本技术涉及一种液压剪防错位装置,属于剪具设备。
背景技术:
1、现有技术中,一般通过液压剪处理废汽车、废钢及电子废弃物以及拆解墙体,液压剪使用后会出现磨损,液压剪在剪切时在工件的反作用力作用下旋转剪刀会出现错位,从而造成剪刀沿旋转轴轴向偏移,降低剪切效果,容易造成剪刀损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种液压剪防错位装置,以解决上述背景技术中提出的剪刀容易在旋转轴轴向上偏移,降低剪切效果的问题。
2、本实用新型的技术方案如下:
3、一种液压剪防错位装置,包括液压剪,所述液压剪包括机座,所述机座上通过转轴铰接有左剪刀及右剪刀,其特征在于,所述机座的两侧上安装有用于限制左剪刀及右剪刀向外移动的防错位装置,所述防错位装置包括安装在机座上的固定座,所述固定座中部设置有螺牙,所述螺牙上安装有限位螺柱,所述限位螺柱外端设置有定位轴,所述定位轴上安装有固定板,所述固定座上设置有止动槽,所述固定板通过螺栓固定在止动槽上。
4、其中,所述固定座的外圆设置有定位台阶,中部设置有内螺牙,所述内螺牙外侧设置有限位孔,所述固定座上设置的止动槽为十字形止动槽。
5、其中,所述限位螺柱设置有外螺纹,所述限位螺柱外端设置的定位轴为六边形定位轴,所述限位螺柱中部设置有注油孔,所述注油孔贯穿限位螺柱,所述注油孔上安装有注油嘴;所述注油孔上部设置有让位孔,所述注油孔下部设置有储油孔。
6、其中,所述固定板中部为圆形部,圆形部两侧向外延伸设置有与止动槽相配合的定位条,所述定位条上设置有螺栓通孔;所述的圆形部上设置有与定位轴相配合的六边形定位孔。
7、其中,所述固定板上的定位孔安装在限位螺柱的定位轴上,固定板两端的定位条卡合在固定座的止动槽内,并通过螺栓将固定板紧固在止动槽内。
8、其中,所述固定板上设置的六边形定位孔的边角上设置有通孔。
9、本实用新型具有如下有益效果:
10、1、本实用新型通过防错位装置与剪刀抵接配合,防止液压剪剪切时剪刀错位,阻挡剪刀沿旋转轴轴向偏移,提高剪切效果。并且限位机构采用可调式结构在长时间使用磨损后可进行调节,保持最佳使用状态。
11、2、本实用新型防错位装置的限位螺柱上设置有注油孔及注油嘴,可通过注油嘴注射润滑油,润滑油可降低限位螺柱与剪刀之间的摩擦力。
12、3、本实用新型注油孔上部设置有让位孔,将注油嘴安装在内部,起防护作用,注油孔下部设置有储油孔,注油孔内可储存更多润滑油。
1.一种液压剪防错位装置,包括液压剪(1),所述液压剪(1)包括机座(2),所述机座(2)上通过转轴(3)铰接有左剪刀(4)及右剪刀(5),其特征在于,所述机座(2)的两侧上安装有用于限制左剪刀(4)及右剪刀(5)向外移动的防错位装置(6),所述防错位装置(6)包括安装在机座(2)上的固定座(7),所述固定座(7)中部设置有螺牙(8),所述螺牙(8)上安装有限位螺柱,所述限位螺柱外端设置有定位轴(10),所述定位轴(10)上安装有固定板(11),所述固定座(7)上设置有止动槽(12),所述固定板(11)通过螺栓固定在止动槽(12)上。
2.如权利要求1所述的一种液压剪防错位装置,其特征在于:所述固定座(7)的外圆设置有定位台阶(13),中部设置有内螺牙(8),所述内螺牙(8)外侧设置有限位孔(14),所述固定座(7)上设置的止动槽(12)为十字形止动槽(12)。
3.如权利要求1所述的一种液压剪防错位装置,其特征在于:所述限位螺柱设置有外螺纹(15),所述限位螺柱外端设置的定位轴(10)为六边形定位轴(10),所述限位螺柱中部设置有注油孔(16),所述注油孔(16)贯穿限位螺柱,所述注油孔(16)上安装有注油嘴(17);所述注油孔(16)上部设置有让位孔(18),所述注油孔(16)下部设置有储油孔(19)。
4.如权利要求1所述的一种液压剪防错位装置,其特征在于:所述固定板(11)中部为圆形部(20),圆形部(20)两侧向外延伸设置有与止动槽(12)相配合的定位条(21),所述定位条(21)上设置有螺栓通孔(22);所述的圆形部(20)上设置有与定位轴(10)相配合的六边形定位孔(23)。
5.如权利要求4所述的一种液压剪防错位装置,其特征在于:所述固定板(11)上的定位孔(23)安装在限位螺柱的定位轴(10)上,固定板(11)两端的定位条(21)卡合在固定座(7)的止动槽(12)内,并通过螺栓将固定板(11)紧固在止动槽(12)内。
6.如权利要求4所述的一种液压剪防错位装置,其特征在于:所述固定板(11)上设置的六边形定位孔(23)的边角上设置有通孔(24)。