一种阀门盖锻造用的模具的制作方法

本技术涉及阀门盖锻造，具体为一种阀门盖锻造用的模具。

背景技术：

1、阀门盖在锻造的时候，通常是将金属块进行高温加工，使得金属块的质地变软，之后再将金属块放置在模具的内部，在启动机器对金属块施加高压，将金属块压成需要的形状，在锻造的过程中，模具需要较高的精密度，以防影响阀门盖的精度；

2、但是在实际的锻造过程中，阀门盖在煅烧过程中还是会出现精密度不符合要求的情况；

3、出现上述情况的主要原因是，在锻造阀门盖的过程中，模具会由于使用时间过长出现被高温炼化的情况，进而导致模具精确度不足，需要使用者定期对模具进行更换和维修，但是模具的固定结构较为复杂，拆卸较为困难，因此维修者多数选择不拆卸直接对模具进行维修和更换，但是该机器采用高压的方法对阀门盖进行压制，因此无法在维修过程中保证维修者的安全，针对上述情况，我们提出一种阀门盖锻造用的模具。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门盖锻造用的模具，解决了模具的固定结构较为复杂拆卸较为困难，该机器在维修时无法保证维修者的安全的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门盖锻造用的模具包括模具主体和安装在模具主体内部的用于辅助取模具的卡板，所述模具主体的底部设置有用于支撑模具主体的支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有滑块；

3、所述模具主体的底部设置有快速拆卸模具主体的快拆固定机构，所述快拆固定机构设置有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在滑块的内壁，所述弹簧的顶部固定连接有卡块，所述卡块与滑块滑动连接，所述卡块的外表面固定连接有调节板，所述调节板与滑块滑动连接。

4、优选的，所述支撑杆的内部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的顶端固定连接有把手，所述固定螺杆的底端螺纹连接有螺母。

5、优选的，所述模具主体包括下模具，所述下模具的顶部活动卡接有上模具，所述上模具的顶部固定连接有安装螺杆。

6、优选的，所述下模具的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端螺纹连接有卡板，所述卡板与下模具活动卡接。

7、优选的，所述下模具的内壁设置有卡槽，所述卡槽与卡板活动卡接。

8、优选的，所述支撑杆的顶部与下模具的底部固定连接。

9、本实用新型公开了一种阀门盖锻造用的模具，其具备的有益效果如下：

10、该阀门盖锻造用的模具，在锻造阀门盖的过程中，模具会由于使用时间过长出现被高温炼化的情况，进而导致模具精确度不足，需要使用者定期对模具进行更换和维修，在拆除的时候，使用者先旋转把手，使得模具与机器之间连接松动，之后再推动调节板，使得卡块从机器的内部滑出，之后在滑动下模具将其取出，上模具只需要直接旋转即可，上述机构快速地将模具主体进行拆卸，使得使用者在更换维修模具的过程更加安全快速。

技术特征：

1.阀门盖锻造用的模具，包括模具主体(1)和安装在模具主体(1)内部的用于辅助取模具的卡板(402)，所述模具主体(1)的底部设置有用于支撑模具主体(1)的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部固定连接有滑块(201)；

2.根据权利要求1所述的阀门盖锻造用的模具，其特征在于：所述支撑杆(2)的内部螺纹连接有固定螺杆(302)，所述固定螺杆(302)的顶端固定连接有把手(301)，所述固定螺杆(302)的底端螺纹连接有螺母(303)。

3.根据权利要求1所述的阀门盖锻造用的模具，其特征在于：所述模具主体(1)包括下模具(101)，所述下模具(101)的顶部活动卡接有上模具(102)，所述上模具(102)的顶部固定连接有安装螺杆(103)。

4.根据权利要求3所述的阀门盖锻造用的模具，其特征在于：所述下模具(101)的内部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端螺纹连接有卡板(402)，所述卡板(402)与下模具(101)活动卡接。

5.根据权利要求4所述的阀门盖锻造用的模具，其特征在于：所述下模具(101)的内壁设置有卡槽(401)，所述卡槽(401)与卡板(402)活动卡接。

6.根据权利要求1所述的阀门盖锻造用的模具，其特征在于：所述支撑杆(2)的顶部与下模具(101)的底部固定连接。

技术总结
本技术公开一种阀门盖锻造用的模具，涉及阀门盖锻造装置领域。该阀门盖锻造用的模具包括模具主体和安装在模具主体内部的用于辅助取模具的卡板，模具主体的底部设置有用于支撑模具主体的支撑杆，支撑杆的底部固定连接有滑块；模具主体的底部设置有快速拆卸模具主体的快拆固定机构，快拆固定机构设置有弹簧，弹簧的底部固定连接在滑块的内壁，弹簧的顶部固定连接有卡块，卡块与滑块滑动连接，卡块的外表面固定连接有调节板，调节板与滑块滑动连接。该阀门盖锻造用的模具可以快速地快速地将模具主体进行拆卸，使得使用者在更换维修模具的过程更加安全快速。

技术研发人员：孔维方,张志洲,张文敏,徐冬坤,项有德,罗朝辉
受保护的技术使用者：温州市研制阀门厂
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/19