电子元件装配设备的制作方法

本技术涉及电子元件加工，具体为电子元件装配设备。

背景技术：

1、电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件在进行加工时，需要使用到自动装磁环装置对引脚的表面进行安装磁环，从而屏蔽干扰。

2、专利申请公布号cn207040152u的实用新型专利公开了一种电子元件引脚套磁环装置，包括振动输磁环机构、套磁环机构和电子元件输送机构，磁环输送软导管一端与振动料盘的输出端相连；套磁环机构包括垂直导向块、水平支承板、水平送料板，水平导向座、水平导向块和送料气缸，磁环输送软导管另一端垂直穿过磁环输送软导管安装孔，水平送料板前端设有磁环下落孔，水平送料板支承在水平支承板的上侧，水平支承板前端设有磁环通孔；水平送料板后端与水平导向块前端相连，水平导向块后端通与送料气缸活塞杆的前端铰接，送料气缸缸体前端固定在水平导向座的后端面上。本实用新型能全自动完成电子元件引脚套磁环的作业，作业效率为人工作业的3倍，大大降低了作业成本，提高了产品质量。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备缺陷检测功能，导致当有部分元件的磁环套接失败时，装磁环装置无法对其进行及时检测，造成残次品容易流入市场，从而影响产品质量，同时不具有调节功能，不能根据实际使用情况对磁环套接件的位置进行调节处理，进而影响后续的磁环套接效果。

4、因此，发明电子元件装配设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供电子元件装配设备，解决了无法对套接件的位置进行调节及不具有缺陷检测功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电子元件装配设备，包括安装板，所述安装板顶部的后侧铆接有竖杆，所述竖杆的顶端铆接有横板，所述横板的顶部通过螺栓连接有振动给料盘，所述安装板顶部的前侧通过螺栓连接有输送组件，所述安装板顶部的两侧均铆接有支板，所述支板相对的一侧铆接有支杆，所述支杆的表面活动套设有调节筒，所述调节筒的顶部通过螺栓连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端铆接有活动板，所述活动板的前侧通过螺栓连接有磁环套接件，所述安装板顶部的右侧铆接有框体，所述框体的底部通过螺栓连接有直线电机，所述直线电机的移动端通过螺栓连接有剔除机构，所述框体的前侧通过螺栓连接有控制器。

3、优选的，所述剔除机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部通过螺栓与直线电机的移动端连接，所述第二电动推杆的输出端铆接有支架，所述支架的前侧和后侧均通过螺栓连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端贯穿至支架的内腔并固定连接有夹板，所述支架内腔的顶部通过螺栓连接有红外线测距传感器，所述控制器的输出端分别与第二电动推杆和第三电动推杆单向电连接，所述控制器与红外线测距传感器双向电连接。

4、优选的，所述振动给料盘的出料端连通有输送套管，所述输送套管的底端与磁环套接件相连通。

5、优选的，所述横板顶部的前侧和后侧均开设有安装孔，安装孔的数量为若干个。

6、优选的，所述安装板顶部右侧的后侧放置有接料盒，所述接料盒位于框体的底部。

7、优选的，所述振动给料盘的数量为三个，所述控制器的输出端分别与输送组件、振动给料盘、第一电动推杆和直线电机单向电连接。

8、优选的，所述调节筒的后侧贯穿螺纹连接有定位螺栓，所述支杆的后侧开设有定位槽，所述定位螺栓的前端贯穿调节筒并延伸至定位槽的内腔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型具备缺陷检测功能的优点，能够对磁环的套接情况进行检测，当检测到有缺陷的磁环时，能够对其进行自动剔除，进而提升了元件的生产质量。

11、2、本实用新型具备调节功能的优点，能够对磁环套接件的位置进行调节处理，进而可以更好的与输送组件进行配合，提升了磁环的套接效率。

技术特征：

1.一种电子元件装配设备，包括安装板(1)，所述安装板(1)顶部的后侧铆接有竖杆(2)，所述竖杆(2)的顶端铆接有横板(3)，所述横板(3)的顶部通过螺栓连接有振动给料盘(4)，其特征在于：所述安装板(1)顶部的前侧通过螺栓连接有输送组件(5)，所述安装板(1)顶部的两侧均铆接有支板(6)，所述支板(6)相对的一侧铆接有支杆(7)，所述支杆(7)的表面活动套设有调节筒(8)，所述调节筒(8)的顶部通过螺栓连接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的输出端铆接有活动板(10)，所述活动板(10)的前侧通过螺栓连接有磁环套接件(11)，所述安装板(1)顶部的右侧铆接有框体(12)，所述框体(12)的底部通过螺栓连接有直线电机(13)，所述直线电机(13)的移动端通过螺栓连接有剔除机构(14)，所述框体(12)的前侧通过螺栓连接有控制器(15)。

2.根据权利要求1所述的电子元件装配设备，其特征在于：所述剔除机构(14)包括第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的顶部通过螺栓与直线电机(13)的移动端连接，所述第二电动推杆(16)的输出端铆接有支架(17)，所述支架(17)的前侧和后侧均通过螺栓连接有第三电动推杆(18)，所述第三电动推杆(18)的输出端贯穿至支架(17)的内腔并固定连接有夹板(19)，所述支架(17)内腔的顶部通过螺栓连接有红外线测距传感器(20)，所述控制器(15)的输出端分别与第二电动推杆(16)和第三电动推杆(18)单向电连接，所述控制器(15)与红外线测距传感器(20)双向电连接。

3.根据权利要求1所述的电子元件装配设备，其特征在于：所述振动给料盘(4)的出料端连通有输送套管(21)，所述输送套管(21)的底端与磁环套接件(11)相连通。

4.根据权利要求1所述的电子元件装配设备，其特征在于：所述横板(3)顶部的前侧和后侧均开设有安装孔，安装孔的数量为若干个。

5.根据权利要求1所述的电子元件装配设备，其特征在于：所述安装板(1)顶部右侧的后侧放置有接料盒(22)，所述接料盒(22)位于框体(12)的底部。

6.根据权利要求1所述的电子元件装配设备，其特征在于：所述振动给料盘(4)的数量为三个，所述控制器(15)的输出端分别与输送组件(5)、振动给料盘(4)、第一电动推杆(9)和直线电机(13)单向电连接。

7.根据权利要求1所述的电子元件装配设备，其特征在于：所述调节筒(8)的后侧贯穿螺纹连接有定位螺栓(23)，所述支杆(7)的后侧开设有定位槽(24)，所述定位螺栓(23)的前端贯穿调节筒(8)并延伸至定位槽(24)的内腔。

技术总结
本技术公开了一种电子元件装配设备，包括安装板，所述安装板顶部的后侧铆接有竖杆，所述竖杆的顶端铆接有横板，所述横板的顶部通过螺栓连接有振动给料盘，所述安装板顶部的前侧通过螺栓连接有输送组件，所述安装板顶部的两侧均铆接有支板，所述支板相对的一侧铆接有支杆，所述支杆的表面活动套设有调节筒，所述调节筒的顶部通过螺栓连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端铆接有活动板，所述活动板的前侧通过螺栓连接有磁环套接件。本技术具备缺陷检测功能的优点，能够对磁环的套接情况进行检测，当检测到有缺陷的磁环时，能够对其进行自动剔除，进而提升了元件的生产质量。

技术研发人员：杨晓龙,吴维深
受保护的技术使用者：康舒电子（东莞）有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/6