一种机械加工用冲压装置的制作方法

本技术涉及机械加工，尤其涉及一种机械加工用冲压装置。

背景技术：

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。现有对不锈钢盖子的机械加工过程中，首先需进行下料工艺，人工将片材钣金送入磨具，并且固定，再双手同时分别按下冲头的两个启动按钮，使得冲头下压，将不片材钣金切割成不锈钢盖子初胚，再将不锈钢盖子初胚取出。

2、然而上述操作需要工人将片材钣金送入磨具固定后再启动冲头开关，效率很低，现有许多工厂依然不规范操作，采用脚踏式的冲头开关，一只手控制片材钣金，脚踏冲头开关控制冲头下压，另外一只手可马上取出不锈钢盖子初胚，反复如此操作，对肢体的协调能力要求较高，然而由于工作疲累，工人在手持片材钣金对准冲头及冲压完成取出不锈钢盖子的的过程中，工人脚掌误触冲头开关的情况时有发生，进而导致冲头压碎工人手部致使残疾。鉴于此，我们提出一种机械加工用冲压装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种机械加工用冲压装置，以解决当前不锈钢盖子的机械加工冲压过程易发生安全事故的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种机械加工用冲压装置，包括冲压装置本体，所述冲压装置本体上设有冲头及模具；所述冲头与所述模具插接配合，所述模具两端呈平行结构均布置有送料结构；所述送料结构包括固定架，所述固定架底端固设有若干个支撑腿，所述固定架内呈上下结构转动连接有输送机构a及输送机构b，所述输送机构a与所述输送机构b上下间隙形成输送腔。

3、优选地，所述输送机构a包括呈平行结构倾斜布置的若干转动组件a，若干所述转动组件a上均套接有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮交错啮合传动。

4、优选地，所述输送机构b包括呈平行结构倾斜布置的若干转动组件b，若干所述转动组件b上均套接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合传动。

5、优选地，若干所述转动组件a与由转动单元a及呈对称结构布置的两个转桶a组成，若干所述转动组件b均由转动单元b及呈对称结构布置的两个转桶b组成,所述第一齿轮与所述第二齿轮呈平行结构固设于所述转桶a上，所述第三齿轮相对所述第二齿轮位置固设于所述转桶b上，所述转动单元a与所述转动单元b两端均固设有方形块，两个所述转桶a与两个所述转桶b相对距离近的一端均开设有方形槽，所述方形块与所述方形槽插接配合，两个所述转桶a与两个所述转桶b相对距离远的一端均与所述固定架内侧两端转动连接。

6、优选地，所述转动单元a与所述转动单元b均包括至少两个滚筒，至少两个所述滚筒通过滑块滑动连接，所述滑块包括方形滑杆，所述方形滑杆两端均固设有方形限位块。

7、优选地，所述伸缩杆与所述弹簧活动端均与所述方形限位块自由端固定连接，所述方形限位块固定端与所述方形滑动腔另一端接触配合，至少两个所述滚筒连接处相对所述方形滑杆形状均开设有方形滑槽，所述方形滑槽与所述方形滑杆滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1.本实用新型通过在模两端具呈平行结构均布置有送料结构，使得工人无需手持片材钣金进行加工，进而使得工人双手可以空闲，在不影响效率的前提下，双手控制冲头的两个控制开关，避免了脚踏式冲头开关误触引发的安全问题，解决了当前不锈钢盖子的机械加工冲压过程易发生安全事故的技术问题。

10、2.本实用新型通过在滑动腔内布置有伸缩杆，在伸缩杆上套设有弹簧，使得当有一个转动单元a或者转动单元b损坏时，可以双手分别抓住其两端的滚筒并向内挤压，使得伸缩杆压缩变短，两个滚筒的相对远离一端长度变短后取出，并且松手后，在弹簧的作用力下，两个滚筒的相对远离一端长度变长，对准位置后，方形块可插入方形槽，完成安装，方便装卸。

技术特征：

1.一种机械加工用冲压装置，其特征在于，包括冲压装置本体（1），所述冲压装置本体（1）上设有冲头（2）及模具（3）；所述冲头（2）与所述模具（3）插接配合，所述模具（3）两端呈平行结构均布置有送料结构（4）；

2.如权利要求1所述的机械加工用冲压装置，其特征在于，所述输送机构a（6）包括呈平行结构倾斜布置的若干转动组件a（601），若干所述转动组件a（601）上均套接有第一齿轮（602）与第二齿轮（603），所述第一齿轮（602）与所述第二齿轮（603）交错啮合传动。

3.如权利要求2所述的机械加工用冲压装置，其特征在于，所述输送机构b（7）包括呈平行结构倾斜布置的若干转动组件b（701），若干所述转动组件b（701）上均套接有第三齿轮（702），所述第三齿轮（702）与所述第二齿轮（603）啮合传动。

4.如权利要求3所述的机械加工用冲压装置，其特征在于，若干所述转动组件a（601）均由转动单元a（706）及呈对称结构布置的两个转桶a（705）组成，若干所述转动组件b（701）均由转动单元b（704）及呈对称结构布置的两个转桶b（703）组成,所述第一齿轮（602）与所述第二齿轮（603）呈平行结构固设于所述转桶a（705）上，所述第三齿轮（702）相对所述第二齿轮位置固设于所述转桶b（703）上，所述转动单元a（706）与所述转动单元b（704）两端均固设有方形块（707），两个所述转桶a（705）与两个所述转桶b（703）相对距离近的一端均开设有方形槽（708），所述方形块（707）与所述方形槽（708）插接配合，两个所述转桶a（705）与两个所述转桶b（703）相对距离远的一端均与所述固定架（5）内侧两端转动连接。

5.如权利要求4所述的机械加工用冲压装置，其特征在于，所述转动单元a（706）与所述转动单元b（704）均包括至少两个滚筒（7061），至少两个所述滚筒（7061）通过滑块（7062）滑动连接，所述滑块（7062）包括方形滑杆，所述方形滑杆两端均固设有方形限位块。

6.如权利要求5所述的机械加工用冲压装置，其特征在于，所述滚筒（7061）内部相对于所述方形限位块开设有方形滑动腔，所述方形滑动腔与所述方形限位块滑动连接，所述滑动腔内布置有伸缩杆（7064），所述伸缩杆（7064）上套设有弹簧（7063），所述伸缩杆（7064）与所述弹簧（7063）连接端均与所述方形滑动腔一端固定连接，所述伸缩杆（7064）与所述弹簧（7063）活动端均与所述方形限位块自由端固定连接，所述方形限位块固定端与所述方形滑动腔另一端接触配合，至少两个所述滚筒（7061）连接处相对所述方形滑杆形状均开设有方形滑槽，所述方形滑槽与所述方形滑杆滑动连接。

技术总结
本技术涉及一种机械加工用冲压装置，旨在解决当前不锈钢盖子的机械加工冲压过程易发生安全事故的技术问题，包括冲压装置本体，冲压装置本体上设有冲头及模具；冲头与模具插接配合，模具两端呈平行结构均布置有送料结构；送料结构包括固定架，固定架底端固设有若干个支撑腿，固定架内呈上下结构转动连接有输送机构A及输送机构B，输送机构A与输送机构B上下间隙形成输送腔，本技术具有结构设计清晰紧凑、安全效率高并拆卸方便的优点。

技术研发人员：李元尊,李玲
受保护的技术使用者：贵州航宛兴华机电有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/5