一种定转子冲压模具的制作方法

本技术属于模具，涉及一种定转子冲压模具。

背景技术：

1、模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

2、目前电机定转子的结构一般为多片薄片叠加而成，因此对电机定转子的冲压一般为单冲模和连续模，在实际使用过程中，两种模具都存在缺点，如单冲模加工效率低且成本高的问题，而连续模其加工效率快，但加工精准度没单冲模高，而且开模后拿出不便，容易分散，同时单片不合格容易导致叠片整体的不合格。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种提高加工效率且防止散落并用于解决上述问题的冲压模具。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种定转子冲压模具，包括模具主体，该模具主体由上模、下模、导向杆和定位模组成，其特征在于，所述的定位模由上环板和下环板组成，所述的上环板和下环板均分别连接单元分别与上模和下模相连接，所述上环板和下环板的内周壁上均设置有径向向外凸起且用于限制定转子位置的限位部，所述的下模上设置有与其相连接且用于防止定转子散开的限位单元，所述的上模上也设置有与其相连接且防止定转子散开的限位单元，所述的上模上还设置有与其相连接且用于定转子冲压成型的冲压单元。

3、在上述的一种定转子冲压模具中，所述的下模由下座以及设置于下座上且并能容纳相对应限位单元的下容纳壳组成，所述的上模由上座以及设置于上座上且能容纳相对应限位单元的上容纳壳组成，所述的上容纳壳和下容纳壳均由呈中空设置的壳体以及设置于壳体上且与其相连接的连接环盖组成。

4、在上述的一种定转子冲压模具中，所述的连接单元由连接块和若干个连接杆一组成，所述的连接块设置于上述相对应上容纳壳或下容纳壳内且与其相滑动配合连接，所述的连接块的侧壁上设置轴向外向外凸起且供连接杆一安装的安装凸起，上述上容纳壳和下容纳壳的位于相对应安装凸起的侧壁上开设供安装凸起伸出且便于连接杆一安装的活动槽二，所述的连接杆一的另一端与上述上环板或下环板相连接，所述的连接块与相对应上座和下座之间设置有具有缓冲作用的缓冲单元，该缓冲单元设置于相对应下容纳壳和上容纳壳内，且该缓冲单元由若干个缓冲弹簧一组成。

5、在上述的一种定转子冲压模具中，所述的上容纳壳和下容纳壳内还设置有与其活动连接且用于限制连接块位置的限位环。

6、在上述的一种定转子冲压模具中，所述的限位单元均由装配环、连接杆二和若干个收拢块组成，所述的连接块的端面上开设有供连接杆二滑动穿过安装的通孔，所述的装配环设置于相对应连接块的外端面上且与其相连接，所述的连接杆二设置于下座上且与其相连接，该连接杆二与装配环呈同轴设置，且该连接杆二与装配环之间形成供上述收拢块安装的安装空隙，所述的连接杆二的外侧壁上开设有若干个沿其圆周方向设置且供上述收拢块一端伸入安装活动槽一，所述的装配环的内周壁上设置有径向向外凸起，且嵌入收拢块内，并与上述活动槽一相配合形成收拢结构的半圆凸起，所述的连接杆二的上端部设置有与其相连接且用于限制收拢块活动位置的锁紧帽，该锁紧帽可通过螺柱与连接杆二相连接，所述的连接块位于安装空隙处的端面上设置有若干个沿连接杆二圆周方向设置且与相对应收拢块相配合的缓冲弹簧二，若干个所述收拢块的外周壁上开设有与半圆凸起相配合的半圆槽。

7、在上述的一种定转子冲压模具中，所述的冲压单元由若干个冲压块组成，装配环与上容纳壳中的壳体之间留有供冲压块安装的装配空隙，所述的装配环的外周壁上开设有若干个数量与冲压块数量相同且供冲压块一端伸入安装的活动槽三，所述的装配环与冲压块之间设置有限位杆，所述的上容纳壳中连接环盖内设置有与冲压块相配合的台阶部，所述的上容纳壳中连接环盖的端面上开设有若干个供上述冲压块伸出的活动槽四。

8、与现有技术相比，本定转子冲压模具具有以下优点：

9、1、定位模由上环板和下环板组成，上环板和下环板均分别连接单元分别与上模和下模相连接，上环板和下环板的内周壁上均设置有径向向外凸起且用于限制定转子位置的限位部，下模上设置有与其相连接且用于防止定转子散开的限位单元，所述的上模上也设置有与其相连接且防止定转子散开的限位单元，上模上还设置有与其相连接且用于定转子冲压成型的冲压单元，上述结构的设置，在其叠片冲压时，能对叠片进行限位，同时冲压成功后，装卸时也不会出现叠片散落，从而影响叠片手机效率。

