一种机械式顶出废料机构的制作方法

本技术涉及冲压设备领域，特别涉及一种机械式顶出废料机构。

背景技术：

1、随着锂电池的使用越来越广泛，电极片作为锂电池的重要组成部分，其生产需求也日益增长，电极片是通过电极料带在冲压模具中冲压而成，冲压后需要在模具内将冲压废料清除，传统的顶出废料方式一般采用吹气方式或者弹簧顶针方式。对于吹气的方式，时常会因为压力不足而导致废料卡在废料孔内，而且吹气需要持续一段时间，导致废料顶出的效率慢；而对于弹簧顶针的方式而言，在冲压过程中，弹簧顶针早于冲压头接触电极料带，顶针容易刺破废料而导致卡料。因此，有必要制作出一种机械式顶出废料机构以解决上述问题点。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种机械式顶出废料机构以解决背景技术中所提及的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种机械式顶出废料机构，包括冲压上模、冲压下模和第一弹簧导柱，第一弹簧导柱固定在冲压下模的上方，冲压上模包括上模座、气路板、压料板、第二弹簧导柱、上模冲头、冲头顶针、气路顶针、复位弹簧和进气组件，上模座与第一弹簧导柱的上端滑动连接，气路板固定在上模座下方，第二弹簧导柱上端与气路板滑动连接，压料板固定在第二弹簧导柱的下端，上模冲头上端固定在气路板上，下端穿设在压料板内，冲头顶针穿设在上模冲头内且上端与上模冲头滑动连接，冲头顶针上竖直设有出气孔，气路板内开设有气道和竖直滑槽，气道中部对应在气路板的下端面，气道的出气端对应于冲头顶针，进气组件固定在气路板上且对应于气道的进气端，竖直滑槽下端与气道中部连通，气路顶针包括滑动顶块、通气部件和升降顶杆，滑动顶块与竖直滑槽滑动连接，滑动顶块对应于竖直滑槽与气道连通处，通气部件上端固定在滑动顶块下端，通气部件下端固定在升降顶杆上端，升降顶杆下端与压料板上端面存在间隙，复位弹簧设置在竖直滑槽内且对应在滑动顶块上方。

4、对本实用新型的进一步描述：冲压下模包括下模座、垫板、刀口板和手柄，第一弹簧导柱固定在下模座上方，垫板和刀口板依次固定在下模座上方，手柄固定在下模座的两侧，冲压下模设有落料孔，落料孔竖直贯穿下模座、垫板和刀口板，上模冲头对应于落料孔上端。

5、对本实用新型的进一步描述：还包括第三弹簧导柱，第三弹簧导柱下端固定在垫板上，上模座和气路板均与第三弹簧导柱上端滑动连接。

6、对本实用新型的进一步描述：还包括计数组件，计数组件包括安装块、计数器和计数顶杆，安装块固定在上模座上，计数器固定在安装块上，计数顶杆下端固定在下模座上，计数顶杆上端对应于计数器。

7、对本实用新型的进一步描述：通气部件为圆柱体状且直径小于气道的宽度。

8、对本实用新型的进一步描述：还包括动力连接组件，动力连接组件包括盖板、动力垫块和连接挂块，盖板固定在上模座上方，动力垫块固定在盖板的中部，连接挂块固定在盖板上方，连接挂块设置两组且对应在动力垫块的两侧，连接挂块上端设有向内侧突出的挂钩。

9、本实用新型的有益效果为：电极料带放置在冲压下模上，通过冲压上模对电机料带进行冲压，形成特定的产品轮廓，冲压时，压料板先将料带压紧，上模冲头继续向下对料带冲压裁切，接着，气路顶针下端接触压料板并相对于气路板向上运动，气路顶针的通气部件对应在气道中，气体通过气道后从冲头顶针的出气孔吹出，向下吹动冲压废料，同时，气体将冲头顶针向下驱动，冲头顶针将废料向下顶出，从而进行排废，本设计通过将气压排废以及顶针排废相结合，以机械式控制气道的通闭，在排废时先对废料吹气再顶出，不仅排废效率高，而且不容易卡料。

