本技术属于工业机器人焊接,尤其涉及一种焊接平台。
背景技术:
1、焊接考核工作站的主要目的是评估工业机器人在焊接任务中的表现和质量,以提高焊接过程的效率和一致性。通过对焊接技术和性能的评估,可以优化工业机器人的编程和操作,提高焊接质量和生产效率,减少人为错误和成本,焊接平台是焊接考核工作站中主要的组成部分。
2、目前,现有的焊接平台大都是采用焊接台和焊接架组成,然后将相应的夹具通过焊接台上的定位孔固定在焊接台上,再通过夹具夹持相关待焊接产品,最后通过机械臂夹持焊枪进行焊接,但是由于该焊接平台是用于教学,需要学生观察焊接过程,焊接过程中会产生明亮的弧光和强烈的光辐射,这些光线会对围观学生的眼睛有潜在的伤害风险,周围的人员可能会受到眩光和视觉疲劳,甚至眼睛受损的威胁。
技术实现思路
1、本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点,用于工业机器人焊接考核工作站,包括焊接台,所述焊接台上开设有多个定位孔,所述定位孔用于安装夹具,所述焊接台连接在安装架内部;
2、所述安装架两侧均通过第一转动片与第一遮光板连接,所述安装架后部通过第二转动片与第二遮光板连接;
3、所述安装架下方与底板连接,所述底板下方与万向轮连接,所述万向轮用于方便调整焊接平台的位置;
4、所述底板两侧均连接有连接板,所述连接板用于将焊接平台与焊接教学设备连接。
5、优选的,所述第一遮光板和第二遮光板上均连接有限位板,所述限位板位于第一遮光板和第二遮光板靠近安装架的底边上。
6、优选的,所述连接板通过螺钉与底板可拆卸连接,所述连接板上开设有有安装孔。
7、优选的,所述限位板设置有多个,所述限位板呈“l”型。
8、优选的,所述连接板设置有两个,所述连接板呈“l”型。
9、优选的,所述底板下方连接有限位垫板,所述限位垫板设置有多个,所述限位垫板位于万向轮一侧。
10、优选的,所述安装架与底板之间通过安装板连接,所述安装板上方与安装架焊接,所述安装板下方通过螺钉与底板可拆卸连接。
11、优选的,所述安装板与安装架之间连接有加强肋板。
12、优选的,所述安装架上连接有加固板。
13、优选的,所述第一遮光板和第二遮光板与安装架的连接方式均为转动连接。
14、上述技术方案具有如下优点或有益效果:
15、本实用新型通过第一遮光板和第二遮光板转动180度,使得第一遮光板和第二遮光板可挡在待焊接的产品外侧,当焊枪进行焊接工作时,通过设置可转动调节的遮光板,可以有效地阻挡弧光和光辐射,提供必要的防护安全,减少潜在的危险,当焊接完成时,通过放下遮光板,方便观察成品,并且通过设置有“l”型的限位板,使得第一遮光板和第二遮光板与焊接台之间的夹角不会小于90度,避免遮光板与焊接台之间的夹角过小,不会影响焊接工作。
1.一种焊接平台,用于工业机器人焊接考核工作站,包括焊接台(1),其特征在于,所述焊接台(1)上开设有多个定位孔(2),所述定位孔(2)用于安装夹具,所述焊接台(1)连接在安装架(3)内部;
2.根据权利要求1所述的一种焊接平台,其特征在于:所述第一遮光板(5)和第二遮光板(7)上均连接有限位板(11),所述限位板(11)位于第一遮光板(5)和第二遮光板(7)靠近安装架(3)的底边上。
3.根据权利要求1所述的一种焊接平台,其特征在于:所述连接板(10)通过螺钉与底板(8)可拆卸连接,所述连接板(10)上开设有安装孔(12)。
4.根据权利要求2所述的一种焊接平台,其特征在于:所述限位板(11)设置有多个,所述限位板(11)呈“l”型。
5.根据权利要求3所述的一种焊接平台,其特征在于:所述连接板(10)设置有两个,所述连接板(10)呈“l”型。
6.根据权利要求1所述的一种焊接平台,其特征在于:所述底板(8)下方连接有限位垫板(13),所述限位垫板(13)设置有多个,所述限位垫板(13)位于万向轮(9)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种焊接平台,其特征在于:所述安装架(3)与底板(8)之间通过安装板(14)连接,所述安装板(14)上方与安装架(3)焊接,所述安装板(14)下方通过螺钉与底板(8)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种焊接平台,其特征在于:所述安装板(14)与安装架(3)之间连接有加强肋板(15)。
9.根据权利要求1所述的一种焊接平台,其特征在于:所述安装架(3)上连接有加固板(16)。
10.根据权利要求1所述的一种焊接平台,其特征在于:所述第一遮光板(5)和第二遮光板(7)与安装架(3)的连接方式均为转动连接。