棒线材固定组件的制作方法

本技术涉及线金属管材剥皮加工，尤其涉及一种棒线材固定组件。

背景技术：

1、线金属管材是指套在多条电线外，用于电线在墙下或地下的支撑和保护。线金属管材一般为银亮材，它是指热轧棒线材经过剥皮、矫直、抛光等全部工序或部分工序的处理，从而形成高精度、表面无缺陷的光亮的棒线材。

2、在进行剥皮工序的处理时，一般是通过滚轮结构的导向设备来对线金属管材进行夹持，并通过剥皮机进行螺纹式的剥皮，但由于线金属管材是在移动的过程中对其进行操作，导向设备产生些许位移，导致线金属管材产生微弱的位移，线金属管材的稳定性差，且无法夹持不同规格的线金属管材，使得整体的适用性低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种棒线材固定组件，该棒线材固定组件既改善了对管件夹持固定的稳定性，还可以适应不同管件的夹持需求，扩大了装置的适用性。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种棒线材固定组件，包括：固定安装在座体上的液压器，所述液压器的活动端固定安装有一周向外壁具有若干个第二铰接座的第二滑座，所述第二铰接座转动铰接有一短连杆，一内支杆的一端与所述液压器外壁固定连接，且在所述内支杆的内部开设有一与所述第二滑座滑动连接的滑槽，所述内支杆另一端的周向外壁上间隔设置有若干个第三铰接座，此第三铰接座转动铰接有一长连杆，且此长连杆与短连杆铰接连接，位于所述长连杆远离第三铰接座的一端活动连接有一支撑块。

3、上述技术方案中进一步改进的方案如下：

4、1. 上述方案中，所述第二铰接座沿第二滑座的周向外壁等距间隔设置。

5、2. 上述方案中，所述第三铰接座沿内支杆的周向外壁等距间隔设置。

6、3. 上述方案中，当所述液压器的活动端伸长时，所述长连杆与内支杆的轴线之间的夹角增大。

7、4. 上述方案中，在所述长连杆相背于短连杆的一侧设置有一磁吸片。

8、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

9、本实用新型棒线材固定组件，其液压器的活动端固定安装有一周向外壁具有若干个第二铰接座的第二滑座，第二铰接座转动铰接有一短连杆，一内支杆的一端与液压器外壁固定连接，且在内支杆的内部开设有一与第二滑座滑动连接的滑槽，内支杆另一端的周向外壁上间隔设置有若干个第三铰接座，此第三铰接座转动铰接有一长连杆，且此长连杆与短连杆铰接连接，位于长连杆远离第三铰接座的一端活动连接有一支撑块，通过液压器的活动端伸长、收缩带动第二滑座沿滑槽移动，当液压器的活动端伸长时，使得短连杆将长连杆顶起，增大了长连杆与内支杆之间的夹角，有利于支撑块与管件的内壁紧密接触，既改善了对管件夹持固定的稳定性，还可以控制第二滑座的移动距离调节支撑块与内支杆之间的距离，适应不同管件的夹持需求，扩大了装置的适用性。

技术特征：

1.一种棒线材固定组件，其特征在于：包括：固定安装在座体上的液压器（704），所述液压器（704）的活动端固定安装有一周向外壁具有若干个第二铰接座（702）的第二滑座（706），所述第二铰接座（702）转动铰接有一短连杆（711），一内支杆（703）的一端与所述液压器（704）外壁固定连接，且在所述内支杆（703）的内部开设有一与所述第二滑座（706）滑动连接的滑槽（712），所述内支杆（703）另一端的周向外壁上间隔设置有若干个第三铰接座（701），此第三铰接座（701）转动铰接有一长连杆（710），且此长连杆（710）与短连杆（711）铰接连接，位于所述长连杆（710）远离第三铰接座（701）的一端活动连接有一支撑块（707）。

2.根据权利要求1所述的棒线材固定组件，其特征在于：所述第二铰接座（702）沿第二滑座（706）的周向外壁等距间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的棒线材固定组件，其特征在于：所述第三铰接座（701）沿内支杆（703）的周向外壁等距间隔设置。

4.根据权利要求1所述的棒线材固定组件，其特征在于：当所述液压器（704）的活动端伸长时，所述长连杆（710）与内支杆（703）的轴线之间的夹角增大。

5.根据权利要求1所述的棒线材固定组件，其特征在于：在所述长连杆（710）相背于短连杆（711）的一侧设置有一磁吸片（709）。

技术总结
本技术公开一种棒线材固定组件，包括：固定安装在座体上的液压器，液压器的活动端固定安装有一周向外壁具有若干个第二铰接座的第二滑座，第二铰接座转动铰接有一短连杆，一内支杆的一端与液压器外壁固定连接，且在内支杆的内部开设有一与第二滑座滑动连接的滑槽，内支杆另一端的周向外壁上间隔设置有若干个第三铰接座，此第三铰接座转动铰接有一长连杆，且此长连杆与短连杆铰接连接，位于长连杆远离第三铰接座的一端活动连接有一支撑块，第二铰接座沿第二滑座的周向外壁等距间隔设置。本技术棒线材固定组件既改善了对管件夹持固定的稳定性，还可以适应不同管件的夹持需求，扩大了装置的适用性。

技术研发人员：简川富,屠雪良,向院生,韩焜
受保护的技术使用者：苏州生富科技金属材料有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/4/17