一种自带除尘功能的滑动导卫的制作方法

本技术涉及冶金，具体为一种自带除尘功能的滑动导卫。

背景技术：

1、轧钢厂的粉尘、氧化铁皮污染等问题，其来源主要是轧件受冷却和变形作用生成的氧化铁皮呈粉末状附着在红钢上，随着轧件振动、变形脱离轧件逸出，成为轧线粉尘污染的主要来源。

2、导卫作为一种线棒轧机必备的辅助设备，我国一直沿用的国外二十世纪末至本世纪初的设计，国内各大冶金装备制造商也没有进行大的改造，一直只作为单一的导向作用在使用。

3、部分钢厂在机架间增加除尘装置，其效果一般，但大大增加了投资成本，且给后续的维护带来巨大负担，甚至的在轧线事故状态下极易对除尘装置造成毁灭性破坏。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自带除尘功能的滑动导卫。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带除尘功能的滑动导卫，包括导卫过管，所述导卫过管的尖端部分套设有除尘环，且除尘环的套设面与导卫过管的外壁焊接，所述除尘环的顶部开设有对丝接口，且对丝接口的内壁螺纹连接有对丝接头，所述导卫过管与除尘环的焊接面环绕开设有若干个喷水孔，所述除尘环上设置有防尘罩，且防尘罩固定连接在除尘环的外壁顶部，并遮住对丝接头，所述防尘罩的顶部开设有管孔。

5、优选的，所述对丝接头上连通设置有管接头一，所述管接头一上连通设置有水管，所述水管远离管接头一的一端固定贯穿管孔的内壁，并连通设置有管接头二，所述水管的内部贴合有过滤器，且过滤器是球形结构。通过该优选，过滤器对水质进行过滤，避免水中杂质堆积堵塞喷水孔。

6、优选的，所述导卫过管的外壁中部套设有固定套，且固定套的套设面与导卫过管的外壁焊接，所述固定套的顶部固定安装有斜楔。

7、优选的，所述固定套上设置有导卫底座，且导卫底座的左侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁与固定套的外壁固定连接。通过该优选，导卫过管通过固定套安装在导卫底座上，稳定性高。

8、优选的，所述导卫底座的顶部开设有螺孔，且螺孔的内壁螺纹连接有压紧螺杆，所述压紧螺杆的底端抵在斜楔上。通过该优选，斜楔作用保证导卫过管不会松动退出。

9、优选的，所述导卫底座的底部中间开设有通键槽。通过该优选，通键槽保证与轧机安装梁的定位准确即稳固。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种自带除尘功能的滑动导卫，具备以下有益效果：

12、1、该一种自带除尘功能的滑动导卫，通过导卫过管采用整体式过管，更加可靠耐用，喷水孔与轧件运行方向呈一定逆向夹角，除尘环圆周向包裹住喷水孔，对丝接头用以将外部压力冷却水引入导卫过管，冷却水连通管接头二，并输送水进入水管，通过过滤器对水质进行过滤，避免水中杂质堆积堵塞喷水孔，冷却水通过喷水孔喷在轧件圆周表面上，在轧制变形粉尘将要逃逸的初期将其包裹住，粉尘能最大程度的随水流带走而不扩散，实现除尘目的。

13、2、该一种自带除尘功能的滑动导卫，通过斜楔方向与已轧件运动方向相反，轧钢工作过程中，因斜楔作用保证导卫过管不会松动退出，工作更加可靠，导卫过管安装在导卫底座上，靠压紧螺杆固定，组成自带除尘功能的滑动导卫。

技术特征：

1.一种自带除尘功能的滑动导卫，包括导卫过管(1)，其特征在于：所述导卫过管(1)的尖端部分套设有除尘环(2)，且除尘环(2)的套设面与导卫过管(1)的外壁焊接，所述除尘环(2)的顶部开设有对丝接口(21)，且对丝接口(21)的内壁螺纹连接有对丝接头(3)，所述导卫过管(1)与除尘环(2)的焊接面环绕开设有若干个喷水孔(4)，所述除尘环(2)上设置有防尘罩(8)，且防尘罩(8)固定连接在除尘环(2)的外壁顶部，并遮住对丝接头(3)，所述防尘罩(8)的顶部开设有管孔；

2.根据权利要求1所述的一种自带除尘功能的滑动导卫，其特征在于：所述导卫过管(1)的外壁中部套设有固定套(5)，且固定套(5)的套设面与导卫过管(1)的外壁焊接，所述固定套(5)的顶部固定安装有斜楔(51)。

3.根据权利要求2所述的一种自带除尘功能的滑动导卫，其特征在于：所述固定套(5)上设置有导卫底座(7)，且导卫底座(7)的左侧开设有安装孔(71)，所述安装孔(71)的内壁与固定套(5)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自带除尘功能的滑动导卫，其特征在于：所述导卫底座(7)的顶部开设有螺孔(72)，且螺孔(72)的内壁螺纹连接有压紧螺杆(6)，所述压紧螺杆(6)的底端抵在斜楔(51)上。

5.根据权利要求3所述的一种自带除尘功能的滑动导卫，其特征在于：所述导卫底座(7)的底部中间开设有通键槽(73)。

技术总结
本技术涉及冶金技术领域，且公开了一种自带除尘功能的滑动导卫，包括导卫过管，所述导卫过管的尖端部分套设有除尘环，且除尘环的套设面与导卫过管的外壁焊接，所述除尘环的顶部开设有对丝接口。通过导卫过管采用整体式过管，更加可靠耐用，喷水孔与轧件运行方向呈一定逆向夹角，除尘环圆周向包裹住喷水孔，对丝接头用以将外部压力冷却水引入导卫过管，冷却水连通管接头二，并输送水进入水管，通过过滤器对水质进行过滤，避免水中杂质堆积堵塞喷水孔，冷却水通过喷水孔喷在轧件圆周表面上，在轧制变形粉尘将要逃逸的初期将其包裹住，粉尘能最大程度的随水流带走而不扩散，实现除尘目的。

技术研发人员：周培明,肖磊
受保护的技术使用者：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/3/11