技术特征：

1.一种机械式顶出废料机构，其特征在于：包括冲压上模、冲压下模和第一弹簧导柱，所述第一弹簧导柱固定在所述冲压下模的上方，所述冲压上模包括上模座、气路板、压料板、第二弹簧导柱、上模冲头、冲头顶针、气路顶针、复位弹簧和进气组件，所述上模座与所述第一弹簧导柱的上端滑动连接，所述气路板固定在所述上模座下方，所述第二弹簧导柱上端与所述气路板滑动连接，所述压料板固定在所述第二弹簧导柱的下端，所述上模冲头上端固定在所述气路板上，下端穿设在所述压料板内，所述冲头顶针穿设在所述上模冲头内且上端与所述上模冲头滑动连接，所述冲头顶针上竖直设有出气孔，所述气路板内开设有气道和竖直滑槽，所述气道中部对应在所述气路板的下端面，所述气道的出气端对应于所述冲头顶针，所述进气组件固定在所述气路板上且对应于所述气道的进气端，所述竖直滑槽下端与所述气道中部连通，所述气路顶针包括滑动顶块、通气部件和升降顶杆，所述滑动顶块与所述竖直滑槽滑动连接，所述滑动顶块对应于所述竖直滑槽与所述气道连通处，所述通气部件上端固定在所述滑动顶块下端，所述通气部件下端固定在所述升降顶杆上端，所述升降顶杆下端与所述压料板上端面存在间隙，所述复位弹簧设置在所述竖直滑槽内且对应在所述滑动顶块上方。

2.根据权利要求1所述的一种机械式顶出废料机构，其特征在于：所述冲压下模包括下模座、垫板、刀口板和手柄，所述第一弹簧导柱固定在所述下模座上方，所述垫板和所述刀口板依次固定在所述下模座上方，所述手柄固定在所述下模座的两侧，所述冲压下模设有落料孔，所述落料孔竖直贯穿所述下模座、所述垫板和所述刀口板，所述上模冲头对应于所述落料孔上端。

3.根据权利要求2所述的一种机械式顶出废料机构，其特征在于：还包括第三弹簧导柱，所述第三弹簧导柱下端固定在所述垫板上，所述上模座和所述气路板均与所述第三弹簧导柱上端滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种机械式顶出废料机构，其特征在于：还包括计数组件，所述计数组件包括安装块、计数器和计数顶杆，所述安装块固定在所述上模座上，所述计数器固定在所述安装块上，所述计数顶杆下端固定在所述下模座上，所述计数顶杆上端对应于所述计数器。

5.根据权利要求1所述的一种机械式顶出废料机构，其特征在于：所述通气部件为圆柱体状且直径小于所述气道的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种机械式顶出废料机构，其特征在于：还包括动力连接组件，所述动力连接组件包括盖板、动力垫块和连接挂块，所述盖板固定在所述上模座上方，所述动力垫块固定在所述盖板的中部，所述连接挂块固定在所述盖板上方，所述连接挂块设置两组且对应在所述动力垫块的两侧，所述连接挂块上端设有向内侧突出的挂钩。

技术总结
本技术提供一种机械式顶出废料机构，包括冲压上模、冲压下模和第一弹簧导柱，气路板固定在上模座下方，第二弹簧导柱上端与气路板滑动连接，压料板固定在第二弹簧导柱的下端，上模冲头上端固定在气路板上，下端穿设在压料板内，冲头顶针穿设在上模冲头内，冲头顶针上竖直设有出气孔，气路板内开设有气道和竖直滑槽，进气组件固定在气路板上且对应于气道的进气端，竖直滑槽下端与气道中部连通，气路顶针包括滑动顶块、通气部件和升降顶杆，滑动顶块与竖直滑槽滑动连接，滑动顶块对应于竖直滑槽与气道连通处，通气部件上端固定在滑动顶块下端，下端固定在升降顶杆上端，复位弹簧设置在竖直滑槽内，其优点在于不仅排废效率高，而且不容易卡料。

技术研发人员：唐小文,陈敏,郭志铭,麦梓坤,邵华
受保护的技术使用者：广东日信高精密科技股份有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/1/5