一种注塑件的热板焊接工装的制作方法

本技术涉及一种焊接工装，尤其是涉及一种注塑件的热板焊接工装。

背景技术：

1、目前，焊接工装，是一种重要的材料加工工艺，散热板通过加热使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接，在散热板加工生产过程中焊接装置广泛应用。现有的散注塑件的热板焊接工装内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的对散热板进行定位，不能较好的对散热板进行夹持，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的散注塑件的热板焊接工装基础上进行技术创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种注塑件的热板焊接工装，解决注塑件的热板焊接工装方便使用的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑件的热板焊接工装，包括上压板结构以及下压装热板结构，所述的上压板结构包括上压连接板、设在上连接压板下部两侧的上连接导柱结构、设在上连接压板下部中心位置的上压座结构，所述的下压装热板结构包括下连接板、设在下连接板上部两侧的下连接导柱结构、设在下连接板上部中心位置的下热板焊接结构，所述的上压座结构包括设在上连接压板与上导柱结构之间的上连接内架体、设在上连接内架体下部的内接板体、设在内接板体下部的仿形压板组。

3、所述的下热板焊接结构包括设在下连接板上部的传动组件、设在传动气缸组件上部的上焊接对接块组件，所述的传动组件包括底部内连接台、设在底部内连接台上的气动控制组件，所述的上焊接对接块组件包括设在气动控制组件上的移动滑台以及设在移动滑台上的上焊接热板组件，所述的上焊接热板组件与仿形压板组对应设置。

4、所述的上焊接热板组件包括焊接块体以及设在焊接块体中仿形槽体。

5、所述的上连接内架体与上连接压板之间设置上锁紧块组件。

6、所述的气动控制组件包括与移动滑台连接的平移控制气缸以及连接移动滑台下部的联动滑块组件。

7、本实用新型的有益效果：通过上压座结构的设置，通过支撑座可对固定座进行支撑固定，实现与仿形压板组和下焊接热板组件对应连接，确保热成型的精度。通过气动控制组件，可将装夹头移动到散热片的外侧，仿形压板组和下焊接热板组件对工件进行有效的夹持，更进一步确定热成型的精度；并且结构设计简单而合理，可以有效的提高生产率，报废率降低，降低操作工人的劳动强度。

8、以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

技术特征：

1.一种注塑件的热板焊接工装，其特征在于：包括上压板结构以及下压装热板结构，所述的上压板结构包括上压连接板、设在上连接压板下部两侧的上连接导柱结构、设在上连接压板下部中心位置的上压座结构，所述的下压装热板结构包括下连接板、设在下连接板上部两侧的下连接导柱结构、设在下连接板上部中心位置的下热板焊接结构，所述的上压座结构包括设在上连接压板与上导柱结构之间的上连接内架体、设在上连接内架体下部的内接板体、设在内接板体下部的仿形压板组。

2.如权利要求1所述的注塑件的热板焊接工装，其特征在于：所述的下热板焊接结构包括设在下连接板上部的传动组件、设在传动气缸组件上部的上焊接对接块组件，所述的传动组件包括底部内连接台、设在底部内连接台上的气动控制组件，所述的上焊接对接块组件包括设在气动控制组件上的移动滑台以及设在移动滑台上的上焊接热板组件，所述的上焊接热板组件与仿形压板组对应设置。

3.如权利要求2所述的注塑件的热板焊接工装，其特征在于：所述的上焊接热板组件包括焊接块体以及设在焊接块体中仿形槽体。

4.如权利要求1所述的注塑件的热板焊接工装，其特征在于：所述的上连接内架体与上连接压板之间设置上锁紧块组件。

5.如权利要求2所述的注塑件的热板焊接工装，其特征在于：所述的气动控制组件包括与移动滑台连接的平移控制气缸以及连接移动滑台下部的联动滑块组件。

技术总结
本技术是一种注塑件的热板焊接工装，包括上压板结构以及下压装热板结构，所述的上压板结构包括上压连接板、上连接导柱结构、上压座结构，所述的下压装热板结构包括下连接板、下连接导柱结构、热板焊接结构，所述的上压座结构包括上连接内架体、设在上连接内架体下部的内接板体、设在内接板体下部的仿形压板组。通过上压座结构的设置，通过支撑座可对固定座进行支撑固定，实现与仿形压板组和下焊接热板组件对应连接，确保热成型的精度。通过气动控制组件，可将装夹头移动到散热片的外侧，仿形压板组和下焊接热板组件对工件进行有效的夹持，更进一步确定热成型的精度。

技术研发人员：戴安平,李行军,李育辉
受保护的技术使用者：芜湖德埃普机械科技有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/3/11