力度较大，使得型材轻微变形，针对这一问题，我们提出了一种穿条装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种穿条装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穿条装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有固定台，所述底座的表面设置有穿条装置，所述固定台的表面与移动板的表面滑动连接，所述移动板的表面固定安装有支板，所述移动板的表面固定安装有固定板，所述移动板的表面设置有控制组件，所述底座的表面设置有从动组件，所述控制组件包括：夹板，所述夹板的表面与电动推杆的表面固定连接，所述电动推杆固定安装在支板的表面上，所述夹板的表面固定安装有竖杆，所述竖杆与移动板的表面滑动连接；伸缩杆，所述伸缩杆的一端与竖杆的表面固定连接，所述伸缩杆的另一端固定安装在固定板的表面上；定位板，所述定位板的表面固定安装有固定柱，所述固定柱固定安装在固定板的表面上；固定件，所述控制组件内还包括设置在固定柱内的固定件，则可避免夹紧力度较大，使得铝合金材料发生轻微变形的情况。优选的，所述固定件包括：压杆，所述压杆贯穿固定柱且与固定柱滑动连接，所述固定柱的内壁与弹簧一的一端固定连接，所述弹簧一的另一端固定安装在压杆的表面上，压杆在弹簧一的支撑下在固定柱内进行滑动。

3、优选的，所述固定柱被三角杆贯穿且与三角杆滑动连接，所述三角杆的表面与弹簧二的一端固定连接，所述弹簧二的另一端固定安装在固定柱的表面上，所述固定柱的表面固定安装有竖板，所述竖板与固定杆滑动连接，所述固定杆固定安装在三角杆的表面上，所述固定杆的表面与卡杆铰接，所述卡杆的表面与扭簧的一侧固定连接，所述扭簧的另一侧固定安装在固定杆的表面上，所述固定杆的表面固定安装有卡块，可避免夹紧力度较大，使得铝合金材料发生轻微变形的情况。

4、优选的，所述伸缩杆的表面开设有卡槽，卡槽的设置可对伸缩杆的收缩进行限制。

5、优选的，所述固定台的表面开设有滑槽，滑槽的设置可保障移动板的平稳移动。

6、优选的，所述从动组件包括：横柱，所述横柱固定安装在底座的表面上，所述横柱的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆贯穿横柱且与横柱转动连接，所述螺纹杆贯穿滑块且与滑块螺纹连接，所述滑块的表面固安装有支块，所述支块的表面与移动板的表面固定连接，避免造成人工手部的损伤，从而降低了劳动成本。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种穿条装置，具备以下有益效果：

8、1、该穿条装置，通过设置有控制组件，启动电动推杆，推动杆带动夹板进行移动，夹板表面所固定的竖杆带动伸缩杆进行收缩，夹板在移动的过程中，可与固定柱表面的定位板相互配合，对不同尺寸大小铝合金材料进行固定，夹板与定位板对铝合金材料固定时，压杆在弹簧一的支撑下进行移动，压杆触碰到三角杆的切面，三角杆受力带动固定杆向下进行移动，并将卡杆卡入伸缩杆内的卡槽中，通过卡块限制伸缩杆的收缩，则夹板不可进行移动，则可避免夹紧力度较大，使得铝合金材料发生轻微变形的情况。

9、2、该穿条装置，通过设置有从动组件，电机的输出轴带动螺纹杆在横柱内进行旋转，滑块进行移动，滑块表面所固定的支块可带动移动板进行滑动，完成对铝合金材料的推入，避免造成人工手部的损伤，从而降低了劳动成本。

技术特征：

1.一种穿条装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有固定台(2)，所述底座(1)的表面设置有穿条装置(3)，所述固定台(2)的表面与移动板(4)的表面滑动连接，所述移动板(4)的表面固定安装有支板(5)，所述移动板(4)的表面固定安装有固定板(6)，所述移动板(4)的表面设置有控制组件(7)，所述底座(1)的表面设置有从动组件(8)，所述从动组件(8)包括：横柱(81)，所述横柱(81)固定安装在底座(1)的表面上，所述横柱(81)的表面固定安装有电机(83)，所述电机(83)的输出轴与螺纹杆(82)固定连接，所述螺纹杆(82)贯穿横柱(81)且与横柱(81)转动连接，所述螺纹杆(82)贯穿滑块(84)且与滑块(84)螺纹连接，所述滑块(84)的表面固安装有支块(85)，所述支块(85)的表面与移动板(4)的表面固定连接，所述控制组件(7)包括：

2.根据权利要求1所述的一种穿条装置，其特征在于：所述固定件(77)包括：压杆(771)，所述压杆(771)贯穿固定柱(76)且与固定柱(76)滑动连接，所述固定柱(76)的内壁与弹簧一(772)的一端固定连接，所述弹簧一(772)的另一端固定安装在压杆(771)的表面上。

3.根据权利要求2所述的一种穿条装置，其特征在于：所述固定柱(76)被三角杆(773)贯穿且与三角杆(773)滑动连接，所述三角杆(773)的表面与弹簧二(774)的一端固定连接，所述弹簧二(774)的另一端固定安装在固定柱(76)的表面上，所述固定柱(76)的表面固定安装有竖板(776)，所述竖板(776)与固定杆(775)滑动连接，所述固定杆(775)固定安装在三角杆(773)的表面上，所述固定杆(775)的表面与卡杆(777)铰接，所述卡杆(777)的表面与扭簧(779)的一侧固定连接，所述扭簧(779)的另一侧固定安装在固定杆(775)的表面上，所述固定杆(775)的表面固定安装有卡块(778)。

4.根据权利要求1所述的一种穿条装置，其特征在于：所述伸缩杆(74)的表面开设有卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种穿条装置，其特征在于：所述固定台(2)的表面开设有滑槽。

技术总结
本技术涉及铝合金加工用技术领域，且公开了一种穿条装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有固定台，所述底座的表面设置有穿条装置，该穿条装置，通过设置有控制组件，启动电动推杆，推动杆带动夹板进行移动，夹板表面所固定的竖杆带动伸缩杆进行收缩，夹板在移动的过程中，可与固定柱表面的定位板相互配合，对不同尺寸大小铝合金材料进行固定，夹板与定位板对铝合金材料固定时，压杆在弹簧一的支撑下进行移动，压杆触碰到三角杆的切面，三角杆受力带动固定杆向下进行移动，并将卡杆卡入伸缩杆内的卡槽中，通过卡块限制伸缩杆的收缩，则夹板不可进行移动，则可避免夹紧力度较大，使得铝合金材料发生轻微变形的情况。

技术研发人员：余鹏
受保护的技术使用者：江西泰安铝业有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/3/24