加工中心的高刚性机身结构的制作方法

本技术涉及机床设计，具体为加工中心的高刚性机身结构。

背景技术：

1、高刚性机身结构是加工中心的重要设计要素之一，它决定了机床在加工过程中的稳定性、刚性和精度，同时对于提高加工效率、保证产品质量也至关重要；

2、现有用于加工中心的机身，一般都是直接将其架设在车间地面上使用的，然而，由于车间地面存在不平稳的问题，当机身直接在架设在地面上时，其底部无法和地面充分接触，因此，在加工作业过程中，机身容易因底部不平稳而产生振动，而机身在长时间受振动的影响后，其整体的刚性易降低，进而也会降低其加工的稳定性和精度。鉴于此，我们提出加工中心的高刚性机身结构。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了加工中心的高刚性机身结构，以解决上述背景技术中提出因不平稳而导致振动，降低了机身刚性的缺陷。

2、本实用新型的技术方案是：

3、加工中心的高刚性机身结构，包括机箱，所述机箱底部焊接有机座，所述机座底部四周均焊接有支撑柱，还包括：

4、加强件，所述加强件设置于所述机座内部，用于所述机座的强度支撑；

5、若干个平衡支撑部件，若干个所述平衡支撑部件设置于所述机座底部，用于整个机身的平衡支撑。

6、优选的，所述加强件为若干个加强筋，若干个所述加强筋设置于机座内部，且其沿着机座内部纵向和横向交叉布置。

7、优选的，每个所述平衡支撑部件包括：

8、安装板，所述安装板上设置有若干个紧固螺栓，且所述安装板通过若干个紧固螺栓和机座底部固定连接，所述安装板底部固定安装有固定块，所述固定块底部固定安装有固定筒。

9、优选的，所述固定筒表面开设有两个左右对称的滑槽，两个所述滑槽内均固定安装有导向杆，且所述固定筒下方内部滑动连接有升降筒。

10、优选的，所述升降筒表面固定安装有两个左右对称的滑块，两个所述滑块分别滑动套接于两个导向杆上，且所述升降筒上设置有驱动其升降的驱动件，所述升降筒底部伸出固定筒，并设置有缓冲件。

11、优选的，所述驱动件包括：

12、调节螺杆，所述调节螺杆下方伸入升降筒内部，并和升降筒螺纹连接，所述调节螺杆上方穿过固定筒，并伸入至固定块内，且所述调节螺杆的上方伸入端转动连接于固定块内。

13、优选的，所述调节螺杆上方伸入端固定安装有蜗轮，所述蜗轮一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆前后两端转动连接于固定块内部侧壁上，且所述蜗杆的一端设置有驱动其转动的动力源。

14、优选的，所述缓冲件包括：

15、上下对称的上铁板以及下铁板，所述上铁板以及下铁板之间固定安装有缓冲垫，且所述上铁板上方和升降筒底部固定连接。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、本实用新型通过调节若干个平衡支撑部件的高度，能够使整个机座与地面充分接触，并保持平衡稳定，从而可避免因底部不平衡而引起振动，进而减少外界振动对机身的影响，提高机身的刚性；同时在机座内设置若干个加强筋，能够进一步有效提高整个机座的刚度，使其形成一个稳固的机座结构。

技术特征：

1.加工中心的高刚性机身结构，包括机箱(1)，所述机箱(1)底部焊接有机座(2)，所述机座(2)底部四周均焊接有支撑柱(21)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的加工中心的高刚性机身结构，其特征在于：所述加强件为若干个加强筋(22)，若干个所述加强筋(22)设置于机座(2)内部，且其沿着机座(2)内部纵向和横向交叉布置。

技术总结
本技术涉及机床设计技术领域，具体为加工中心的高刚性机身结构，包括机箱，所述机箱底部焊接有机座，所述机座底部四周均焊接有支撑柱，还包括：加强件，所述加强件设置于所述机座内部，用于所述机座的强度支撑若干个平衡支撑部件，若干个所述平衡支撑部件设置于所述机座底部，用于整个机身的平衡支撑。本技术通过调节若干个平衡支撑部件的高度，能够使整个机座与地面充分接触，并保持平衡稳定，从而可避免因底部不平衡而引起振动，进而减少外界振动对机身的影响，提高机身的刚性；同时在机座内设置若干个加强筋，能够进一步有效提高整个机座的刚度，使其形成一个稳固的机座结构。

技术研发人员：匡会勇,吴哲
受保护的技术使用者：青岛和旭鸿森工业科技有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/3/24