一种铝塑型材45°专切锯的制作方法

文档序号:37048021发布日期:2024-02-20 20:43阅读:36来源:国知局
一种铝塑型材45°专切锯的制作方法

本技术涉及铝塑型材切割设备,尤其涉及一种铝塑型材45°专切锯。


背景技术:

1、随着铝塑门窗的发展,现有型材锯切设备的锯切机构中的锯片多采用上下十字交叉的布置,机头上下或者水平移动实现型材45°斜角的切割。

2、但是这种装在在切割过程中存在一下不足:

3、(1)前锯片锯切完成后,后锯片在锯切过程中,很容易使锯切下的料头到处乱飞,危险系数很高,同时也容易损坏锯片;

4、(2)锯切机构在完成锯切任务复位的过程中,会扫过切割完成型材的完好面,从而导致切割角度不准确。

5、因此,针对上述问题,提出一种铝塑型材45°专切锯,来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足,研制一种铝塑型材45°专切锯,该实用新型可以避免料头乱飞,同时保持型材切面完好。

2、本实用新型解决技术问题的技术方案为:本实用新型提供了一种铝塑型材45°专切锯,包括两个机头组件,所述机头组件包括:机头底板,其上侧连接水平工进缸,所述水平工进缸的活塞杆连接工进缸连接头的一端,所述工进缸连接头的另一端连接电机拖板,所述电机拖板的上侧连接电机固定座的下侧,所述电机固定座的竖板一侧连接锯切电机,所述锯切电机的输出轴连接锯片;立板,位于所述机头底板上侧,连接所述机头底板,其上部一端通过安装横板连接垂直压紧缸,所述垂直压紧缸的活塞杆连接垂直压块,所述垂直压块连接导轴,所述导轴穿过所述安装横板。通过水平工进缸的伸出,实现锯片移动接触型材,完成型材45°切割。

3、作为优化,所述机头底板连接辅助压紧缸,所述辅助压紧缸的活塞杆穿过所述机头底板连接辅助压料块安装板,所述辅助压料块安装板嵌套在辅助压紧导轨副上,所述辅助压紧导轨副连接所述立板,所述立板设置有第一竖槽,所述辅助压料块安装板连接辅助压紧块,所述辅助压紧块穿过所述第一竖槽。通过设置辅助压紧块实现对型材的辅助竖直方向压紧,方便实现型材切割。

4、作为优化,所述机头底板上侧连接工作台,所述工作台设置有45°斜面,所述工作台设置有水平槽,所述工作台连接水平压紧缸,所述水平压紧缸的活塞杆连接水平压紧块,所述水平压紧块设置在所述水平槽内。通过设置水平压紧块实现对型材的辅助水平方向压紧,方便实现型材切割。

5、作为优化,一个所述机头底板连接拉料缸固定板,所述拉料缸固定板连接拉料缸,所述拉料缸的活塞杆穿过所述拉料缸固定板连接拉料工作台,所述拉料工作台连接拉料压紧安装板,所述拉料压紧安装板连接拉料压紧缸,所述拉料压紧缸的活塞杆连接拉料压紧块。

6、作为优化,所述机头底板连接锯片集尘罩,所述锯片集尘罩上设置有锯片槽,所述锯片匹配所述锯片槽。通过设置锯片集尘罩,方便实现切割过程中,产生粉尘收集。

7、作为优化,还包括床身,所述床身的两侧分别连接导轨,所述机头底板的四角分别连接滑块,一组所述滑块连接所述导轨,另一组所述滑块嵌套所述导轨。方便实现一个机头组件移动,实现根据型材切割长度进行调节。

8、作为优化,所述床身连接齿条,一个所述机头底板固定连接伺服电机,所述伺服电机的输出轴连接齿轮,所述齿轮啮合所述齿条。通过采用伺服电机带动,采用齿轮齿条啮合,实现一个机头组件移动。

9、作为优化,所述床身固定连接电控箱。

10、作为优化,所述床身固定连接操作箱移动导轨,操作箱嵌套在所述操作箱移动导轨上。所述操作箱内安装有控制器。方便实现自动化切割。

11、作为优化,所述机头底板连接机头罩,所述立板连接升降护罩缸,所述升降护罩缸的活塞杆连接升降护罩固定板,所述升降护罩固定板连接升降护罩,所述升降护罩匹配所述机头罩。自动上下升降式防护罩,使工作安全、方便,防止锯切下的料头到处乱飞。

