一种小型齿轮加工用打磨装置的制作方法

本技术属于齿轮加工，具体涉及一种小型齿轮加工用打磨装置。

背景技术：

1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。在齿轮加工过程中为了去除其表面的毛边通常会用到打磨装置。

2、而现有的打磨装置通常在打磨过齿轮的齿与齿之间后，还需要对齿轮的整体表面进行打磨，因而会使用到多台机器，从而转运齿轮到各个机器会比较麻烦。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种小型齿轮加工用打磨装置，解决了转运齿轮到各个机器会比较麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型齿轮加工用打磨装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定连接有刷头，所述支撑板的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有磁性座，所述磁性座的表面套接有圆盘，所述第一转动杆的一端固定连接有第一齿轮，所述底座的上表面转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端固定连接有第二齿轮，所述第二转动杆的表面固定连接有第三齿轮，所述底座的上表面转动连接有支撑轴，所述支撑轴的顶端固定连接有桶体，所述桶体的表面固定连接有齿牙，所述桶体的表面固定连接有凸台，所述支撑板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一端固定连接有圆管，所述圆管的内部插接有升降杆，所述升降杆的表面固定连接有延伸板，所述升降杆的上下两端均嵌设有滚珠。

3、优选的，所述滑轨的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有挡板。

4、优选的，所述第一齿轮与第二齿轮垂直啮合。

5、优选的，所述齿牙为圆周阵列布设，且第三齿轮与齿牙啮合。

6、优选的，所述桶体的底部固定连接有凸块。

7、优选的，所述升降杆位于圆盘的下方。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该小型齿轮加工用打磨装置，通过设有磁性座，其具有磁性能够吸附需要打磨的齿轮，从而第二伺服电机的输出端驱动磁性座旋转可带动需要打磨的齿轮进行转动，通过设有第一伺服电机，其输出端驱动第一转动杆转动，从而使刷头可对下方转动着的齿轮的齿与齿之间进行清扫，有利于去除齿轮齿与齿之间的毛刺，通过第一齿轮配合第二转动杆、第二齿轮、第三齿轮及齿牙，第一转动杆带动第一齿轮转动，从而驱动第二齿轮转动，第二齿轮再通过第二转动杆带动第三齿轮转动，从而第三齿轮转动可通过齿牙驱动桶体转动，桶体的内部可容纳研磨珠，桶体旋转时其表面的凸台能够向上顶起升降杆，通过设有升降杆，其上下两端均嵌设有滚珠，从而有利于减小摩擦，其在上移后可上顶圆盘，从而圆盘上移可顶动齿轮脱离磁性座，由于圆盘是倾斜的，从而圆盘有利于齿轮落入桶体内被研磨珠打磨整体。

技术特征：

1.一种小型齿轮加工用打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端固定连接有第一转动杆(4)，其特征在于：所述第一转动杆(4)的表面固定连接有刷头(5)，所述支撑板(2)的一侧固定连接有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)的一侧固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的内部滑动安装有安装板(8)，所述安装板(8)的一侧固定安装有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出端固定连接有磁性座(10)，所述磁性座(10)的表面套接有圆盘(11)，所述第一转动杆(4)的一端固定连接有第一齿轮(12)，所述底座(1)的上表面转动连接有第二转动杆(13)，所述第二转动杆(13)的顶端固定连接有第二齿轮(14)，所述第二转动杆(13)的表面固定连接有第三齿轮(15)，所述底座(1)的上表面转动连接有支撑轴(16)，所述支撑轴(16)的顶端固定连接有桶体(17)，所述桶体(17)的表面固定连接有齿牙(18)，所述桶体(17)的表面固定连接有凸台(19)，所述支撑板(2)的一侧固定连接有第二连接板(20)，所述第二连接板(20)的一端固定连接有圆管(21)，所述圆管(21)的内部插接有升降杆(22)，所述升降杆(22)的表面固定连接有延伸板(23)，所述升降杆(22)的上下两端均嵌设有滚珠(24)。

2.根据权利要求1所述的一种小型齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述滑轨(7)的一侧固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的顶端固定连接有挡板(26)。

3.根据权利要求1所述的一种小型齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述第一齿轮(12)与第二齿轮(14)垂直啮合。

4.根据权利要求1所述的一种小型齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述齿牙(18)为圆周阵列布设，且第三齿轮(15)与齿牙(18)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种小型齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述桶体(17)的底部固定连接有凸块(27)。

6.根据权利要求1所述的一种小型齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述升降杆(22)位于圆盘(11)的下方。

技术总结
本技术属于齿轮加工技术领域，尤其为一种小型齿轮加工用打磨装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定连接有刷头，所述支撑板的一侧固定连接有第一连接板。第一转动杆带动第一齿轮转动，从而驱动第二齿轮转动，第二齿轮再通过第二转动杆带动第三齿轮转动，从而第三齿轮转动可通过齿牙驱动桶体转动，桶体的内部可容纳研磨珠，桶体旋转时其表面的凸台能够向上顶起升降杆，其在上移后可上顶圆盘，从而圆盘上移可顶动齿轮脱离磁性座，由于圆盘是倾斜的，从而圆盘有利于齿轮落入桶体内被研磨珠打磨整体。

技术研发人员：张冲
受保护的技术使用者：张冲
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/4/17