技术特征：

1.一种定转子冲压模具，包括模具主体，该模具主体由上模、下模、导向杆和定位模组成，其特征在于，所述的定位模由上环板（1）和下环板（2）组成，所述的上环板（1）和下环板（2）均分别连接单元分别与上模和下模相连接，所述上环板（1）和下环板（2）的内周壁上均设置有径向向外凸起且用于限制定转子位置的限位部（3），所述的下模上设置有与其相连接且用于防止定转子散开的限位单元，所述的上模上也设置有与其相连接且防止定转子散开的限位单元，所述的上模上还设置有与其相连接且用于定转子冲压成型的冲压单元。

2.根据权利要求1所述的一种定转子冲压模具，其特征在于，所述的下模由下座（4）以及设置于下座（4）上且能容纳相对应限位单元的下容纳壳（5）组成，所述的上模由上座（6）以及设置于上座（6）上且能容纳相对应限位单元的上容纳壳（7）组成，所述的上容纳壳（7）和下容纳壳（5）均由呈中空设置的壳体以及设置于壳体上且与其相连接的连接环盖组成。

3.根据权利要求2所述的一种定转子冲压模具，其特征在于，所述的连接单元由连接块（8）和若干个连接杆一（9）组成，所述的连接块（8）设置于上述上容纳壳（7）或下容纳壳（5）内且与其相滑动配合连接，所述的连接块（8）的侧壁上设置轴向外向外凸起且供连接杆一（9）安装的安装凸起（10），上述上容纳壳（7）和下容纳壳（5）的位于相对应安装凸起（10）的侧壁上开设供安装凸起（10）伸出且便于连接杆一（9）安装的活动槽二，所述的连接杆一（9）的另一端与上述上环板（1）或下环板（2）相连接，所述的连接块（8）与相对应上座（6）和下座（4）之间设置有具有缓冲作用的缓冲单元，该缓冲单元设置于相对应下容纳壳（5）和上容纳壳（7）内，且该缓冲单元由若干个缓冲弹簧一（11）组成。

4.根据权利要求3所述的一种定转子冲压模具，其特征在于，所述的上容纳壳（7）和下容纳壳（5）内还设置有与其活动连接且用于限制连接块（8）位置的限位环（12）。

5.根据权利要求4所述的一种定转子冲压模具，其特征在于，所述的限位单元均由装配环（13）、连接杆二（14）和若干个收拢块（15）组成，所述的连接块（8）的端面上开设有供连接杆二（14）滑动穿过安装的通孔，所述的装配环（13）设置于相对应连接块（8）的外端面上且与其相连接，所述的连接杆二（14）设置于下座（4）上且与其相连接，该连接杆二（14）与装配环（13）呈同轴设置，且该连接杆二（14）与装配环（13）之间形成供上述收拢块（15）安装的安装空隙，所述的连接杆二（14）的外侧壁上开设有若干个沿其圆周方向设置且供上述收拢块（15）一端伸入安装活动槽一，所述的装配环（13）的内周壁上设置有径向向外凸起，且嵌入收拢块（15）内，并与上述活动槽一相配合形成收拢结构的半圆凸起（16），所述的连接杆二（14）的上端部设置有与其相连接且用于限制收拢块（15）活动位置的锁紧帽（17），该锁紧帽（17）可通过螺柱与连接杆二（14）相连接，所述的连接块（8）位于安装空隙处的端面上设置有若干个沿连接杆二（14）圆周方向设置且与相对应收拢块（15）相配合的缓冲弹簧二（18），若干个所述收拢块（15）的外周壁上开设有与半圆凸起（16）相配合的半圆槽。

6.根据权利要求5所述的一种定转子冲压模具，其特征在于，所述的冲压单元由若干个冲压块（19）组成，上述装配环（13）与上容纳壳（7）中的壳体之间留有供冲压块（19）安装的装配空隙，所述的装配环（13）的外周壁上开设有若干个数量与冲压块（19）数量相同且供冲压块（19）一端伸入安装的活动槽三，所述的装配环（13）与冲压块（19）之间设置有限位杆（20），所述的上容纳壳（7）中连接环盖内设置有与冲压块（19）相配合的台阶部，所述的上容纳壳（7）中连接环盖的端面上开设有若干个供上述冲压块（19）伸出的活动槽四。

技术总结
本技术提供了一种定转子冲压模具，属于模具技术领域技术领域。它解决了现有模具冲压不满住使用需求的问题。本定转子冲压模具，包括模具主体，该模具主体由上模、下模、导向杆和定位模组成，定位模由上环板和下环板组成，上环板和下环板均分别连接单元分别与上模和下模相连接，上环板和下环板的内周壁上均设置有径向向外凸起且用于限制定转子位置的限位部，下模上设置有与其相连接且用于防止定转子散开的限位单元，上模上也设置有与其相连接且防止定转子散开的限位单元，上模上还设置有与其相连接且用于定转子冲压成型的冲压单元。本技术具有能满足批量冲压使用需求的优点。

技术研发人员：赵军,赵轩民
受保护的技术使用者：台州市远大模具有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/6/2