12、
技术实现要素:
中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是实用新型所有的全部效果,上述技术方案具有如下优点或有益效果:

13、本装置用于铝塑型材的±45°切割;

14、本装置平出式工进,结构简单,最大利用锯片的切割范围,自动上下升降式防护罩,使工作安全、方便;

15、本装置的固定机头切断后料头,自动沿工作台斜面落下,活动机头切割完成后,将剩余的料通过移动拉料工作台移动一定距离,远离锯口,防止锯片退回时,回扫型材,造成型材精度和表面光洁度的偏差。



技术特征:

1.一种铝塑型材45°专切锯,其特征是:两个机头组件(2),所述机头组件(2)包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝塑型材45°专切锯,其特征是:所述机头底板(19)连接辅助压紧缸(15),所述辅助压紧缸(15)的活塞杆穿过所述机头底板(19)连接辅助压料块安装板(40),所述辅助压料块安装板(40)嵌套在辅助压紧导轨副(39)上,所述辅助压紧导轨副(39)连接所述立板(29),所述立板(29)设置有第一竖槽(47),所述辅助压料块安装板(40)连接辅助压紧块(23),所述辅助压紧块(23)穿过所述第一竖槽(47)。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑型材45°专切锯,其特征是:所述机头底板(19)上侧连接工作台(22),所述工作台(22)设置有45°斜面,所述工作台(22)设置有水平槽(48),所述工作台(22)连接水平压紧缸(20),所述水平压紧缸(20)的活塞杆连接水平压紧块(21),所述水平压紧块(21)设置在所述水平槽(48)内。

4.根据权利要求3所述的一种铝塑型材45°专切锯,其特征是:一个所述机头底板(19)连接拉料缸固定板(35),所述拉料缸固定板(35)连接拉料缸(32),所述拉料缸(32)的活塞杆穿过所述拉料缸固定板(35)连接拉料工作台(33),所述拉料工作台(33)连接拉料压紧安装板(34),所述拉料压紧安装板(34)连接拉料压紧缸(37),所述拉料压紧缸(37)的活塞杆连接拉料压紧块(36)。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑型材45°专切锯,其特征是:所述机头底板(19)连接锯片集尘罩(30),所述锯片集尘罩(30)上设置有锯片槽(50),所述锯片(46)匹配所述锯片槽(50)。

6.根据权利要求1所述的一种铝塑型材45°专切锯,其特征是:还包括床身(4),所述床身(4)的两侧分别连接导轨(10),所述机头底板(19)的四角分别连接滑块(49),一组所述滑块(49)连接所述导轨(10),另一组所述滑块(49)嵌套所述导轨(10)。

7.根据权利要求6所述的一种铝塑型材45°专切锯,其特征是:所述床身(4)连接齿条(6),一个所述机头底板(19)固定连接伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴连接齿轮,所述齿轮啮合所述齿条(6)。

8.根据权利要求6所述的一种铝塑型材45°专切锯,其特征是:所述床身(4)固定连接电控箱(1)。

9.根据权利要求6所述的一种铝塑型材45°专切锯,其特征是:所述床身(4)固定连接操作箱移动导轨(17),操作箱(5)嵌套在所述操作箱移动导轨(17)上。

10.根据权利要求1所述的一种铝塑型材45°专切锯,其特征是:所述机头底板(19)连接机头罩(9),所述立板(29)连接升降护罩缸(28),所述升降护罩缸(28)的活塞杆连接升降护罩固定板(27),所述升降护罩固定板(27)连接升降护罩(14),所述升降护罩(14)匹配所述机头罩(9)。


技术总结
本技术提供了一种铝塑型材45°专切锯,包括两个机头组件,所述机头组件包括:机头底板,其上侧连接水平工进缸,所述水平工进缸的活塞杆连接工进缸连接头的一端,所述工进缸连接头的另一端连接电机拖板,所述电机拖板的上侧连接电机固定座的下侧,所述电机固定座的竖板一侧连接锯切电机,所述锯切电机的输出轴连接锯片。本技术涉及铝塑型材切割设备技术领域,尤其涉及一种铝塑型材45°专切锯。本技术针对现有技术的不足,研制一种铝塑型材45°专切锯,该技术可以避免料头乱飞,同时保持型材切面完好。

技术研发人员:陆书军
受保护的技术使用者:山东顺禾智能装备有限公司
技术研发日:20230717
技术公布日:2024/2/19
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